數控轉塔沖床編程

A. 怎樣學習數控沖床編程

數控機床是按編制好的程序進行加工，因此數控程序編制的好壞，直接影響加工過程是否能正常進行，加工的零件是否能達到圖紙要求。這就要求編製程序的人員，不僅要掌握數控機床工作原理和程序結構，而且還要掌握各種零件加工工藝性。零件程序編制一般包括如下五個方面：分析零件圖紙、對零件進行工藝分析及處理、對零件進行數學處理、編寫零件加工程序清單，對程序進行調試與修改並最終確定。
1．分析零件圖紙：
任何一個零件無論怎樣加工，首先應對其零件圖進行分析。全面了解被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況，為工藝處理做好准備。
2．工藝分析與處理：
工藝分析就是編制零件的加工工藝，包括毛坯選擇、工裝夾具選擇、刀具選擇以及熱處理的安排等。對於數控加工還有選擇工件坐標原點、確定加工中的換刀點以及走刀路線的確定等。
a.確定加工方案：首先選擇使用的數控轉塔床和工裝夾具，其次選擇加工刀具以及切削用量。
b.建立工件坐標系：確定工件坐標系與機床坐標系之間的正確關系，給刀具運動軌跡的確定和加工中幾何尺寸的計算做准備，同時應考慮零件形位公差的要求。
c.確定加工中的對刀點和換刀點：數控機床的對刀點、換刀點和加工中的刀具的起點一般為同一點。這一點在選擇上，首先要方面檢測和刀具軌跡的計算，其次要是換刀點與工件有一個安全的距離，卻不允許換刀時刀具與工件發生碰撞，最後還要注意換刀點與工件相距不可太大，造成過大的空行程，應使刀具與工件保持一個安全合理的距離。注意不同的數控機床，其對刀點和換刀點的確定也不盡相同。
d.選擇合理的走刀路線：走刀路線就是整個加工過程中，刀具相對工件的具體運動軌跡，包括快速運動的空行程和根據需要進行的加工過程。選擇時首先應確保加工零件的精度和表面質量的要求，其次應注意盡量減少走刀路線和空行程，提高生產效率，最後應注意使計算簡單、減少程序數目和編程工作量。
e.合理安排輔助功能：加工中應根據需要合理安排一些輔助項目。如：切削液的啟停、主軸的速度變換、對重要加工尺寸安排停機檢測等。
3．數學處理：
所謂的數學處理，就是根據零件圖紙尺寸、已確定的走刀路線，計算數控編程時所需的數據。主要有各個基本點的計算、列表曲線的擬合、復雜的三維曲線或曲面的坐標運算等方面。
4．編制零件加工程序：
根據確定的走刀路線、計算完成的各個數據和已確定的切削用量，按照CNC系統的加工指令代碼和程序段格式，編寫零件加工程序清單。編寫過程應嚴格遵守編程說明書的規定，編程方法一般有手動編程和計算機輔助編程。單個小型零件可採用手動編程，復雜大型零件應採用計算機輔助編程，以提高編程效率和質量，減輕編程勞動強度。
5．加工程序的調試與最終的確定：
加工程序編制完成後，應將其輸入數控系統軟體的計算機中。可以通過CNC控制菜單輸入，也可以運用DOS中的編輯器進行輸入。輸入完畢後，應對其進行語法檢測、示教演示、模擬加工等，最後進行首件試加工且檢測無誤後，確定最後的加工程序。

B. MP-30型數控轉塔沖床怎樣編程

是g代碼還是m代碼我只會m代：MOV REC LAA SAA CAA BHC HOL RAD NBL OBL OFS PAT END MGR INC GRD ~~~~~~~~~~等等

C. 數控轉塔沖床編程及操作問題

將cad圖保存dxf格式,導入cam,在cam里選好刀具排上去,調好抓子位置,生成程序傳送到機器裡面,將機器打手動,更換要使用的模具,最後在機器上將工位號一改就ok了

D. 數控沖床的操作

操作數控沖床，按照以下流程進行：
一、開機檢查：
1、檢查工作檯面無與工作無火物品，鏈條，導軌無異物。檢查裸露機床外的電線無破損。2、檢查空氣系統有無泄漏，系統壓力應保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排盡空氣過濾器中的積水。
3、開機後檢查各指示燈是甭正常，有無報警顯示並消除。
4、手動移動夾鉗，檢查X軸Y軸導軌、轉盤沖模有無異物，特別觀察機器死角部分。
5、檢查沖樂、液壓等各部件有無異常響動，液壓油有無滲漏。
6、工作前檢查氣壓數值，達不到規定壓力值( 4.5-5kg/cm< sup >2</sup>)不能開車。
7、開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，並根據具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。
8、開機前檢查油霧器油量多少，經常保持充足儲油量
9、使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復運行，運轉正常。軸能正確定位
後，才允許進行沖壓工作
二、操作，生產：
1、數控轉塔沖床凹原點，檢測夾鉗，消除報警使機床進入工作狀態。
2、按生產指令調入程序代碼，進行模擬運行。
3、按程序代碼指示替換合適的模具（據板材厚度選擇合理間隙的下模）。
4、確保送入機床的板料平整，根據板料材質，厚度選擇合理速度進行沖切。工作中監控沖切狀態，確保不撞料，不粘刀。
5、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時確保異常時能及時按下急停丌關
6、開機時機床周圍2M內禁止非操作人員靠近，並應設置圍欄和警告提示。
7、在設備使用過程中，各故障指示燈若有一個燈亮時，機器不能工作，須立即排故障，才能重新工作。
8、工作檯面不準放置任何雜物，加工料不得有土垢。
9、每改變一次程序後，必須先進行空車運轉，無故障才允許正式沖活。
10、設備運轉時操作人員不許離開機床，或干其它工作。
11、機床工作中，出現任何情況操作者肢體不許進入機床運動區域，必須先關機再排除。
12、沖切完成調入其他零件的程序代碼進行循環作業。
13、工作完畢，清理廢料並保養機床後關閉電源。

E. 數控轉塔沖床常用哪些編程軟體

要學就學CNCKAD這個編程軟體，數控沖床和激光都是通吃的，兄弟我用多年了，去那家公司面試都是可以吃下來的

F. 揚力集團裡面的數控轉塔沖床MP10-30的特殊模具的編程怎麼弄

特殊模具的編程：用假設的圓模代替，圖形中心點重合就可以，保證六邊形和圓形的中心點一致。

數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一，英文名稱)，縮寫NCT。
數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。
數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟體（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。
數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。

G. 請問數控轉塔沖床大概是怎麼編程的，難嗎，希望加QQ指導一下我

tescam學過沒，CAD2002。我是開數控轉塔沖床的，有四十個公位的，主要沖鋼材方面的板。學編程首先要撐握機子所沖的材料，溫度，保養，尺度范圍，跟據機子的性能去進行編制，如果你是調去編程的，建議你選撐握對機子的特點來編制，每種機器對編程軟體也不同。