西門子機床編程

Ⅰ 西門子數控車床怎麼編程

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系，絕對編程，沒轉進給，米制編程x0dx0aN20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀，直徑編程，轉速600mm每分，主軸正轉x0dx0aN30 G00 X50 Z5 快進到循環起點x0dx0a—CNAME= LOVE 輪廓循環子程序名x0dx0aR105=9 縱向綜合加工x0dx0aR106=0.25 精加工餘量0.25 半徑值x0dx0aR108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值x0dx0aR109=8 粗加工切入角8度x0dx0aR110=2 退刀量2 半徑值x0dx0aR111=0.4 粗加工進給率 x0dx0aR112=0.2 精加工進給率x0dx0aN40 LCYC95 調用輪廓循環x0dx0aN50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環起始點x0dx0aN60 Z5 沿Z軸快退到循環起始點x0dx0aN70 M30 主程序結束x0dx0aLOVE 子程序名x0dx0aN10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓x0dx0aN20 X10 Z-2x0dx0aN30 Z-20 x0dx0aN40 G02 X20 Z-25 CR=5x0dx0aN50 G01 Z-35x0dx0aN60 G03 X34 Z-42 CR=7x0dx0aN70 G01 Z-52x0dx0aN80 X44 Z-62x0dx0aN90 Z-83 x0dx0aN100 M17 子程序結束x0dx0a 純原版的，寫累嗨了。 採納 啊，不懂在問我

Ⅱ 請問西門子828d數控車床編程cycle952怎麼使用，粗車輪廓怎麼聯繫上，請給實例

西門子828d數控車床編程cycle952使用粗車輪廓：

西門子所有型號的程序幾乎都是統一的，車螺紋這些有對應的系統宏程序，也叫對話編程，只需要填進去對應的參數就可以了，具體看說明書。

西門子數漏仿返控銑床編程G代碼指令和實例：

G01 直線插補 G02順時針走刀 G03逆時針走刀 G17選擇XY平面 G18選擇XZ平面 G19選擇YZ平面 G40取消刀補 G41左刀補 G42右刀補 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81鑽孔循環 G82鍃孔循環 G73高速深孔鑽循環 G83深孔鑽循環 G85 鉸孔循環 。

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功返飢能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。

(2)西門子機床編程擴展閱讀：

西門子828d數控車床編程的主要內容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件。

這些零件熱處理後的變形量較大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，大卜就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。

Ⅲ 西門子系統如何加工中心編程各代碼

1 加工中心G代碼代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英桐毀制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給 G00-快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
說明:(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件
進行加工。
(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他
軸繼續運動，
(3)不運動的坐標無須編程。
(4)G00可以寫成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。 G01-直線插補
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
說明:(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置局斗備。移動速度是由F指令
進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。
(2)G01也可以寫成G1
例:G01 X40 Z20 F150
兩軸聯動從A點到B點 G02-逆圓插補
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明:(1)X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向銷做值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。
(2)G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。
注:過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。
(3)G02也可以寫成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 2 M代碼M代碼 功 能
M00 程序停止
M01 條件程序停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M08 冷卻開
M09 冷卻關
M18 主軸定向解除
M19 主軸定向
M29 剛性攻絲
M30 程序結束並返回程序頭
M33 主軸定向
M98 調用子程序
M99 子程序結束返回/重復執行

Ⅳ 西門子數控車床怎麼編程

西門子數控系統編程：
1.用半徑和終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧半徑 CR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點
除了圓弧半徑，您還必須用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或者小於180°。正符可以不註明。
識別符表示：
CR=+…:角度小於或者等於 180°
CR=–…:角度大於 180°
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在這種處理方式下您不一定要給出中點。整圓（運行角度 360°）不能用CR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
2.用圓弧角和圓心或者終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧角 AR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點或者
• 地址 I,J,K上的圓弧中點
分別表示：
AR=:圓弧角，取值范圍 0° 至 360°
I,J,K的意義參見前面幾頁。
整圓（運行角度 360°）不能用 AR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用極坐標進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 極角 AP=
• 和極半徑 RP=
在這種情況下，適用以下規定：
極點在圓心。
極半徑和圓弧半徑相符。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
編程舉例
以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進給
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點，圓弧半徑
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角，中心點
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角，圓弧終點
N40 M30 程序結束
5、螺旋線插補G2/G3TURN
編程：
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和參數說明
G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行
G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行
X Y Z 直角坐標的終點
I J K 直角坐標的圓心
AR 圓弧角
TURN= 附加圓弧運行次數的范圍從 0至 999
AP= 極角
RP= 極半徑
功能
螺旋線插補可以用來加工如螺紋或油槽 (延遲線插補)。
操作順序
在螺旋線插補時，兩個運動是疊加的並且並列執行。
• 水平圓弧運動
• 垂直直線運動
圓弧運動在工作平面確定的軸上進行。
舉例：工作平面 G17，針對圓弧插補的軸 X和 Y。
然後在垂直的橫向進給軸上進行橫向進給運動，這里是 Z軸。
運動順序
1. 回到起始點
2. 執行用TURN= 編程的整圓
3. 回到圓弧終點，例如：作為部分旋轉
4. 執行第2，3步穿過進刀深度
加工螺旋線所需的螺距 = 整圓數 + 編程的終點 -穿過的進刀深度。
編程舉例
螺旋線插補
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進給
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數的螺旋線：從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點
N40 M30 程序結束

Ⅳ 西門子數控機床中，加工橢圓的程序怎樣編輯數控床的型號是802D。

設需加工的橢圓如圖3中(1)所示，長、短軸分別為1500mm和750mm，所用數控機床X、Y兩進給軸的絲杠導程為40mm，按圓(2)編程，則應取X軸為虛擬軸，並設其絲杠的導程為80mm。數控加工的編程工作分以下兩部分：
(1)修改機床數據
根據文獻［9］，將機床X軸的以下6組共10個機床數據擴大2倍：
1.MD11，MD12脈沖當量
2.MD27，MD28加速度、減速度
3.MD31進給軸最高速度
4.MD20，MD21負、正向軟極限
5.MD6，MD36回參考點終、初速度
6.MD3參考點坐標
(2)編寫數控加工代碼
按照文獻［10］的定義，採用「虛擬軸」的方法進行橢圓曲線的加工數控代碼部分編程如下：
N01G00X1500000Y0M1＝6(快速進給至加工起點)
N05G02G17I1500000F6000(以工進速度進行半徑為1500mm的全圓加工)
N10G00X200000Y2000000(加工結束，返回)
N15M1＝30(程序結束)