工藝與編程

① 數控銑削加工工藝及編程

在選擇數控銑削加工內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。適宜採用數控銑削加工工藝內容有：（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數學模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。（4）用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。（5）有嚴格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。（7）採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。
適合數控銑削的主要加工對象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

② 詳解數控切削工藝工序設計和編程步驟是什麼

數控是指在數控機床上進行零件製造的一種工藝方法，數控機床與傳統機床的工藝規程從總體上說是一致的，區別是數控工藝用數字信息控制零件和刀具位移。要充分發揮數控機床的這一特點，必須在編程之前對工件進行工藝分析，根據具體條件選擇經濟、合理的工藝方案。下面簡單介紹一下數控切削工藝的設計流程：
一、數控切削工藝工序劃分
1、首先要熟讀圖樣
分折零件圖可知手柄輪廓是由一個圓錐台、一個柱面和三個圓弧連接曲面組成。確定工件坐標原點並汁算出每個折點的坐標以及曲線連接點的坐標。
2、按選擇的刀具劃分工序
以外圓右偏刀為主刀具，應盡可能完成所有部位，然後換切斷刀車錐面和切斷，並考慮切斷刀的寬度。這樣可以減少換刀次數壓縮行程時間。
3、按粗、精工劃分工序
若採用整個輪廓循環編程雖然簡單，但前幾個循環中的空程太多，不利於發揮數控切削的高效率。粗工切除大部分餘量後，再將其表面精車一遍，以保證精度和表面粗糙度的要求。
4、合理選擇切削用量
一般是在保證質量和刀具壽命的前提下，充分發揮機床性能和刀具切削性能，使切削效率最高、投入最低。粗工時多選用低的切削速度，較大的背吃刀量和進給量；精工時選用高的切削速度，較小的進給量。
二、數據編程注意事項
(1)依據工藝考慮進行編程，編程就是給出工步中的每一次走刀命令。首先確定工件的坐標原點，並計算出每個折折點的坐標以及曲線連接點的坐標。正確給出每一工步的起刀點，即某個部位時刀具的初始位置，起刀點的正確與否直接影響編程和表面輪廓的形成。
(2)按粗、精工和所選刀具劃分工序編程，粗工去除大部分餘量；精工提高表面質量，考慮切斷刀的實際刀尖，編程時應考慮刀寬的影響。
(3)在編程中不能直接使刀具直達工件表面，刀具與工件表面在零接觸下也不允許移動，這樣可有效避免刀具與工件接觸可能產生的碰撞，避免造成刀具劃傷工件表面或刀具磨損。
(4)准確對刀，數控編程是以刀尖點為參考沿零件輪廓的運動軌跡。首先通過正確對刀，使刀尖坐標與工件原點坐標重合。只有這樣才能保證刀具按編程運行後獲得正確的零件輪廓。
(5)輸入編程模擬模擬，模擬看到的是模擬刀尖按編程刻劃出的輪廓軌跡。而在切削過程中切削刃對工件是否造成干涉，在模擬中很難反應出來。模擬軌跡正確，最後加工出的工件輪廓不一定就完整，也就是說模擬可檢驗編程是否正確，而不能把過程中的過切干涉現象全部反映出來。
三、切削刀具的選擇
（1）目前常用的切削材料有高速鋼和硬質合金。由於高速鋼只能在較低溫度下保持其切削性能，因此不宜用於高速切削。硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此硬質合金材料刀具更適合切削。
（2）在對高粘性、高塑性的零件時，要求刀具具有較高的耐磨性、耐熱性，並能在較高的溫度下保持優良的切削、斷屑性能，在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，減小被切削金屬的塑性變形，降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
（3）在刀具塗層的選擇方面，宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的塗層材料。超細的塗層工藝提高刀片的耐磨性，塗層表面光滑，減少摩擦，減少積屑瘤的產生，適用於良好工況下不銹鋼高速半精、精車削場合。
四、切削油的選擇
由於高速切削工藝的加工性較差，對切削油的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，常用的切削油切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，並有一定的冷卻效果，一般用於高難度不銹鋼切削、鑽孔、鉸孔及攻絲等工藝。

③ 加工中心加工工藝和編程，應該要注意什麼，

工藝，先知道這個零件怎麼做，先做什麼，後做什麼，怎麼裝卡，裝卡不影響刀具加工，不能有干涉，需要知道材料和刀具的材料，什麼樣的工件材料對應選擇什麼樣材料的刀具，這樣加工穩定，還有機床的行程問題，工件太大，不能超程。在能確保工件穩定易裝卡，易加工的前提下，在考慮加工的時間，做好優化。加工時，先做精度低的，不影響後面精度和外觀的部分，在做精度和外觀要求比較高的部分，編程時注意干涉，刀具長短，工件的高度，確定工件坐標系，合理給出刀具參數。

