銑螺紋怎麼編程
1. 如何利用c軸銑螺紋編程
c軸銑螺紋編程：(一)使用操作系統為fanuc的車削中心。(二)配備念知至少一個軸向動力刀具。 (三)購置標准銑牙刀。(四)按照通用加工工藝進行加工，僅小巧高晌直徑螺紋部分使用本發明的宏程序。
偏程的宏程序有以下積極效孝鋒果：操作者將宏程序編程錄入機床通過啟動動力銑牙刀進行螺旋進給，即可獲得高質量、高效率的難加工材料的小直徑內螺紋加工效果。
2. 加工中心怎麼編銑螺紋程序
有專門的牙刀，類似於鏜刀。
銑床螺紋用G33 z（深度） F（牙距）
還有一種用G2 G3 的都要先打底孔
1、M40X3
2、G0 X0 Y0
3、G1 Z0 F1000.
4、X-10.F500.（Ø20牙刀）
5、G2 I10 Z-3.
6、G1 X0
7、G0 Z150.
3. 西門子加工中心怎麼用螺紋銑刀編銑螺紋程序還有立銑刀和成型刀，麻煩說詳細點。
數控機床用螺紋銑刀銑螺紋超級簡單，提這種問題是因為沒有見過螺紋銑刀，當你見到螺紋銑刀後就沒有問題了。
編程方法：用G03/G02，三軸聯動走螺旋線，可以伸到底部向外銑，也可以從外部向內部銑，從內向外或者從外向內只要根據螺紋的左右旋改變G03/G02，其他不變。主要是好排屑好進刀好退刀就行。
成型刀編程更簡單，甚至不用編程，現場對刀，按一下所需行走的方向鍵，到了目的位置按復位鍵。一定要編程就是一句：G91 X1000. S300 M03 F50，在MDI裡面就能夠完成。
說了那麼多，還是要實踐。現場看看就通了。
4. 如何手動編程銑床銑削螺紋的程序格式是什麼
指令格式G2I－20．0W2．0F100，解決方法如下：
1、打開master X7軟體，繪制內接圓直徑為98的六邊形。
5. 加工中心發那科0i系統，螺紋梳刀銑內螺紋怎麼編程
加工中心發那科0i系統，螺紋梳刀銑內螺紋編程：
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O0001(Tool cutting diameter = 63 mm - Fanuc 11M Controller.)
G90 G00 G57 X0 Y0
G43 H10 Z0 M3 S353
G91 G00 X0 Y0 Z-10.352
G41 D60 X3.313 Y-34.241 Z0
G91 G03 X34.241 Y34.241 Z0.352 R34.241 F5
G91 G03 X0 Y0 Z1.500 I-37.554 J0 F17
G91 G03 X-34.241 Y34.241 Z0.352 R34.241
G00 G40 X-3.313 Y-34.241 Z0
G90 G00 Z200.000
G49 M5
M30
%
發那科簡介：FANUC 是日本一家專門研究數控系統的公司，成立於1956年。是世界上最大的專業數控系統生產廠家，占據了全球70%的市場份額。FANUC於1959年首先推出了電液步進電機，在後來的若干年中逐步發展並完善了以硬體為主的開環數控系統。進入70年代，微電子技術、功率電子技術，尤其是計算技術得到了飛速發展，FANUC公司毅然舍棄了使其發家的電液步進電機數控產品，一方面從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。1976年FANUC公司研製成功數控系統5，隨後又與SIEMENS公司聯合研製了具有先進水平的數控系統7，從這時起，FANUC公司逐步發展成為世界上最大的專業數控系統生產廠家。
6. 法蘭克系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m17*1.5該怎麼編程
銑螺紋只要知道G2，猜老指G3可以這樣編就可以了，如：
G0X60.Y0。
G02G90X-60。Z-0.75R60。
G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直徑減去刀的直徑穗配除於2 刀是16的孔是31的，因為是M33的螺紋）；
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺紋深度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
(6)銑螺紋怎麼編程擴展閱讀：
螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛，推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術，才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。 同時，也讓機床性能展現得淋漓盡致，又推動了螺紋銑刀生產能力。