cnc編程自學從哪入手
A. cnc編程如何入門
數控編程其實也不是很難,
首先你要有很好的識圖能力,
再個就是熟練使用相對機型的操作指令,
再個了解機器進刀及退刀的注意點,
再個有一定的統籌安排想法,先後順序不能錯;
想要真正的搞定數控編程,師傅講、模擬操作、實際操作都必不可少。
希望能幫助到你。
B. cnc編程自學
如何自學cnc編程
第一步:要熟練操作cnc數控加工機床
在加工中,機床的種類有好多,包括有鑽床、銑床、鏜床、磨床、刨床等等。但是要想學好cnc數控編程,對於cnc數控加工中心機床的了解與熟練操作是一點都不能忽視的。要知道每一種機床系統的操作方式、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
一般來說,如果熟練操作機床的話,那麼就能給後面的軟體編程的學習打下了十分有用的基礎了。
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第二步:要重視繪圖基礎,熟練平面圖、3D建模圖
好多人不理解,為什麼一定要會畫圖呢,會編程不就可以了嗎?這個想法我可以說是大錯特錯的。如果想要學好CNC數控編程,不會畫圖,我可以說,要想編好程序,那是不可能的。因為,在編程過程中,編程員可能會員一些比較復雜的零件圖形。這個時候,可能需要編程員做一些輔助面或者輔助線來輔助程序的生成。如果不會畫圖的話,那就麻煩了。這是其一。其二,現在的加工行業對於CNC編程的員的要求不單單停留著編程這個層次了,隨著時代的發展,人才成本的加大,企業老闆也會要求自己的員工會的東西更多。一個老闆寧願花8000請一個會畫圖跟編程的員工,都不願意花6000請一個單單會編程的員工。為什麼呢?因為現在的零件加工行業,好多客戶之間的交流都可能不發3D圖檔了,都是要自己畫的,不會畫圖的話,那就意味著加工不了。就是這么簡單的道理。可見,畫圖對於一個編程員來說,是多麼的重要。要想學好CNC數控編程,畫圖技術那是必不可少的,也是不可以繞過的。
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第三步:熟練CNC代碼的修改與手動編寫。
俗話說得好,打鐵還需自身硬!作為一名編程員,如果你告訴別人,你是看不懂CNC代碼的,那是一件十分奇怪的事情。其實我們平時學習的軟體也只是一個輔助工具來的,目的也是為了生成NC加工代碼。有時候在編程的過程中,我們不能全部都依賴軟體,有些時候還是要自己手動修改一下NC程序的。
所以,只有我們懂得NC代碼,那麼學會軟體編程的話,那是時間的問題。
前進吧!
常見問題及解決方法
01
數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易於實現的場合等。但對於幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復雜但需編製程序量很大的零件,由於編程時計算數值的工作相當繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要採用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成,可以有效解決復雜零件的加工問題,也是數控編程未來的發展趨勢。同時,也要看到手工編程是自動編程的基礎,自動編程中許多核心經驗都來源於手工編程,二者相輔相成。
1.減速機發熱和漏油。蝸輪減速機為了提高效率,一般均採用有色金屬做蝸輪,蝸桿則採用較硬的鋼材,由於它是滑動磨擦傳動,在運行過程中,就會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面產生間隙,而油液由於溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質量,三是潤滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質量和使用環境。
解決方法:
保證裝配質量。為了保證裝配質量,該廠購買和自製了一些專用工具,拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、okb軸承、齒輪等部件時,盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合,D≤50mm,採用H7 /k6 , D > 50mm,採用H7/m6的http://www.esunfu.com/的,同時要使用防粘劑或紅丹油,保護空心軸,防止磨損生銹,防止配合面積垢,維修時難拆卸。
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蝸輪磨損。蝸輪一般採用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸桿就象一把淬硬的「銼刀」,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。一般來說,這種磨損很慢,象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質,裝配質量或使用環境等原因。
解決方法:
潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220 #齒輪油,對一些負荷較重,啟動頻繁,使用環境較差的減速機,該廠還選用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳),減速機在停止運轉時,齒輪油依然附在齒輪表面,形成保護膜來防止重負荷,低速,高轉矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑,讓密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油泄漏現象。
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傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
解決方法:
減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不採用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,容易造成減速機發熱和漏油。該廠引進的40000瓶/』時純生啤酒生產線,有些是採用立式安裝,經過一段時間運行後,傳動小齒輪都有較大的磨損,甚至損壞,經過調整後,情況得到了很大改善。
C. cnc編程入門先學什麼
建議先學操機,能掌握一些最基礎的機床知識。手動編程也最好懂點。然後就去學編程,編程軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,UG 用的勢頭好。
軟體先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學。能夠看懂圖紙,直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能還要學機械制圖。
注意事項
CNC編程要領有手工編程和自動編程兩種。手工編程從零件圖樣分析工藝處理、數據謀劃、編寫步驟單、輸進步驟到步驟校驗等各步驟重要有人工完成的編程進程。實用於點位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工,以及謀劃較大略,步驟段未幾,編程易於實現的場地等。
但對付多少外形紛亂的零件(尤其是空間曲面構成的零件),以及多少元素不紛亂但需式樣步驟量很大的零件,由於編程時謀劃數值的勞動相當啰嗦,勞動量大,容易墮落,步驟校驗困難,用手工編程難以完成,因此要採取主動編程。
D. 怎麼學習CNC編程
一、學好cnc編程技能必要具備以下幾個根本條件:(1)具有根本的學習資質,即學員具備肯定的學習本領和預備知識。(2)有條件接納精良的培訓,包括選擇好的培訓機協商培訓講義。(3)在實踐中積聚閱歷。二、學習cnc編程技能,要修業員最終控制肯定的預備知識和技術,包括:(1)根本的多少知識(高中以上即可)和機器制圖根本。(2)根本英語(高中以上即可)。(3)機器加工知識。(4)根本的三維造型技術。三、選擇培訓講義應思考的因素包括:(1)講義的內容應得當於實際編程應用的要求,以如今廣泛採取的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技能為重要內容。在傳授軟體支配、編程要領等實用技能的同時也應包括肯定的根本知識,使讀者知其然更知其以是然。(2)講義的布局。cnc編程技能的學習是一個分階段連續進步的進程,因此講義的內容應按差別的學習階段舉行剛正的分派。同時,從應用角度對內容舉行體系的回納和分類,便於讀者從團體上明白和印象。四、cnc編程的學習內容和學習進程根本可以回納為3個階段:第1階段:根本知識的學習,包括cnc加工原理、cnc步驟、cnc加工工藝等方面的根本知識。第2階段:cnc編程技能的學習,在開端明白手工編程的根本上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技能。第3階段:cnc編程與加工操練,包括肯定命目標實際產品的cnc編程操練和實際加工操練。五、學習要領與技能同其他知識和技術的學習一樣,控制精確的學習要領對進步cnc編程技能的學習效果和質量起著非常緊張的作用。下面是幾點發起:(1)集結魂魄打毀滅戰,在一個較短的時間內集結完成一個學習目標,並定時加以應用,禁止舉行馬拉松式的學習。(2)對軟體作用舉行剛正的分類,如許不但可進步印象效果,並且有助於從團體上控制軟體作用的應用。(3)從一開始就重視培養典範的支配民俗,培養嚴謹、詳細的勞動作風,這一點每每比單純學習技能更為緊張。(4)將平常所遇到的標題、失誤和學習要點記錄下來,這種積聚的進程便是程度連續進步的進程。六、怎樣學習CAM互動式圖形編程技能的學習(也便是我們常說的CAM編程的要點)可分三個方面:1、是學習CAD/CAM軟體應重點控制核心作用的學習,由於CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅必要利用其20%的作用。2、是培養准則化、典範化的勞動民俗。對付常用的加工工藝進程應舉行准則化的參數配置,並形成准則的參數模板,在種種產品的cnc編程中盡大概直接利用這些准則的參數模板,以裁減支配紛亂度,進步可靠性。3、是珍視加工工藝的閱歷積聚,熟識所利用的cnc機床、刀具、加工質料的特性,以便使工藝參數配置更為剛正。必要特別指出的是,實踐閱歷是cnc編程技能的緊張構成局部,只能議決實際加工得到,這是任何一本cnc加工培訓講義都不大概更換的。雖然本書富裕誇大與實踐相聯合,但應該說在差別的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面式樣來表述完好的。最終,好像學習其他技能一樣,要做到「在戰略上渺視仇人,在戰術上珍視仇人」,既要對完成學習目標樹立剛毅的信心,同時又實事求是地對待每一個學習樞紐。
