數控銑床編程100例圖

❶ 數控銑床攻絲編程實例

數控銑床攻絲編程實例？下面是在孔系加工中，數控銑床攻絲的系統編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開始旋轉）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然後返回到尺點）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然後返回到尺點）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然後返回到尺點）


N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然後返回到點）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然後返回到R點）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然後返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點）

N090 M05；（主軸停止旋轉）


2、G76—精鏜循環指令。 ，

鎲孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用於鏜削精密孔。

當到達孔底時，主軸停止，切削刀具離開工件的表面並返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數據；Z為從R點到孔底的距離；R為從初始平面到尺點的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時間；F為切削進給速度；K為重復次數。


說明：

①執行G76循環時，如圖所示，機床首先快速定位於X、Y、Z定義的坐標位置，以F速度迸行精鏜加工，當加工至孔底時，主軸在固定的旋轉位置停止（主軸定向停止OSS）,然後刀具以與刀尖的相反方向移動Q距離退刀，如圖所示。這保證加工面不被破壞，實現精密有效的鏜削加工。

②Q（在孔底的偏移量）是在固定循環內保存的模態值。必須小心指定，因為它也作用於G73和G83的切削深度。

③在指定G76之前，用輔助功能（M代碼）旋轉主軸。

④當G76代碼和M代碼在同一程序段中被指定時，在第一定位動作的同時，執行M代碼。然後，系統處理下一個動作。


⑤當指定重復次數K時，則只能在第一個孔執行M代碼，對第二個和以後的孔，執行M代碼。

⑥當在固定循環中指定刀具長度偏置（G43、G44或G49）時，在定位到R點的同時加偏置。

⑦在改變鑽孔軸之前必須取消固定循環。

⑧在程序段中沒有X、Y、Z、R或任何其他軸的指令時，不執行鏜孔加工。

⑨Q指定為正值。如果Q指定為負值，符號被忽略，在參數設置偏置方向。在執行鏜孔的程序段中指定Q、P。如果在不執行鏜孔的程序中指定它們，則不能作為模態數據被存儲。


⑩不能在同一程序段中指定01組G代碼和G76，否則G76將被取消。

在固定循環方式中，刀具偏置被忽略。

❷ 數控銑床編程銑圓怎樣編

用圓弧插補指令，G02或G03.
如果是圓弧就用G02/G03
X(
)Y(
)R(
)F(
)
整圓就用G02/G03
X(
)Y(
)Z(
)I(
)J(
)K(
)F(
)
G02
逆圓插補
格式1：G02
X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。
（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。
註：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。
（3）G02也可以寫成G2。
例：G02
X60
Z50
I40
K0
F120
格式2：G02
X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__
說明：（1）不能用於整圓的編程
（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，「+」表示圓弧角小於180度；
「－」表示圓弧角大於180度。其中「+」可以省略。
（3）它以終點點坐標為准，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。
例：G02
X60
Z50
R20
F120
格式3：G02
X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__
格式4：G02
X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___
這兩種編程格式基本上與格式2相同
G03
順圓插補
說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

❸ 求數控編程高手幫我編一下這個圖的銑床程序。謝謝！

圖示的形位公差要求不高感覺粗銑應該可以獲得，所以直接粗加工到尺寸，選用直徑20銑刀 使用一號長度補償，半徑補償寄存器輸入R10.或D20. 使用G54坐標系，Z軸零點設定在工件上表面
X軸Y軸為毛胚中心，X0.Y0.

%
O01
G40 G17 G21 G90 G49
G54
T1 M06
S2000 M03
G00 G43 Z100. H01
G00 X-50. Y65.
Z-0.1 M08
M98 P02 L3
G00 G91 G28 Z0. M09
G90 M05
G52 X0. Y0.
M00

S1100 M03
X-65. Y65.
Z-10.1 M08
G01 G41 X-60. Y49. D01 F350.
X49. .,C0.5
Y-49. .,C0.5
X-49. .,C0.5
Y49.05 .,C0.5
X-38.
Y60.
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
M00

S1000 M03
G00 X0. Y65.
Z10 M08
M98 P03 L5
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
M00

S1000 M03
G00 G90 X7.5 Y7.5
Z10.
M98 P04 L5
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
G00 G53 Y0.
M30.
%

