轉速的編程
① 請問一下:數控編程的最高轉速和最低轉速要怎麼編:我用的是G99
最高轉速可以控制,最低轉速不能控制。
它們與G99沒有關系,只有G96的時候,需要限制最高轉速,
G97狀態的轉速是程序中直接給出的,已經得到控制了。
G96狀態,控制最高轉速的指令如下:
G96 S____ (單位:m/min)
G50 S____ (單位:r/min)
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② 求CNC編程加工參數,刀具參數,轉速進給
一般通過以下來確定
切削速度公式:
Vc=πDN/1000。
π:3.14。
D:車床是工件直徑,銑床是銑刀直徑。
N:轉速。
1000:mm轉換成m。
進給是根據每轉切削量來確定的,一般車床這個比較好確定,用每轉進給就可以了。加工中心就要根據刀具來確定了,公式 F=f*n*s f是每個切削刃的進給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數 s主軸轉速。
CNC數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③ 單片機C語言編程:用PWM控制直流電機轉速
#include <AT89X51.H>
#define uchar unsigned char
/*****************************************************************************
* TH0和TL0是計數器0的高8位和低8位計數器,計算辦法:TL0=(65536-C)%256; *
* TH0=(65536-C)/256,其中C為所要計數的次數即多長時間產生一次中斷;TMOD是計數器*
* 工作模式選擇,0X01表示選用模式1,它有16位計數器,最大計數脈沖為65536,最長時 *
* 間為1ms*65536=65.536ms *
******************************************************************************/
#define V_TH0 0XFF
#define V_TL0 0XF6
#define V_TMOD 0X01
void init_sys(void); /*系統初始化函數*/
void Delay5Ms(void);
unsigned char ZKB1,ZKB2;
void main (void)
{
init_sys();
ZKB1=40; /*占空比初始值設定*/
ZKB2=70; /*占空比初始值設定*/
while(1)
{
if (!P1_1) //如果按了+鍵,增加占空比
{
Delay5Ms();
if (!P1_1)
{
ZKB1++;
ZKB2=100-ZKB1;
}
}
if (!P1_2) //如果按了-鍵,減少佔空比
{
Delay5Ms();
if (!P1_2)
{
ZKB1--;
ZKB2=100-ZKB1;
}
}
/*對占空比值限定范圍*/
if (ZKB1>99) ZKB1=1;
if (ZKB1<1) ZKB1=99;
}
}
/******************************************************
*函數功能:對系統進行初始化,包括定時器初始化和變數初始化*/
void init_sys(void) /*系統初始化函數*/
{
/*定時器初始化*/
TMOD=V_TMOD;
TH0=V_TH0;
TL0=V_TL0;
TR0=1;
ET0=1;
EA=1;
}
//延時
void Delay5Ms(void)
{
unsigned int TempCyc = 1000;
while(TempCyc--);
}
/*中斷函數*/
void timer0(void) interrupt 1 using 2
{
static uchar click='0'; /*中斷次數計數器變數*/
TH0=V_TH0; /*恢復定時器初始值*/
TL0=V_TL0;
++click;
if (click>=100) click='0';
if (click<=ZKB1) /*當小於占空比值時輸出低電平,高於時是高電平,從而實現占空比的調整*/
P1_3=0;
else
P1_3=1;
if (click<=ZKB2)
P1_4=0;
else
P1_4=1;
}只是調占空比的,希望對你有幫助,調試好的