E. CNC編程應該從那學起
要學編程,你要先學會,看圖紙,要知道,沒有結構框架,你怎麼編啊,其實那些程序代碼都是死的,沒什麼好學的,從圖中,你要能認識到的有:1什麼工件,叫什麼名字,材質,2工藝章程,哪裡是基準,從基準推算尺寸,3都有些什麼加工步驟,比如說,直線切削,圓弧切削,割槽........4選擇道具。最後,才編程的。這樣子才能學成的。
F. CNC的操作程序應該怎樣入手
1.分析零件圖
首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數控機床上加工,或適合在哪種數控機床上加工。同時要明確加工的內容和要求。
2.工藝處理
在分析零件圖的基礎上,進行工藝分析,確定零件的加工方法(如採用的工夾具、裝夾定位方法等)、加工路線(如對刀點、換刀點、進給路線)及切削用量(如主軸轉速、進給速度和背吃刀量等)等工藝參數。數控加工工藝分析與處理是數控編程的前提和依據,而數控編程就是將數控加工工藝內容程序化。制定數控加工工藝時,要合理地選擇加工方案,確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削參數等;同時還要考慮所用數控機床的指令功能,充分發揮機床的效能;盡量縮短加工路線,正確地選擇對刀點、換刀點,減少換刀次數,並使數值計算方便;合理選取起刀點、切入點和切入方式,保證切入過程平穩;避免刀具與非加工面的干涉,保證加工過程安全可靠等。有關數控加工工藝方面的內容,我們將在第2章2.3節及2.4節中作詳細介紹。
3.數值計算
根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系,計算零件粗、精加工運動的軌跡,得到刀位數據。對於形狀比較簡單的零件(如由直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值,如果數控裝置無刀具補償功能,還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對於形狀比較復雜的零件(如由非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據加工精度的要求計算出節點坐標值,這種數值計算一般要用計算機來完成。有關數值計算的內容,我們將在第3章中詳細介紹。
4.編寫加工程序單
根據加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡,按照數控系統使用的指令代碼和程序段的格式編寫零件加工的程序單,並校核上述兩個步驟的內容,糾正其中的錯誤。
5.製作控制介質
把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質上,作為數控裝置的輸入信息。通過程序的手工輸入或通信傳輸送入數控系統。
6.程序校驗與首件試切
編寫的程序單和制備好的控制介質,必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是直接將控制介質上的內容輸入到數控系統中,讓機床空運轉,以檢查機床的運動軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數控機床上,用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗更為方便,但這些方法只能檢驗運動是否正確,不能檢驗被加工零件的加工精度。因此,要進行零件的首件試切。當發現有加工誤差時,分析誤差產生的原因,找出問題所在,加以修正,直至達到零件圖紙的要求。
二數控編程的方法
數控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。
1.手工編程
手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、製作控制介質到程序校驗都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則,而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件,採用手工編程較容易,而且經濟、及時。因此,在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中,手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件,特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件,用手工編程就有一定困難,出錯的概率增大,有時甚至無法編出程序,必須用自動編程的方法編製程序。
2.自動編程
自動編程是利用計算機專用軟體來編制數控加工程序。編程人員只需根據零件圖樣的要求,使用數控語言,由計算機自動地進行數值計算及後置處理,編寫出零件加工程序單,加工程序通過直接通信的方式送入數控機床,指揮機床工作。自動編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。
小結:
本章主要講述了數控設備的產生和發展、數控機床的加工原理、數控加工特點及應用以及數控編程的基礎知識。要求讀者了解數控設備產生及發展的過程,數控機床的組成以及各部分的基本功能,數控機床的加工特點。掌握數控編程的主要內容及步驟,並能根據零件形狀及生產周期選擇合適的加工方法。