%

(銑平面程序)
O2
G91 G01 X7.
G90 Y-50.
G91 X24.
G90Y50.
M99
%

%

（銑外圓程序）

O03
G91 Z-11.02
G90 G01 X0. Y60. F380.
G02 I0. J-60.
G41 G01 X-10. Y55. D01
G03 X0. Y40. R12.
G02 I0. J-40.
G03 X10. Y60. R12.
G00 G91 Z10.
G40 G90 X0. Y65
M99
%

%

（銑內腔程序）

O04
G90 X7.5 Y7.5
G91Z-7.
G01 Z-2.8 F100.
G03 I-7.5 J0. Z-1.228 K1.288 F300.
G01 G90 G41 X0. Y0. D01
G03 X30. Y0. I15. J0.
G03 X-30. Y0 I-30. J0.
G03 X-15. Y-15. I15. J0.
G01 X15.
G03 X25. Y-8. R11.
G00 G91 Z10.
G40 X0. Y0.
M99
%

❹ 數控銑床簡單圖案編程

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

Y100X100Y-100X-110Z5

G0Z50

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

G0Z50

G40X0Y0X-110Y86.603Z5

G1Z-10

G41X-100

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-86.603Y-110Z5

G1Z-15G41Y-100D1Y0

G2I86.603J0

G1Y110Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

❺ 數控銑床編程圖及代碼

數控銑床編程圖及代碼如下：

1、准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

G00 快速點定位、G01 直線插補、G02 順時針圓弧插補、G03 逆時針圓弧插補、G04 暫停
G05.1 預讀處理控制、G07.1 圓柱插補、G08 預讀處理控制、G09 准確停止、G10 可編程數據輸入。

G11 可編程數據輸入、G15 極坐標取消、G16 極坐標指令、G17 選擇XY平面、G18 選擇ZX平面、G19 選擇YZ平面、G20 英寸輸入等等。

2、輔助功能M代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉/停、切削液開/關，卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。

M00 程序暫停、M01 程序選擇停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉 、M05 主軸停止、M06 換刀、M08 切削液開、M09 切削液關、M98 調用子程序等等。

❻ 數控編程的實例！

數控機床編程實例
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常用的圓弧編程指令是G2和G3，使用時必須編入圓弧起點坐標，終點坐標、圓弧半徑或中心坐標，可處理各種類型的圓弧編程。西門子810D/840D系統中的CT和RND指令也可以生成精確的圓弧軌跡，在加工輪廓中出現用圓弧與其他直線或圓弧相切連接的軌跡時，靈活運用CT和RND指令進行圓弧編程比使用G2和G3指令方便得多：

