㈠ 在數控車床編程中P和Q代表什麼意思
在數控車床編程中P和Q代表的意思：
P：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。
Q：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。
其他字母含義：
R：粗車時X軸的退刀量, 取值范圍0~99.999(單位：mm/inch，半徑值)，無符號，退刀方向與進刀方向相反。
U:：X軸的精加工餘量。
W:：Z軸的精加工餘量(如果Z軸不留餘量可以省略）。
代碼格式：G70 P(ns) Q(nf)。
代碼功能：刀具從起點位置沿著ns～nf程序段給出的工件精加工軌跡進行精加工。
ns：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。
nf：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。
(1)車床編程P1擴展閱讀：
車床編程加工特點：
1、快速夾緊卡盤減少了調整時間。
2、快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。
3、刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。
4、工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。
5、由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。
㈡ 數控車床編程實例帶圖的
G99（每轉進給）
G0 X200 Z100（快速移動到安全位）
T0101（換1號外圓刀，執行1號刀補）
M03 S500（開啟主軸正轉，速度500R/MIN）
G0 X112 Z2（快速接近工件毛坯）
G71 U3 R0.5 F0.2（G71軸向精車循環加工，U3每次吃刀3MM單邊，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）
G71 P1 Q2 U0 W0（P1程序開始階段，Q2程序結束階段，U0——X軸不留精加工餘量，W0——Z軸不留精加工餘量）
N1 G0 X30（循環開始以後的第一階段）
G1 Z-50
X90
Z-70
X110
N2 Z-140（循環結束的最後一階段）
G0 X200 Z100（快速移動至安全換刀位）
T0202（換2號刀螺牙刀，執行2號刀補）
G0 X200 Z100 S300（快速移動至安全位，轉速改為300R/MIN）
X30 Z4（快速定位至螺牙循環開始位置）
G92 X29.8 Z-48 F1.5（車螺牙，X軸牙底徑29.8，Z牙長48MM，牙距1.5MM）
X29.6
X29.4
X29.2
X29
X28.8
X28.6
X28.4
X28.3
X28.2
X28.1
X28.05
G0 X200 Z100（快速移動至安全換刀位置）
T0303（換3號割刀，執行3號刀補）
G0 X200 Z100 S200（快速定位，轉速200R/MIN）
X110 Z-84（移動至割槽循環開始位置）
G75 R0.5 F0.08（G75割槽循環，R——每次退刀0.5MM，F——每轉進給0.08MM）
G75 X60 Z-120 P6000 Q4000（槽底徑60MM，Z軸最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z軸移動量）
M09（關水泵）
G0 X200 Z100 M05（快速移動至換刀安全位，關閉主軸）
T0101（換1號刀）
M30（程序結束）