G. 我想學習CNC編程,但是不知道從哪下手,有沒有適用於我們這中初學者的
學ug咯,現在好多廠都是用這個軟體的。
如果你覺得,學習UG,只是簡單的看看書的話,那就錯了。因為UG編程是屬於數控編程的一種,ug只是數控編程中需要用到的一個軟體。
學ug的話,要有一定的機床操作基礎,還要懂得看圖,不懂看圖不要緊,但是一定要動手,畫一些簡單的2d平面圖還有3d建模圖,然後慢慢轉到編程裡面的參數的學習
裡面的參數是好重要的,包括那些程序的走刀軌跡都要知道的。入門ug不是什麼難事,蕞主要有一個人肯教,那就好辦了
當然,還要懂得一些常用的數控加工代碼,比如M03是指什麼意思,還有就是冷卻液開關是什麼代碼?是不是M08跟M09呢,這些簡單的,我們都是需要知道的呀
看書我覺得是好浪費時間的,紙上談兵。我想問一下,寫書的人會在車間裡面做過事情嗎?工藝什麼的跟廠里是不是一樣的呢。書本的話,一個簡單的命令就要用半本書去解釋,而且還解釋的模糊。
各行各業,在於精通,當你的技術活已經如火純青,到哪都是人才,還愁工資不高嗎?但如果只是會操作還是不行的,要會造型,會編程,會設計,可以考慮往全能的方向發展。
H. 學CNC編程,首先要學習什麼那些編程人員都是操機操出來的嗎
建議先學操機,能掌握一些最基礎的,機床知識。手動編程也最好懂點。然後就去學編程吧,編程的話軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,現在UG 用的勢頭比較好點。軟體,先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學吧。如果能夠看懂圖紙的話,那就直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能的話就比較麻煩了,還要學機械制圖。
I. cnc編程自學從哪入手
要熟練操作cnc數控加工機床。在加工中,機床的種類有好多,包括有鑽床、銑床、鏜床、磨床、刨床等等。但是要想學好cnc數控編程,對於cnc數控加工中心機床的了解與熟練操作是一點都不能忽視的。要知道每一種機床系統的操作方式。
零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
計算機數控技術:
採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成。
數控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密...加工精度高,質量容易保證,發展前景十分廣闊,因此掌握數控車床的加工編程技術尤為重要。
J. 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通
一、數控的英文CNC,中文翻譯是計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。
所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:
1.金屬切削
作為編程員,對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,銑刀材料和種類。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。
2.控制部分 (編程部分)
這部分是純軟體問題,也是重點問題。如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從Z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。
這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是固定的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看,但是就是學不下去,更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的,只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。
3.加工工藝部分
所謂工藝,就是如何加工,怎麼加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟體能控制,接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎麼走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有餘量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的,經驗豐富的,能解決生產問題的,工資待遇自然就高。在中國,特別在深圳,一個加工工藝技術好的編程技術員,工藝可以達到8000-15000這個階段。
總之,初學者要想學好cnc數控編程,以上三點必不可少。其實,以上三點只是總的學習方向,其中所包含的東西太多了,涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本,不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。