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一、兩種特殊的圓弧編程指令：CT和RND
常用的圓弧編程指令是G2和G3，使用時必須編入圓弧起點坐標，終點坐標、圓弧半徑或中心坐標，可處理各種類型的圓弧編程。西門子810D/840D系統中的CT和RND指令也可以生成精確的圓弧軌跡，在加工輪廓中出現用圓弧與其他直線或圓弧相切連接的軌跡時，靈活運用CT和RND指令進行圓弧編程比使用G2和G3指令方便得多：
1、RND指令處理輪廓拐點的圓弧過渡
RND指令的含義：輪廓拐點處用指定半徑的圓弧過渡處理，並且和相關的直線或圓弧相切連接，數控系統自動運算各個切點的坐標。
參照圖1 加工內容為底邊外的其餘輪廓，所用程序如下。
N005 G54 G90 G0 Z100 T1 D1
N010 X-70 Y-50
N015 M03 S1000 F500 Z-10
N020 G41 Y-20
N025 G1 Y70 RND=5
N030 G1 X-40 RND＝5
N035 G3 ×0 CR＝20 RND=5
N040 G3 ×40 CR=20 RND=5
N045 G1×70 RND=5
N050 G1 Y-30
N055 M30
程序中用RND＝5的格式表示輪廓拐點處用半徑R5的圓弧過渡處理，並與相關的直線或圓弧相切連接，數控系統自動運算各個切點的坐標，程序中不需寫入切點的坐標。而用G2和G3指令編寫各處R5圓弧就必須計算各個切點的坐標（共10個點），還多了五條程序。
2、CT指令完成直線和圓弧或圓弧和圓相切邊接
CT指令的含義是：經過一段直線或圓弧的結束點P1和另一個指定點P2生成一段圓弧並且和前面的直線或圓弧在P1點處相切，數控系統自動運算圓弧半徑CT指令是模態的。
參照圖2 加工內容為底邊外的其餘輪廓，所用程序如下：
N005 G54 G90 G0 Z100 T1 D1
N010 X-90 Y-120
N015 M03 S1000 F500Z-10
N020 G41Y-100
N025 G1 Y20
N030 X-60
N040 Yo
N045 CT X-20（第一個R20圓弧）
N050 X20（第二個R20圓弧）
N055 X60（第三個R20圓弧）
N060 G1 Y20
N065 G1×90
N070 Y-100
N075 M30
用CT在編製程序時只需輸入切點坐標而不用寫入圓弧半徑，也不用判斷圓弧的方向，在直線和圓弧或多段圓弧相切連接的輪廓編程時使用非常方便。
3、CT和RND指令在極坐標系中的應用
在極坐標系中用G2和G3指令編程時有一個限制，極點必須設定在所編程圓弧的中心。而用CT和RND指令就很好地克服了這一障礙。
（1）RND指令在極坐標系中的應用
參照圖3在數控銑床加工4個30度的V型槽，以90度位置的V型槽為常式序如下。
N005 G54 G0 T1 D1 Z100
N010 G111 Xo YO
N015 AP=90-15 RP=110
N020 M03 S1000 F500 Z10
N025 G42 RP=100
N030 G1 RP=0 RND=10
N035 G1 RP=100
N040 M30
（2）CT指令在極坐標系中的應用。
參照圖4 加工上部的3段圓弧和2段直線相切連接的部位，程序如下。
N005 G54 G90 Go Z100 T1 D1
N010 G111 XO YO
N015 AP=90-36-18 RP=150
N020 M03 S1000 F500 Z-10
N025 G42 RP=130
N030 G1 RP=142.66/2
N035 CT AP=90-18
N040 AP=90+18
N045 AP=90+18+36
N050 G1 RP=150
N055 M30
圖3和圖4 這兩種類型的工件加工部位使用算術坐標系編程數據處理比較麻煩，在極坐標系中用G2和G3指令編程圓弧時極點必須設定在所編圓弧的中心，需要一些計算工作，而使用RND和CT指令編程圓弧時，極點就不必設定在所編圓弧的中心，極點可以設定在任意的方便數據處理的位置。圖3和圖4 這兩種類型的工件加工部位在編程時使用極坐標且極點設定在工件中心最為方便。
二、特殊刀具補償方法在加工扇形段導入板中的應用
1、一般的刀具補償方法
參照圖5 ，在數控銑上用40mm立銑刀加工60H7的槽，按照槽的邊界線進行編程，使用的程序如下。
