螺旋銑編程
1. 數控銑床螺旋式下刀怎麼編程
只要有一個Z方向的下刀變數數就可以了，比如加工一個圓採用螺旋迴下刀的方式程序如下：
西門子系統:R1=0.5
螺旋下刀答Z值
BB:G02X5Y0I-5J0Z=-R1F3000
程序
R1=R1+0.5
Z值累加
IF
R1<=10
GOTOB
BB
循環下刀數這里設為10MM
2. 三菱加工中心螺旋銑盲孔編程
法蘭克和三菱差不多的 Z0在活平面
G0 G90 G54 X0 Y0 M3 S4000
G43 H1 Z50
Z10
Z0.1
G1 X-0.1 F100
M98 P1000 L25
G90
G1 X0 F100
G0 Z50
M5
M30
子程序是1000號程序號
G91
G3 I0.1 Z-1F200
M99
深度和循環次數你自己說的算 不知道是鋼材還是鋁 F進給你自己看著辦。
3. 加工中心用4軸銑螺旋怎麼編程
是XYZ三軸螺旋銑，或者螺紋銑刀銑螺紋吧。 例如，直徑16的孔，深3.0，用D10銑刀，螺旋銑，孔分中為零，頂面為零，主要加工尺寸代碼如下。 。 。 。 G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S_ G0 Z10.0 G01 Z0.5 F800 X-3.0 G03 I3.0 Z-0.5 G03 I3.0 Z-1.5 G03 I3.0 Z-2.5 G03 I3.0 Z-3.0 G01 X0 Y0 G01 Z10.0
4. 數控銑螺旋線如何編程
以單刃螺旋銑刀銑削內螺紋為例講解，程序可以如下編制：
#100：螺紋銑刀半徑
#101：工件半徑
#102：Z向坐標
#103：螺紋深度
#104：導程
#105=#101-#100 : 這個容易理解，外螺紋為銑刀半徑加工件半徑
G0 X#105 ：快移到起始點X向
Z#102+1 ：Z向進刀
G1Z#102 F1000 :Z向進刀
WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度沒達到要求的螺紋深度繼續WHILE 與END之間的循環
#102=#[#102-#104] ：每進行一個循環#102坐標數值減一個導程
G02 I-#105 Z#102 F1000：三周聯動，走刀軌跡為螺旋線
END1
G0 X-5 加工完X向退刀
Z100 Z向退刀
M99
單齒螺紋銑刀用宏程序加工螺紋工藝上的優勢是很明顯的，理論上可以加工任何直徑的螺紋(只要內螺紋孔徑大於銑刀半徑）可以加工任何螺距的螺紋無需各種規格的絲錐等，還有重要的一點就是如果主軸的電機不是伺服電機就不能用絲錐攻絲，而螺紋銑刀則可以用。
5. 你好法蘭克系統怎麼簡便編程螺旋銑多孔程序
走圓的同時Z向同時走一螺距，再調用子程序，原理與銑螺紋一樣只是油槽的螺距要大些，具體編程是： T1 M6 G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S2000 G43 Z50. H01 Z2. M08 G01 Z0 F1000. G42 X39.8 D01 X40.5 F100. M98 P10 L2 G90 G01 G40 X0 Y0 F1000. G00 Z0 G41 X39.8 D01 F1000. X40.5 F100. M98 P20 L2 G90 G01 G40 X0 Y0 F1000. G00 Z50. M09 M05 G91 G28 Z0 G28 Y0 M30 O10 G91 G02 I-40.5 Z-30. F100. M99 O20 G91 G03 I-40.5 Z-30. F100. M99 走了二圈深度60MM
6. 數控螺桿銑怎麼編程
螺旋線的形成是刀具作圓弧插補運動的同時與之同步地作軸向運動，其指令格式為：
G17X____Y____ Z____ K____F____
式中：G02、G03為螺旋線的旋向，其定義同圓弧；X、Y、Z為螺旋線的終點坐標；I、J為圓弧圓心在X-Y平面上X、Y軸上相對於螺旋線起點的坐標；R為螺旋線在X-Y平面上的投影半徑；K為螺旋線的導程。以下兩式的意義類同，見圖c所示。
G18X____ Y____ Z____J____F____
G19X____Y____Z____I____F____
如圖d所示螺旋線，其程序為：
G17 G03 X0. Y0. Z50. I15. J0. K50. F100
或G17 G03 X0. Y0. Z50. R15. F100
7. FANUC怎麼螺旋銑圓
螺旋下刀格式：
G17平面
G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ; （G17平面沒有K)
X-Y- Z- 終點坐標（圓弧角≤360°）。
I- (圓弧圓心相對圓弧起點的X軸增量值，也就是圓心X坐標值減起點X坐標值的代數差）
J-(圓弧圓心相對圓弧起點的Y軸增量值，也就是圓心Y坐標值減起點Y坐標值的代數差）
如果一圈（360°）下刀深度不夠，可多圈下刀，整圓格式：
G02/G03 Z- I- J-; 第1圈 (整圓插補X、Y軸起點與終點沒有變化，可省略，I、J等於0時也可省略）。
G02/G03 Z- I- J-; 第2圈
G02/G03 Z- I- J-; 第3圈
(7)螺旋銑編程擴展閱讀
注意事項：
1、嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止在機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞。
2、順序選刀方式必須注意刀具旋轉在刀庫中的順序要正確，其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發生。
3、用手動方式往刀庫上裝刀時，要確保裝到位，裝牢靠，並檢查刀庫上的鎖緊裝置是否可靠。
4、經常檢查刀庫的回零位置是否一具有，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，發現問題要及時調整，否則不能完成換刀動作。
5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。
6、開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是行程開關和電磁閥能否正常運作，檢查機械手液壓系統的壓力是否正常、刀具在機械手上鎖緊是否可靠。發現不正常時應及時處理。
參考資料來源：網路-FANUC系統
8. 加工中心的螺旋銑圓怎麼編程