g02R編程
⑴ 數控R怎麼編程
數控編程中圓弧指令和錐螺紋指令中用到了r,以下是相關解釋:
先讓刀尖走到圓弧起點,再用g02或g03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下:
g02
x__
z__
r__
f__
(順時針圓弧插補)
g03
x__
z__
r__
f__
(逆時針圓弧插補)
以上的x__
z__為圓弧終點坐標。
r為圓弧半徑,f為進給量。
詳細介紹請參考下面的文章:
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圓心角超過180度的優圓,可以用r編程,格式如下:
g02(g03)x__
z__
r__
f__
其中將r取負值即可。有些系統可能不支持。
數控車床上加工螺紋的指令主要有:g32、g92、g76。
g32是螺紋加工的基本指令,它的適應范圍廣,但是編程最麻煩。
g92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用g92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
g76適合於加工大螺距螺紋。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
加工錐螺紋時:
不同數控系統對r的定義不同,下面以fanuc系統為例說明。
g92
x__
z__
r__
f__
其中的r為螺紋起點與終點的半徑差。
對於g76指令中的r,也是螺紋起點與終點的半徑差。
註:螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點,
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長,從工件之外開始加工。
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⑵ 數控程序G02丶G03有兩手工編程方法分別是什麼
G02是順時針圓弧插補。
圓弧插補有兩種編程方法:
1. R 編程:G02/G03 X--Y-- R--; X--Y-- 表示圓弧終點位置,R--表示圓弧半徑。
2. I ,J,K編程: G02/G03 X--Y-- I-- J-- ; X--Y-- 表示圓弧終點位置,I--表示圓心相對圓弧起點在X軸上的增量值(圓心X值減圓弧起點X值的代數差),J--表示圓心相對圓弧起點在Y軸上的增量值(圓心X值減圓弧起點X值的代數差)。
⑶ 銑半圓弧加工中心編程怎麼編啊
圓弧半徑編程
格式:g02/g03x_y_z_r_f;
移到圓弧初始點;g02/g03+圓弧終點坐標+r圓弧半徑。(圓弧<或=半圓用+r;大於半圓(180度)小於整圓(360度)用-r。圓弧半徑r編程不能用於整圓加工。)
用i、j、k編程(整圓加工)
格式:g02g03x_y_z_i_j_k_f_;
i、j、k分別表示xyz方向相對於圓心之間的距離,x方向用i表示,y方向用j表示,z方向用k表示(g17平面k為0)。正負判斷方法:刀具停留在軸的負方向,往正方向進給,也就是與坐標軸同向,那麼就取正值,反之為負。
自動編程:
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場。數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容。所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統。
以上內容參考:網路-數控編程
⑷ g02圓弧怎麼編程
數控車床編程G02:
G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__
或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__
說明:
X、Z為圓弧的終點絕對坐標值;
U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標;
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;
G02是數控加工技術指令中的圓弧插補指令(順時針旋轉)。
圓弧插補用來編寫圓弧或完整的圓,主要應用於外部和內部半徑(過渡和局部半徑)、圓柱型腔、圓球或圓錐、放射狀凹槽、凹槽、圓弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉頭孔等操作中。如果程序給出了必要的信息,數控單元可以以較高精確度插補所定義的圓弧。
以上內容參考:網路-G02