N005 G54 G90 Go Z100 T1 D1
N010 X-150 YO
N020 M03 S300 F100 Z30
N025 G42 Y30
N030 G1×150
N035 Y-30
N040 X-150
N050 M30
實際加工中要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償值先大後小分別是22mm，20.5mm，20mm（理念值，最終的半徑補償值要經過實際測量確定）。
2、特殊的刀具補償方法
參照圖5，在數控銑床上40mm立銑刀加工60H7的槽，按照中心線進行編程，使用的程序如下。
N005 G54 G90 GO Z100 T1 D1
N010 X-150 YO
N020 M03 S300 F100 Z30
N025 G42 X-140
N030 G1 X150
N035 GO Z100
N040 G40 X-150
N050 Z30
N055 G41 X-140
N060 G1 X150
N065 GO Z100
N070 M30
實際加工中要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償先小後大分別是8mm、9.5mm，10mm（理論值，最終的半徑補償值要經過實際測量後確定），最終的半徑補償理論值＝槽的寬度/2-刀具半徑。在程序中分別用G41和G42激活兩次刀補，增加了一次空行程，這種使用刀具半徑補償的方式在加工一般類型的工件時顯得很麻煩，但是在加工特定類型的工件時使用這種方法就會使編程工作變得非常簡單。
3、在加工扇形段導入板中的應用
在一些比較特殊槽體的加工中，圖紙中只標注槽的寬度、深度和中心線的形狀尺寸，針對這一類型的工件，按照中心線進行編程，加工中應用特殊的刀具補償方法。
參照圖6，這是我公司薄板廠連鑄設備中使用的扇形段導入板，它是扇形段導入裝置中的關鍵零件。用Tk6920數控銼銑床的加工七條128×44mm導入槽。該工件的七條導入槽是由多段圓弧和直線相切連接構成，圖紙中只標注了槽的寬度、深度和中心線的形狀尺寸，以上部第一個導入槽為例說明特殊的刀具補償使用方法，按照中心線進行編程。
程序名稱：CA01
程序內容：N5 G54 G90 G64 GO Wo Z150 T1 D1（調用第一個刀號）
N10 G111 XO YO
N15 X=-1804-100 Y=464.424
N20 M04 S250 F200 Z-44
N25 G41 X=IC（50）（激活刀補開始加工槽體的上邊界）
N30 G1 X=-1804+920.617
N35 CT AP=90-16.03 RP=1499.5
N40 G1 AP=90-16.03 RP=1499.5+100
N45 GO G40 X=IC（100）Z150
N50 X=-1804-100 Y=464.424 T1 D2（調用第二個刀號）
N55 G42 X=IC（50）（激活刀補開始加工槽體的下邊界）
N60 G1 X=-1804+920.617
N65 CT AP=90-16.03 RP=1499.5
N70 G1 AP90-16.03 RP=1499.5+100
N75 GO G40 X=IC（100）Z150
N80 M30
槽的寬度和中心線不對稱，程序中用了兩個刀號，加工槽體的上邊界時用D1，加工槽體的下邊界是時用D2，實際加工中用50mm銑刀要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償值先小後大分別是D1=100mm，12mm,12.5mm,D2=13mm,15mm,15.5mm.
如果使用一般的刀具補償使用方法，按照槽的邊界線進行編程，就要計算槽的邊界線中各段圓弧和直線切點的坐標以及各段圓弧的半徑，計算量是非常大的。而按照中心線進行編程就可直接使用力紙上標注的尺寸，避免了大量、繁瑣的數據計算工作，保證了程序中所用數據的准確性，極大的提高了編程效率。
其方法有兩個特殊：（1）按照中心線進行編程而不是按照真實的加工邊界線進行編程。（2）刀具補償值按照粗加工、半精加工和精加工的順序逐漸加大，理論補償值二加工的邊界到中心線的距離－－刀具半徑。優點是直接使用圖紙上標注的尺寸進行編程，保證了程序中所用數據的准確性，不需進行大量繁瑣的數據計算工作。