④ 如何學習數控加工工藝編程與操作的

首先我要強調一下，如果能數控編程各種語言，那麼你在社會人才競爭中就非常有優勢。
目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。
一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：
（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。
（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。
（3）在實踐中積累經驗。
二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。
（2）基礎英語（高中以上即可）。
（3）機械加工常識。
（4）基本的三維造型技能。
三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：
（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要求，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。
（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。
四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段：
第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
五、學習方法與技巧
同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：
（1）集中精力打殲滅戰，在一個較短的時間內集中完成一個學習目標，並及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。
（2）對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
（3）從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。
（4）將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。
六、如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習（也就是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：
1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
3、是重視加工工藝的經驗積累，熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數設置更為合理。

需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。
所以，只要你對數控編程感興趣，本人嚴重支持你去學它，前途無量啊。

⑤ 數控加工工藝與編程實例的內容提要

本書是編者通過自身的學習和工作實踐，按照項目教學法的思路展開編寫的，每個項目均有理論部分與實踐部分，例如，相關理論和工藝、編程方法和技巧、機床操作和工時定額及評分標准等，內容由淺入深、難易適當，便於採用項目法實施教學，具有很強的可操作性。
本書既可以作為中、高職學生學習數控技術的教材，也可以作為企業職工的輔導讀物及崗位培訓教材。

⑥ 數控加工與工藝編程以後具體的工作是什麼

數控加工編程工作的主要內容是分析加工工藝，編寫加工程序。所以編程員的任務就是分析工藝然後編程！
工藝就是讓你畫圖來表達整件活的
一步一步
2著合一那會讓自己更明白的
做的時間長了就了解拉
個人認為工藝好點
它需要你把各個東西都得了解啊

⑦ 數控加工工藝與編程實例的介紹

《數控加工工藝與編程實例》是數控技術應用專業領域技能型人才培養培訓系列教材之一，是根據中等職業學校數控技術應用專業技能型人才培養培訓指導方案，以勞動與社會保障部國家職業標准《數控車床工》、《數控銑床工》和《加工中心操作工》中級工職業技能鑒定大綱要求為依據編寫的。該書主要介紹常用的數控加工工藝分析和設計的方法及應用，並詳細講述常用數控設備的編程方法、技巧及其應用實例；主要內容包括：數控預備知識，數控車加工及其程序編制，數控銑及加工中心加工及其程序編制等。

⑧ 大學選修 數控車削加工工藝與編程好不好學

選修課。數控車削加工工藝，這個選修課還是比較容易學的。只要你有機械工程的知識。繪圖的知識。這些原理學起來就比較容易。學分也就比較容易拿了。

⑨ 數控加工工藝與編程的內容簡介

本書以FANUCOi系統為研究對象，內容包括數控加工技術基本概念、數控車床工藝編程、數控銑床及加工中心工藝編程和宏指令編程。本書內容安排合理，循序漸進，深入淺出，綜合訓練採用項目教學，目標明確，選題恰當，實用性和啟發性較強，有利於學生分析和解決問題能力的提高。在書後附有SIEMENS系統和華中世紀星系統指令對照表，以供讀者參考。
本書可作為高等職業院校機械類專業教材，也可作為相關企業工程技術人員參考用書。

⑩ 數控工藝與編程課程設計的目的和意義

數控工藝與編程課程設計的目的和意義：

隨著機械製造業的發展，數控加工技術已經廣泛普及使用，數控加工技術的應用給傳統製造業帶來了革命性的變化，且隨著數控加工技術的不斷發展和應用領域擴大，它對各行各業的發展起著越重要的作用，推動著工業現代化。

因為數控加工技術具備各種優勢：便捷、精確、省力、高速、高效、高可靠性等，加之它發展前景樂觀，而且涉及領域廣，所以對於數控加工技術應用的人才需求在加大。掌握和應用數控加工技術對於提升產品質量、解放和發展生產力有著巨大的幫助。

設計任務：

1、繪制被加工零件的零件圖一張（A3或A4）；

2、編制機械加工工藝過程；

3、編寫數控工藝課程設計說明書一份；

4、編制指定加工工序內容的數控加工工序，包括數控加工工序卡、數控加工刀具卡片、數控加工程序編制（手工編程）；

5、課程設計答辯。

以上內容參考：網路-數控機床

以上內容參考：網路-課程設計