加工中心宏程序編程
Ⅰ 加工中心探頭宏程序怎麼編寫，什麼意思 ，它只是用來自動找坐標的嗎求知道的師傅指教
COMP系列機床測頭
COMP系列機床測頭重復精度可達1um,可測量直徑2mm以上的孔，測針可以更換，測針的測球可以根據用戶要求選配，測針長度也可以根據用戶要求進行選擇，實用性很強。
Ⅱ 西門子加工中心宏程序編程
第一次玩這個。望朋友們別罵我！
無論加工內外錐，可用下面這種R參數程序很方便的。現用上述：大端直徑29.95、角度全形6度、刀具直徑16、（不用刀具半徑補償）舉例如下：
（29.95+16）/2=22.975+（0.05值為Z軸每次進刀的2/1）所得R1=23.025
角度全形6度除2等於3所得R2=TAN(3)
R3=—0.1
R1=23.025
R2=TAN(3)
R3=0
G54G0X0Y0
********
********
AA:G0Z=R3
G1Y=R1+R2＊R3F;;;
如果是外錐只需把R1值改變成小端直徑值，加號改變成減號即可
G3J=－(R1+R2＊R3)
G0Y0
R3=R3-0.1
IF
R3>=—24.5
GOTO
AA
M02
直徑尺寸大小控制修改R1值，角度改變修改R2值，即可加工內外圓錐，不同直徑大小和角度的圓錐面。
Ⅲ 加工中心宏程序
宏程序的作用：
數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能，用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算，此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，利於編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程序量。
宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的編程；適合工藝路徑一樣，只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程；擴展應用范圍。
加工中心宏程序應用：
以下都以#100和#101和#102,及數值10和20做為例子,應用的時候別把他們當格式就行,
基本指令
H01賦值;格式:G65H01P#101Q#102:把#102內的數值賦予到#101中
G65H01P#101Q#10:把#10賦予到#101中
H02加指令;格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103,把#102的數值加上#103的數值賦予#101
G65 H02 P#101 Q#102 R10
G65 H02 P#101 Q10 R#103
G65 H02 P#101 Q10 R20
上面4個都是加指令的格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值加上R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.
H03減指令;格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103,把#102的數值減去#103的數值賦予#101
G65 H03 P#101 Q#102 R10
G65 H03 P#101 Q10 R#103
G65 H03 P#101 Q20 R10
上面4個都是減指令的格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值減去R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.
H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的數值乘上#103的數值賦予#101
G65 H04 P#101 Q#102 R10
G65 H04 P#101 Q10 R#103
G65 H04 P#101 Q20 R10
上面4個都是乘指令的格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值乘上R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.
H05除指令;格式G65 H05P#101 Q#102 R#103,把#102的數值除以#103的數值賦予#101
G65 H05 P#101 Q#102 R10
G65 H05 P#101 Q10 R#103
G65 H05 P#101 Q20 R10
上面4個都是除指令格式都是把Q後面的數值或變數號內的數值除以R後面的數
值或變數號內的數值然後等於到P後面的變數號中.(余數不存,除數如果為0的話會出現112報警)
以上內容參考：網路--宏程序
Ⅳ 發那科系統的加工中心該怎樣編寫宏程序能否舉一個簡單的例子！~需要改參數嗎！越詳細越好！~~先謝謝了！
1、例如加工一個長半軸30，短半軸20一個橢圓，橢圓不是圓弧，所以我們不能用圓弧的方式來加橢圓，這里我們用一小段一小段的直線來拼接這個橢圓。
Ⅳ 加工中心宏程序怎麼用
宏就是用公式來加工零件的，普通加工程序直接用指定G代碼和移動距離，例如：
G01和X100.0。
使用用戶宏程序時，數值可以直接指定或用變數指定，當用變數時，變數值可以用程序或面板操作改變，如：
#1=#2+100； G01 X#1 F300。
(5)加工中心宏程序編程擴展閱讀：
宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的編程；適合工藝路徑一樣，只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程；擴展應用范圍。
宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，利於編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程序量。
Ⅵ 加工中心銑面宏程序編程
1.編宏程序時，循環控制變數一般採用單獨的一個參數，這樣方便以後調機不會出差錯。
2.半徑沒有50是因為沒有添加刀補，但是不是差一個刀具半徑，在半球的每個深度上它的刀具補償數值是不一樣的（因為你是用的球刀），具體可通過2d看得出來。
3.z軸進刀每次0.5，進刀量太大，最好取0.1-0.15之間（當然越小越光滑）。
4.xz平面有一個圓弧====》你設定的下刀深度不夠。
5.每次進刀量越小當然表面越光滑，數控車加工的表面質量比加工中心好是因為它的進刀量是取小數點後三位開始的（0.001mm），也就是數控車床的絕對坐標的最小精度（xxx.xxx),而且是g2連接的。
6.編這個程序最好用編程軟體mastercam/ug，一分鍾搞定，而且加工出來的面又光又亮。
Ⅶ 加工中心用宏程序加工圓周等分孔如何編程及如何操作機床
1、首先第一步就是進行啟動模擬軟體選擇法蘭克系統單擊運行即可。
Ⅷ 宏程序怎麼編程
這是前幾天無聊時，IFGOTO格式寫的一個法蘭克通用飛面程序。
Ⅸ 法蘭克加工中心宏程序編程怎麼學，有沒有詳細教程
方法和詳細的操作步驟如下：
1、第一步，在MDI模式下，按SET鍵，在屏幕上輸入1，然後打開參數開關，見下圖，轉到下面的步驟。