❼ 數控銑床編程加工一個圖案

這是一副一箭穿心的圖案！！！
%
G40G80
G91G30Z0
G30XY0
N0020 G55 G90X42.87 Y-1.
N35 S3000 M03
N40 G0 G43 Z12. H1
N50 G1 Z12.1200.
N55 G3 X42.18 Y.47 I-90.578 J-41.627
N60 G1 X42.18 Y.47 Z12.
N65 Z12.
N70 G0 X38.58 Y-40.43
N75 G1 Z0. F1200.
N80 X38.985 Y-40.96
N85 X39.414 Y-41.578
N90 X39.875 Y-42.291
N95 X40.379 Y-43.107
N100 X40.934 Y-44.032
N105 X41.555 Y-45.077
N110 X42.263 Y-46.261
N115 X43.083 Y-47.598
N120 X44.023 Y-49.062
N125 X45.065 Y-50.577
N130 X46.123 Y-51.987
N135 X47.129 Y-53.203
N140 X48.077 Y-54.236
N145 X48.969 Y-55.109
N150 X49.82 Y-55.855
N155 X50.652 Y-56.502
N160 X51.488 Y-57.076
N165 X52.343 Y-57.586
N170 X53.222 Y-58.04
N175 X54.137 Y-58.445
N180 X55.092 Y-58.801
N185 X56.086 Y-59.107
N190 X57.117 Y-59.361
N195 X58.184 Y-59.558
N200 X59.278 Y-59.697
N205 X60.391 Y-59.774
N210 X61.518 Y-59.787
N215 X62.646 Y-59.737
N220 X63.766 Y-59.624
N225 X64.867 Y-59.45
N230 X65.94 Y-59.217
N235 X66.973 Y-58.929
N240 X67.959 Y-58.593
N245 X68.894 Y-58.212
N250 X69.773 Y-57.792
N255 X70.596 Y-57.335
N260 X71.37 Y-56.841
N265 X72.099 Y-56.308
N270 X72.792 Y-55.732
N275 X73.456 Y-55.106
N280 X74.095 Y-54.425
N285 X74.713 Y-53.679
N290 X75.315 Y-52.86
N295 X75.897 Y-51.959
N300 X76.461 Y-50.968
N305 X77.007 Y-49.868
N310 X77.536 Y-48.64
N315 X78.045 Y-47.263
N320 X78.533 Y-45.701
N325 X78.996 Y-43.919
N330 X79.426 Y-41.88
N335 X79.815 Y-39.549
N340 X80.154 Y-36.896
N345 X80.438 Y-33.901
N350 X80.675 Y-30.583
N355 X80.876 Y-27.028
N360 X81.039 Y-23.175
N365 X81.133 Y-18.885
N370 X81.11 Y-14.319
N375 X80.934 Y-9.743
N380 X80.606 Y-5.403
N385 X80.138 Y-1.306
N390 X79.511 Y2.783
N395 X78.695 Y7.043
N400 X77.667 Y11.542
N405 X76.398 Y16.321
N410 X74.871 Y21.37
N415 X73.08 Y26.65
N420 X71.073 Y31.989
N425 X68.94 Y37.154
N430 X66.78 Y41.96
N435 X64.699 Y46.261
N440 X62.741 Y50.015
N445 X60.887 Y53.286
N450 X59.116 Y56.149
N455 X57.414 Y58.669
N460 X55.758 Y60.913
N465 X54.128 Y62.934
N470 X52.513 Y64.766
N475 X50.901 Y66.439
N480 X49.278 Y67.978
N485 X47.636 Y69.397
N490 X45.973 Y70.705
N495 X44.279 Y71.914
N500 X42.544 Y73.034
N505 X40.76 Y74.07
N510 X38.915 Y73.151
N515 X37.109 Y72.145
N520 X35.337 Y71.049
N525 X33.589 Y69.854
N530 X31.858 Y68.55
N535 X30.14 Y67.131
N540 X28.424 Y65.582
N545 X26.698 Y63.879
N550 X24.951 Y61.999
N555 X23.167 Y59.91
N560 X21.332 Y57.571
N565 X19.431 Y54.939
N570 X17.419 Y51.921
N575 X15.23 Y48.373
N580 X12.847 Y44.237
N585 X10.378 Y39.672
N590 X7.965 Y34.867
N595 X5.74 Y30.038
N600 X3.781 Y25.369
N605 X2.067 Y20.859
N610 X.565 Y16.462
N615 X-.742 Y12.159
N620 X-1.853 Y7.974
N625 X-2.773 Y3.929
N630 X-3.523 Y-.046
N635 X-4.125 Y-4.082
N640 X-4.591 Y-8.301
