數控編程與加工

㈠ 數控編程人員在數控編程和加工時使用的坐標系是什麼坐標系

數控編程人員在數控編程和加工時使用的坐標系是：工件坐標系。

工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統，其方法各不相同。

工件坐標系是以工件為基準來描述TCP運動的虛擬笛卡爾直角坐標系，工件坐標系方向的確定同樣是根據右手定則來確定的。

通過建立工件坐標系，機器人需要對不同位置的工件進行相同作業時，只需改變工件坐標系的數據（wobjdata），就能保證TCP到達規定的指令點，而無需對程序進行其他修改。

(1)數控編程與加工擴展閱讀

坐標系的作用是，在測量機行程的3D空間內定義零件位置和方向，它能具體的告訴測量機零件擺放在哪裡（X/Y/Z的零點），是一個什麼樣的角度（I/J/K矢量）。而如果零件尚沒有建立坐標系，那麼它會擁有六個自由度：旋轉的三個度（關於 X/Y/Z軸）和平移的三個度（關於X/Y/Z軸的零點）。

坐標系創建基本法則：找正、旋轉、原點

1、找正

約束旋轉的兩個度，使找正的軸匹配於選定特徵的矢量。

要求：這是一個主要基準而且必須是具備矢量的3D特徵。

典型特徵：平面，圓柱，圓錐或者一個構造3D特徵。

2、旋轉

約束旋轉的一個度。以找正的軸為中心使旋轉的軸匹配於選定特徵的矢量。

要求：這是第二或者是第三基準，且必須是具備矢量2D或3D特徵。

典型特徵：平面，圓柱，圓錐或者一個構造的2D/3D特徵，例如選擇任何兩個點類型特徵來構造一條用於旋轉的直線。

3、原點

在X，Y，Z軸約束平移的三個度（原點）。

要求：按照第一，第二，第三基準的順序或者根據圖紙具體要求設置原點。

典型特徵：任何特徵。

㈡ 加工中心編程與數控車床編程有什麼區別

如果你以前是學數控車現在想學加工中心的話還是要多注意一下刀路軸數不同的區別，以下是加工中心鑼圓的一段簡易程序：
#101＝25 刀半徑
#102＝90/2 圓柱半徑
#103＝50 深度
#104＝1 每次切深
#105＝#104+1 最終切深
#106=#105/#104鑼圓柱的旋轉次數
#107＝#102+#101
#108＝#102-#101+3
G0G91G28Z0
G0G90G54X0Y0
M03S800
G01X#108F1800
G01Z2
G03X#108Y0I-#108J0Z#104F1600
G03X#108Y0I#-108J0Z#104F1600
G0Z10
G0G90X#107Y0
G1Z-#104F1500
G91G03X#107Y0I-#107J0Z-#104L#106F1600
G90G03X#107I-#107J0Z-#105F1600
G0G91X10
G0G91G28Z0
M05
M09
M30

㈢ 數控編程與加工是做什麼的

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

㈣ 數控編程與加工技術的內容簡介

書中通過取源於企業的產品而改造為典型學習性工作任務和明確的學習目標，結合具體的數控系統，重點介紹回轉體類零件、平面型腔輪廓類零件、方程曲面類零件、箱體類零件及車銑復合類零件的編程與加工技術，使讀者理解掌握數控編程加工的實質。內容精煉，深入淺出，突出了基於工作過程的高職教學模式。
本書適用於高等職業教育機電類專業中從事數控技術應用、模具設計與製造和CAD/CAM技術應用等機電類專業的學生。也可作為機械設計製造及自動化專業本科生的教材，並可供機械加工及自動化行業廣大工程技術人員參考。

㈤ 請問本科有學 數控編程與加工 嗎

實習的時候可以接觸一些，但是內容很少，中專或者大專才將編程做為主要課程~

㈥ 什麼是數控編程與加工技術

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工
工藝路線
、
工藝參數
、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、
進給量
、
背吃刀量
等)以及
輔助功能
(換刀、主軸
正轉
、反轉、
切削液
開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如
穿孔紙帶
、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的
數控裝置
中，從而指揮
機床加工
零件。
這種從
零件圖
的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

㈦ 數控編程與加工專業好嗎 以後工資高嗎 請求深知回答 謝謝！

工資高，但是易學難精。
軟體名堂多，MastertCAM,AutoCad,UG,PRo/E,SoldWork.JDpaint,現在用得最多的刀路軟體PowerMill,JDpint.
然後，你要懂的工藝多，兩軸，三軸，四軸，五軸，車銑復合。做什麼高精曲面，連桿，曲軸，輪葉，模具
最後。。。等你到60歲，也許精了一個行業。也許什麼都懂點。最大的可能性是什麼都懂，什麼都不懂。

㈧ 想讀高技。現在學數控編程與加工怎樣好就業么

好就業
但是目前學數控的太多了
光齊齊哈爾一個市就有十二所職高
每年畢業一千兩百人
都是學數控專業
除去中途不幹轉行的
剩下小部分也是想大多的數量
這還僅僅一年
數控南方要比北方發達
但需求量是同等的
哪裡都需要
·除非城市不以工業機械為主
編程與加工其實說白了就是軟體和工作經驗
干數控需要先有工作經驗
從純操機干起
更靠譜的方法是先干普通銑床
對每齒吃刀量、轉數和進給有深入了解後
再干數控銑床
那時候已經可以做到游刃有餘了
積攢兩三年的操機經驗後就可以主要著手於對軟體的應用和實踐
獨立完成幾個復雜模具的設計和加工
一般來講
成手的成熟期是從操機到編程一條龍
時長為五年左右
後續隨著不斷的深入和學習
可以考工程師
學習外語
到外企工作
或者出國打工
是數控加工的前景
而且這項工作比較苦
還很枯燥
一般人運氣不是太好的
沒遇到專人指導的
大概需要五到八年
中間的薪資待遇都不是很理想
假如你是為了長久穩定的需要學習一門技術
混個鐵飯碗
那麼恭喜你
你選對了
這行業比較穩定
社會到什麼時候都離不開機械製造
但如果你只是一時不知道干什麼
通過其他人鼓吹才了解這個行業
還是建議你不要輕易下決定
仔細了解之後再說
希望能對你有幫助

㈨ 數控編程與加工。編程題目，求解答。給予報酬RMB

回答：
親愛的同學，你好，像發一個產品圖就能得到一個合格的加工程序，那是非常不理智和不科學的做法，沒有人會給你寫程序，就是有寫的，你敢用嗎？這是懶人的做法。
告訴你一個最理想的方法，你辛苦一下用你學到的知識，親手編一個，發到這里，讓大家去評判，去挑毛病，這樣才能增長你的知識。你的目的不是這樣嗎。