橢圓宏程序編程實例
A. 數控銑床橢圓宏程序編程
西門子:
長半軸=45
短半軸=25
O0001
T1D1
N13G90G00X65Y0Z100.0 刀具運行到(65,0,100)的位置
N14S1000M03
N15G01Z-10F1000.0 刀具下到-10mm
N16#114=0 賦初始值
N18#112=45*COS[#114] 計算X坐標值
N20#113=25*SIN[#114] 計算Y坐標值
N22G01G42X[#112]Y[#113]D02F200.0走到第一點 N24#114=#114+1 變數#114增加一個角度步長
N26IF[#114LT361]GOTO18 條件判斷#114是否小於361,滿足則返回18
N28G01G40X65Y0 取消刀具補償,回到(65,0)
N30G90G00Z100.0M05 快速抬刀
N32M30 程序結束
發那科:
長軸48,短軸36
程序如下:
O1001(主程序)
T0101
G94S700M03M08
G54
G00G43Z30
G90X40Y0
Z2
G01Z0F150
M98P120L9(去毛坯餘量,每次切深2毫米)
G00Z3
M30
O120(毛坯餘量子程序)
G91G01Z-2
G90
#103=360(角度變數初賦值)
N100 #104=18*COS[#103](X坐標值變數)
#105=24*SIN[#103] (Y坐標值變數)
G41 X#104 Y#105 D01
#103=#103-1(角度增量-1)
IF[#103GE0]GOTO100(如果角度大於等於0,則返回執行循環)
G40G01X40Y0
M99
B. 數控編程的宏程序實例及其詳細講解公式
有人說用編程軟體就行了。。。但是對於一些老型號設備,存在存儲容量小,並且不支持擴展的情況下,宏程序能有效縮小程序體積,讓老設備能繼續服役。。。編程軟體有時候不是萬能的,會手編和宏面對老設備加工復雜零件時效果會更好
C. 橢圓怎麼編程出來呢在加工中心或者銑床上怎麼做呢
樓主想銑個二維的橢圓就很簡單,如果手工編程的必須知道每個圓弧的切點坐標,然後以圓弧指令一個一個點走過來,如果軟體編程就簡單了,直接畫個橢圓給個加工方法自動生成程序,至於在機床上做嗎,和加工其他東西一樣啊,輸好程序 壓好工件 對好刀 確定原點坐標就可以開始做了,至於樓主說的程序內容么,我想說沒有尺寸怎麼給你寫???如果想要的話給個尺寸我給你做, 如果想做橢圓球在加工中心上也是可以的,只是復雜了一點,而且一般加工中心一次裝夾只能加工半個,程序必須用軟體做,因為加工曲面的話程序會很長,有問題可以再交流
D. 數控車床如何運用宏程序編橢圓. 給據個例子。。
例如車1/4橢圓(從0度到90度),X半軸為40,Z半軸為30,坐標零點在橢圓圓心上
精車程序
T0101 S1000 M03
#1=40(X半軸)
#2=30 (Z半軸)
#3=0 (起始角度)
#4=90 (終止角度)
G0 X0 Z32
G1 Z30 F0.1
WHILE[#3LE#4] DO1 (判斷式,當#3小於等於#4時,循環有效)
#5=#1*SIN[#3] (求X值)
#6=#2*COS[#3] (求Z值)
G1 X[2*#5] Z[#6] F0.05
#3=#3+1 (角度增加1度)
END1
G0 X150 Z150
M30
E. 怎樣用數控銑床加工橢圓,只需編程,急用……謝謝
假設橢圓中心在工件坐標零點的位置,以下是精加工橢圓的宏程序:用宏程序粗加工的話請另行提問。
G01X20Y0F0.2;
#1=1;
WHILE[#1LT360]DO1;
#2=20*COS[#1];
#3=11*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
DO1;
G00X50;
需要解釋的話再找我!
不要宏程序的話,可以拿圓弧逼近,用AUTOCAD先畫橢圓出來,然後用圓弧逼近!出來的都是近似值!這樣,如果零件精度要求不高的話,也能出來橢圓!