N645 X-4.908 Y-12.665
N650 X-5.075 Y-17.054
N655 X-5.108 Y-21.347
N660 X-5.036 Y-25.414
N665 X-4.894 Y-29.155
N670 X-4.705 Y-32.577
N675 X-4.459 Y-35.698
N680 X-4.144 Y-38.539
N685 X-3.76 Y-41.12
N690 X-3.331 Y-41.659
N695 X-2.878 Y-42.287
N700 X-2.388 Y-43.012
N705 X-1.852 Y-43.845
N710 X-1.258 Y-44.793
N715 X-.592 Y-45.866
N720 X.166 Y-47.081
N725 X1.039 Y-48.443
N730 X2.037 Y-49.931
N735 X3.136 Y-51.463
N740 X4.244 Y-52.882
N745 X5.303 Y-54.113
N750 X6.3 Y-55.158
N755 X7.235 Y-56.038
N760 X8.126 Y-56.788
N765 X8.997 Y-57.44
N770 X9.871 Y-58.014
N775 X10.76 Y-58.521
N780 X11.673 Y-58.97
N785 X12.619 Y-59.367
N790 X13.604 Y-59.714
N795 X14.627 Y-60.008
N800 X15.692 Y-60.248
N805 X16.791 Y-60.431
N810 X17.916 Y-60.552
N815 X19.062 Y-60.61
N820 X20.219 Y-60.604
N825 X21.376 Y-60.531
N830 X22.525 Y-60.394
N835 X23.655 Y-60.195
N840 X24.754 Y-59.935
N845 X25.815 Y-59.62
N850 X26.827 Y-59.255
N855 X27.78 Y-58.847
N860 X28.671 Y-58.402
N865 X29.507 Y-57.921
N870 X30.291 Y-57.404
N875 X31.031 Y-56.847
N880 X31.735 Y-56.245
N885 X32.408 Y-55.592
N890 X33.058 Y-54.881
N895 X33.685 Y-54.104
N900 X34.291 Y-53.256
N905 X34.875 Y-52.327
N910 X35.44 Y-51.303
N915 X35.983 Y-50.174
N920 X36.504 Y-48.92
N925 X37.003 Y-47.513
N930 X37.477 Y-45.925
N935 X37.921 Y-44.117
N940 X38.329 Y-42.044
N945 X38.688 Y-39.661
N950 X38.989 Y-36.935
N955 X39.222 Y-33.852
N960 X39.388 Y-30.442
N965 X39.503 Y-26.764
N970 X39.56 Y-22.856
N975 X39.533 Y-18.594
N980 X39.381 Y-13.941
N985 X39.071 Y-9.13
N990 X38.595 Y-4.351
N995 X37.96 Y.292
N1000 X37.155 Y4.913
N1005 X36.154 Y9.656
N1010 X34.95 Y14.515
N1015 X33.552 Y19.433
N1020 X31.95 Y24.417
N1025 X30.122 Y29.499
N1030 X28.071 Y34.632
N1035 X25.854 Y39.68
N1040 X23.562 Y44.49
N1045 X21.328 Y48.863
N1050 X19.241 Y52.668
N1055 X17.282 Y55.964
N1060 X15.418 Y58.846
N1065 X13.625 Y61.388
N1070 X11.885 Y63.649
N1075 X10.175 Y65.684
N1080 X8.483 Y67.528
N1085 X6.796 Y69.21
N1090 X5.1 Y70.755
N1095 X3.386 Y72.177
N1100 X1.652 Y73.487
N1105 X-.113 Y74.695
N1110 X-1.918 Y75.811
N1115 X-3.77 Y76.84
N1120 X-5.669 Y75.843
N1125 X-7.524 Y74.757
N1130 X-9.343 Y73.577
N1135 X-11.132 Y72.294
N1140 X-12.9 Y70.9
N1145 X-14.652 Y69.385
N1150 X-16.393 Y67.737
N1155 X-18.138 Y65.932
N1160 X-19.9 Y63.943
N1165 X-21.693 Y61.737
N1170 X-23.546 Y59.249
N1175 X-25.49 Y56.406
N1180 X-27.544 Y53.145
N1185 X-29.719 Y49.427
N1190 X-32.017 Y45.256
N1195 X-34.308 Y40.864
N1200 X-36.387 Y36.572
N1205 X-38.186 Y32.498
N1210 X-39.742 Y28.562
N1215 X-41.105 Y24.659
N1220 X-42.356 Y20.598
N1225 X-43.557 Y16.144
N1230 X-44.726 Y11.119
N1235 X-45.825 Y5.546
N1240 X-46.81 Y-.421
N1245 X-47.603 Y-6.319
N1250 X-48.159 Y-11.826
