cnc簡單的手動編程實例

❶ 數控cnc加工中心,我16的刀，要銑一個20大的圓，深25的內圓,手工編程怎麼編

數控cnc加工中心,我16的刀，要銑一個20大的圓，深25的內圓,手工編程程序如下：

%

O0000

(PROGRAM NAME - T38)

(DATE=DD-MM-YY - 05-06-15 TIME=HH:MM - 15:13)

N100G21

N102G0G17G40G49G80G90

( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 16.)

N104T1M6

N106G0G90X-.019Y-1.75A0.S1700M3

N108G43H1Z50.

N110Z3.

N112G1Z-3.8F100.

N114X.019F200.

N116G3X1.75Y0.R1.75

N118X.019Y1.75R1.75

N120G1X-.019

N122Y-1.75

N124Z-7.6F100.

N126X.019F200.

N128G3X1.75Y0.R1.75

N130X.019Y1.75R1.75

N132G1X-.019

N134Y-1.75

N136Z-11.4F100.

N138X.019F200.

N140G3X1.75Y0.R1.75

N142X.019Y1.75R1.75

N144G1X-.019

N146Y-1.75

N148Z-15.2F100.

N150X.019F200.

N152G3X1.75Y0.R1.75

N154X.019Y1.75R1.75

N156G1X-.019

N158Y-1.75

N160Z-19.F100.

N162X.019F200.

N164G3X1.75Y0.R1.75

N166X.019Y1.75R1.75

N168G1X-.019

N170Y-1.75

N172Z-20.F100.

N174X.019F200.

N176G3X1.75Y0.R1.75

N178X.019Y1.75R1.75

N180G1X-.019

N182G0Z20.

N184X2.Y0.

N186Z3.

N188G1Z-3.8F100.

N190G2X-2.R2.F200.

N192X2.R2.

N194G1Z-7.6F100.

N196G2X-2.R2.F200.

N198X2.R2.

N200G1Z-11.4F100.

N202G2X-2.R2.F200.

N204X2.R2.

N206G1Z-15.2F100.

N208G2X-2.R2.F200.

N210X2.R2.

N212G1Z-19.F100.

N214G2X-2.R2.F200.

N216X2.R2.

N218G1Z-20.F100.

N220G2X-2.R2.F200.

N222X2.R2.

N224G0Z50.

N226M5

N228G91G28Z0.

N230G28X0.Y0.A0.

N232M30

%

❷ cnc編程一個正方形邊長100四個角都是圓弧怎麼編程

1、圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。
2、在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。
3、採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。
4、當用半徑R指定圓心位置時，由於在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用「+R」表示，α>1800時，用「-R」表示。
5、圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量

❸ cnc銑外圓怎麼手工編程

cnc銑外圓手工編程：G54X0Y0Z100（定義坐標通常是檢查坐標是否正確可以不要編程習慣）M3S1000（主軸正傳）G0X40（到達圓弧的起點）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

編程（biānchéng）是編定程序的中文簡稱，就是讓計算機代為解決某個問題，對某個計算體系規定一定的運算方式，使計算體系按照該計算方式運行，並最終得到相前豎應結果的過程。

為了使計算機能夠理解（understand）人的意圖，人類就必須將需解決的問題的思路、方慧盯大法和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機，使得計算機能夠根據則皮人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算體系之間交流的過程就是編程。

❹ CNC,我是新手，幫我手動編個長方形，尺寸是1000X500X20，20的銑刀詳細點我要做參考。還請前輩不吝賜教。

( 20. BALL ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 20. )
T1 M6
G0 G54 G90 X490. Y-240. A0. B0. S6000 M3
Z25.
G43 H0 Z25.
G4 X10.
Z10.
G1 Z-20. F305.4
Y240. F610.9
X-490.
Y-240.
X490.
G0 Z25.
M5
G91G28Z0
G28Y0
M30

❺ 加工中心手工編程內洗圓弧怎麼編程，舉例說明，謝謝

1、原理和圓規畫圓差不多，把圓規張開（圓半徑），針插在圓心，筆頭從起點轉到終點。

2、機床畫圓是先移動到起點（筆頭的起點）G1x..y..

3、然後給出銑圓的R值，也就圓心到起點的距離，程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規張開距離)X..Y..(筆頭結束的位置)。

4、i和J是對應銑圓的方向，i對應X方向，J對應Y方向。

5、例：以X軸往負方向銑個直徑10的半圓：

（1）G1X0Y0：

（2）G3i-5.X-10.Y0：

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具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。

1、分析零件圖樣和工藝處理

首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。

2、數學處理

（1）編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

（2）對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。

3、編寫零件程序單

加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。

4、程序輸入

以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。

5、程序校驗與首件試切

（1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。

（2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。

❻ CNC加工中心手動編程一個圓:

假如半徑為10mm的圓，首先直線或圓弧進刀到進刀點，然後採用G02/G03編程走圓即可，例如
………前面省略
G91/G02Y-10.R5./J10./Y10.R5.
(I為圓心相對於圓弧起點的X軸方向的距離，如果從Y軸進刀就用J10.0，其它就按模式套用)