沖床編程

『壹』 數控沖床編程怎麼學

objectMainextendsApp{
varreverse_pairs=0//逆序數
defmsort[T](cmp:(T,T)=>Boolean)(l:List[T]):List[T]={
defmerge(l1:List[T],l2:List[T]):List[T]=(l1,l2)match{
case(Nil,_)=>l2
case(_,Nil)=>l1
case(x::left1,y::left2)=>
if(cmp(x,y))
x::merge(left1,l2)
else{
reverse_pairs+=l1.length
y::merge(l1,left2)
}
}
valn=l.length/2
if(n==0)
returnl
else{
val(l1,l2)=l.splitAt(n)
merge(msort(cmp)(l1),msort(cmp)(l2))
}
}
println(msort((x:Int,y:Int)=>x<y)(List(5,4,3,2,7,6)))
println(reverse_pairs)
}

『貳』 到哪學數控沖床的編程啊

可以去沿海城市的，那裡的模具行業比較發達，像 廣東工業實訓中心栢圖模具數控 是很專業，專門做數控編程培訓的。不妨去多了解了解

『叄』 數控沖床的編程和操作

你想要操作說明書吧.免費的估計沒有,網上看看有沒有人賣吧

『肆』 怎麼學數控沖床編程與操作

第一：要會看圖。第二：學會展開尺寸的計算並用cad畫出展開尺寸。第三：
熟悉數控模具。第四：掌握procam(只是代表一種）amada
等編程！正所謂師傅引進門，修行靠自己了。

『伍』 數控沖床編程軟體

數控編程，與這個有關，還是可以的。能幫助的

『陸』 關於數控沖床編程

0.5的冷板-0.08MM。0.6-0.8MM冷板-0.1MM。0.8-1MM冷板-1.2MM 1.2-1.5最好0.3.想效果好。0.2足夠。費模具。不銹鋼基礎上面加0.2-0.5MM看模具使用程度。上下模裝置的高度與吃料深度也影響到模具消耗的程度 其他看你用什麼機器 看你機器的性能 我開過台勵福和阿瑪達的機器 不懂的可以問我 但是你 下次得採納我的答案 。

『柒』 數控沖床編程

不是這樣的，具體要看什麼廠家的數控沖床，比如AMADA是用的AP100

『捌』 怎樣學習數控沖床編程

數控機床是按編制好的程序進行加工，因此數控程序編制的好壞，直接影響加工過程是否能正常進行，加工的零件是否能達到圖紙要求。這就要求編製程序的人員，不僅要掌握數控機床工作原理和程序結構，而且還要掌握各種零件加工工藝性。零件程序編制一般包括如下五個方面：分析零件圖紙、對零件進行工藝分析及處理、對零件進行數學處理、編寫零件加工程序清單，對程序進行調試與修改並最終確定。
1．分析零件圖紙：
任何一個零件無論怎樣加工，首先應對其零件圖進行分析。全面了解被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況，為工藝處理做好准備。
2．工藝分析與處理：
工藝分析就是編制零件的加工工藝，包括毛坯選擇、工裝夾具選擇、刀具選擇以及熱處理的安排等。對於數控加工還有選擇工件坐標原點、確定加工中的換刀點以及走刀路線的確定等。
a.確定加工方案：首先選擇使用的數控轉塔床和工裝夾具，其次選擇加工刀具以及切削用量。
b.建立工件坐標系：確定工件坐標系與機床坐標系之間的正確關系，給刀具運動軌跡的確定和加工中幾何尺寸的計算做准備，同時應考慮零件形位公差的要求。
c.確定加工中的對刀點和換刀點：數控機床的對刀點、換刀點和加工中的刀具的起點一般為同一點。這一點在選擇上，首先要方面檢測和刀具軌跡的計算，其次要是換刀點與工件有一個安全的距離，卻不允許換刀時刀具與工件發生碰撞，最後還要注意換刀點與工件相距不可太大，造成過大的空行程，應使刀具與工件保持一個安全合理的距離。注意不同的數控機床，其對刀點和換刀點的確定也不盡相同。
d.選擇合理的走刀路線：走刀路線就是整個加工過程中，刀具相對工件的具體運動軌跡，包括快速運動的空行程和根據需要進行的加工過程。選擇時首先應確保加工零件的精度和表面質量的要求，其次應注意盡量減少走刀路線和空行程，提高生產效率，最後應注意使計算簡單、減少程序數目和編程工作量。
e.合理安排輔助功能：加工中應根據需要合理安排一些輔助項目。如：切削液的啟停、主軸的速度變換、對重要加工尺寸安排停機檢測等。
3．數學處理：
所謂的數學處理，就是根據零件圖紙尺寸、已確定的走刀路線，計算數控編程時所需的數據。主要有各個基本點的計算、列表曲線的擬合、復雜的三維曲線或曲面的坐標運算等方面。
4．編制零件加工程序：
根據確定的走刀路線、計算完成的各個數據和已確定的切削用量，按照CNC系統的加工指令代碼和程序段格式，編寫零件加工程序清單。編寫過程應嚴格遵守編程說明書的規定，編程方法一般有手動編程和計算機輔助編程。單個小型零件可採用手動編程，復雜大型零件應採用計算機輔助編程，以提高編程效率和質量，減輕編程勞動強度。
5．加工程序的調試與最終的確定：
加工程序編制完成後，應將其輸入數控系統軟體的計算機中。可以通過CNC控制菜單輸入，也可以運用DOS中的編輯器進行輸入。輸入完畢後，應對其進行語法檢測、示教演示、模擬加工等，最後進行首件試加工且檢測無誤後，確定最後的加工程序。

『玖』 沖床編程自學網

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