N1255 X-48.495 Y-16.864
N1260 X-48.651 Y-21.432
N1265 X-48.668 Y-25.587
N1270 X-48.581 Y-29.442
N1275 X-48.411 Y-33.033
N1280 X-48.161 Y-36.317
N1285 X-47.834 Y-39.249
N1290 X-47.444 Y-41.805
N1295 X-47.007 Y-44.029
N1300 X-46.529 Y-45.982
N1305 X-46.019 Y-47.708
N1310 X-45.483 Y-49.242
N1315 X-44.922 Y-50.614
N1320 X-44.342 Y-51.847
N1325 X-43.741 Y-52.961
N1330 X-43.121 Y-53.973
N1335 X-42.482 Y-54.893
N1340 X-41.825 Y-55.732
N1345 X-41.146 Y-56.5
N1350 X-40.446 Y-57.204
N1355 X-39.722 Y-57.848
N1360 X-38.967 Y-58.442
N1365 X-38.175 Y-58.989
N1370 X-37.339 Y-59.493
N1375 X-36.452 Y-59.957
N1380 X-35.513 Y-60.382
N1385 X-34.517 Y-60.764
N1390 X-33.466 Y-61.1
N1395 X-32.369 Y-61.382
N1400 X-31.239 Y-61.607
N1405 X-30.083 Y-61.769
N1410 X-28.911 Y-61.867
N1415 X-27.736 Y-61.9
N1420 X-26.565 Y-61.867
N1425 X-25.406 Y-61.769
N1430 X-24.27 Y-61.608
N1435 X-23.161 Y-61.386
N1440 X-22.087 Y-61.107
N1445 X-21.056 Y-60.774
N1450 X-20.065 Y-60.391
N1455 X-19.111 Y-59.956
N1460 X-18.19 Y-59.468
N1465 X-17.292 Y-58.92
N1470 X-16.407 Y-58.301
N1475 X-15.525 Y-57.602
N1480 X-14.628 Y-56.803
N1485 X-13.689 Y-55.872
N1490 X-12.69 Y-54.769
N1495 X-11.629 Y-53.47
N1500 X-10.521 Y-51.977
N1505 X-9.421 Y-50.357
N1510 X-8.427 Y-48.786
N1515 X-7.567 Y-47.357
N1520 X-6.824 Y-46.087
N1525 X-6.175 Y-44.965
N1530 X-5.598 Y-43.975
N1535 X-5.08 Y-43.105
N1540 X-4.609 Y-42.346
N1545 X-4.173 Y-41.687
N1550 X-3.76 Y-41.12
N1555 Z12.
N1560 G0 X-114.824 Y-10.44
N1565 G1 Z0. F1200.
N1570 X-108.566 Y0.
N1575 X-114.824 Y10.44
N1580 Z12.
N1585 G0 X-104.568 Y-10.44
N1590 G1 Z0. F1200.
N1595 X-98.48 Y0.
N1600 X-104.568 Y10.44
N1605 Z12.
N1610 G0 X110.648 Y-7.18
N1615 G1 Z0. F1200.
N1620 X121.095 Y0.
N1625 X110.648 Y7.18
N1630 X118.775 Y0.
N1635 X110.648 Y-7.18
N1640 Z12.
N1645 G0 X121.095 Y0.
N1650 G1 Z0. F1200.
N1655 X-115.035
N1660 X-124.258 Y10.44
N1665 X-93.838
N1670 X-87.58 Y0.
N1675 X-93.838 Y-10.44
N1680 X-124.258
N1685 X-115.035 Y0.
N1690 Z12.
N1695 M30
%

❽ 數控銑削簡單圖案編程

數控銑削簡單圖案編程：

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

含義

隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。

以上內容參考：網路-數控編程

❾ 求一個數控銑床的簡單圖案的編程，急急急！！！！

g54g90g0x-250y250m3s800
g43h1z100z10
z-20
g1x-200y200f200
g2x0y0r200
g3x200y-200r200
g01x220y-200
z10
g1x250y200
g1x200y200
g2x0y0r200
g3x-200y-200r200
g0z10
m30

宏程序

橢圓加工（編程思路:段直線代替曲線）
例1 整橢圓軌跡線加工（假定加工深度2mm)
:已知橢圓參數X=acosθ Y=bsinθ
變數數表達式
設定θ= #1（0°～ 360° ）
X= #2 = acos［#1］
Y= #3= bsin［#1］
程序
O0001;
G90 G54 G00 X40 Y0S1000 M03;
g43h1Z100;
G00 Z3;

G01 Z-0.5F100;
#1=0;
N99 #2=20*cos［#1］；
#3=15*sin［#1］；
G01 X#2 Y#3 F300;
#1=#1+1;
IF［#1LE360］GOTO99；
GOO Z50；
M30；
圓，這兩個圓是同心圓正n邊形的每個內角都等於