F. 請問數控銑床手工編程:如何加工一個橢圓
假設橢圓中心在工件坐標零點的位置,以下是精加工橢圓的宏程序:
G01X20Y0F0.2;
#1=1;
WHILE[#1LT360]DO1;
#2=20*COS[#1];
#3=11*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
DO1;
G00X50;
G. 寫一個宏程序 銑橢圓
這噶簡單。例如加工一個長軸300,短軸200,深20的橢圓程序如下,
主程序
G00G90G55X0.0Y0.0
G43H01Z100.0S1000
M01
M03
Z30.0M08 程序開頭定位到孔中心上方
G65P2002X0.0Y0.0Z-20.0A150.0B100.0 調用宏程序
C0.0R0.0S0.5Q5.0F500
M30 程序結束
宏程序02002自變數說明
#1=A 橢圓長半軸長度(對應X軸)
#2=B 橢圓短半軸長度(對應Y軸)
#3=C 刀具直徑
#4=I 橢圓長半軸的軸線與水平方向(+X方向)的夾角
#5=J Z坐標設為自變數,初始值設0
#17=Q Z坐標每次遞減量,即每層切深
#18=R 角度設為自變數,初始設為0
#19=S 角度#18的每次遞增量
#24=X 橢圓中心X坐標
#25=Y 橢圓中心Y坐標
#26=Z 橢圓內腔底部的Z坐標
宏程序說明
O2002
G52X#24Y#25 在橢圓中心建立局部坐標系
G00X0.0Y0.0 定位到X0.0Y0.0T橢圓中心
68X0.0Y0.0R#4 坐標系旋轉角度#4
#6=0.8*#3 步距設為刀具直徑的80%
#7=#1*2-#3 刀具中心在長軸的最大移動量
#8=#2*2-#3 刀具中心在短軸的最大移動量
WHILE[#5GT#26]DO1 如果未達到深度循環繼續
Z[#5+1.0] Z軸進刀到Z-5.0上1mm處
G01Z[#5-#17]F[#9*0.3] Z軸進刀到當前加工深度
#9=FIX[#8/#6] 短軸的最大移動量初一步距斌上取整
#10=FIX[#9/2] #9是奇數偶數都上取整重置#10為初始值
WHILE[#10GE#0]DO2 如果還沒有走到最後一圈循環2繼續
#11=#7/2-#10*#6 每圈要移動的長軸目標值
#12=#8/2-#10*#6 每圈要移動的長軸目標值
#18=0.0 重置#18為初始角度為0
WHILE[#18LE360]DO3 如果橢圓一周未走網循環3繼續
#13=#11*COS[#18] 計算橢圓上一點的X坐標
#14=#12*SIN[#18] 計算橢圓上一點的Y坐標
G01X#13Y#14F#9 偶G01逼近周初橢圓
#18=#18+#19 角度#18遞增每次#18
END3 循環3結束
#10=#10-1.0 #10依次遞減至0
END2 循環2結束
G00Z30.0 快速退刀到安全點
X0.0Y0.0 返回原點,准備下一層加工
#5=#5-#17 Z坐標遞減至下一層
END1 循環1結束
G69 坐標旋轉取消
G52X0.0Y0.0 局部坐標系取消
M99 宏程序返回
如果需要逆銑只需要把宏程序O2002中的#14=#12*SIN[#18]改成#14=-#12*SIN[#18]即可。360要是#18整倍數。#17也要能被#26整除才行。
希望對你有幫助。
H. 橢圓宏程序
假設橢圓a=50,b=30,只加工半個橢圓,則此段橢圓精加工軌跡為:G0X0,G1Z0F0.1。
#1=50,N10 #2=30*SQRT[1-50*50/#1*#1] SQRT表示開平方。
#3=#1-50 橢圓的原點在工件坐標左側50,所以橢圓上所有點坐標Z要減50。
橢圓也可以被定義為一組點,使得曲線上的每個點的距離與給定點(稱為焦點)的距離與曲線上的相同點的距離的比值給定行(稱為directrix)是一個常數。該比率稱為橢圓的偏心率。
(8)橢圓宏程序編程實例擴展閱讀:
關於橢圓的周長等於特定的正弦曲線在一個周期內的長度的證明:
半徑為r的圓柱上與一斜平面相交得到一橢圓,該斜平面與水平面的夾角為α,截取一個過橢圓短徑的圓。以該圓和橢圓的某一交點為起始轉過一個θ角。則橢圓上的點與圓上垂直對應的點的高度可以得到f(c)=r tanα sin(c/r)。
r:圓柱半徑;
α:橢圓所在面與水平面的角度;
c:對應的弧長(從某一個交點起往某一個方向移動);
以上為證明簡要過程,則橢圓(x*cosα)^2+y^2=r^2的周長與f(c)=r tanα sin(c/r)的正弦曲線在一個周期內的長度是相等的,而一個周期T=2πr,正好為一個圓的周長。
I. 用宏程序編程:是一個橢圓,a=30.b=5.
不知道你寫的a是長半圓還是長圓 我就當長半圓來寫個軌跡給你
通用:
發那科系列
%
#103=1
N10
#101=30*sin[#103]
#102= 5*sin[#103]
G01X#101 Y#102
#103=#103+?每次走刀度數
IF[ #103LE360.] GOTO10
M30
西門子
%
R5=1
MA1:
R1=30*COS R5
R2= 5*sin R5
G01X=R1Y=R2
R5=R5+? 每次走刀度數
IF R5<360. GOTOB MA1
M30
J. 廣數車床980TD編橢圓宏程序,舉個例子。
例如車1/4橢圓(從0度到90度),X半軸為40,Z半軸為30,坐標零點在橢圓圓心上。
精車程序
T0101 S1000 M03
#1=40(X半軸)
#2=30 (Z半軸)
#3=0 (起始角度)
#4=90 (終止角度)
G0 X0 Z32
G1 Z30 F0.1
WHILE[#3LE#4] DO1 (判斷式,當#3小於等於#4時,循環有效)
#5=#1*SIN[#3] (求X值)
#6=#2*COS[#3] (求Z值)
G1 X[2*#5] Z[#6] F0.05
#3=#3+1 (角度增加1度)
END1
G0 X150 Z150
M30
(10)橢圓宏程序編程實例擴展閱讀:
數控車床的相關要求規定:
1、數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
2、數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
3、
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。