數控M螺紋編程與計算軟體下載
Ⅰ 數控車床編程螺紋的計算
用G92車螺紋簡單實用，螺距不用算，要求多少就輸入多少。
G92代碼格式
直螺紋G92X（）Z（）F（）
錐螺紋G92X（）Z（）R（）F（）
X切削終點X軸坐標；Z切削終點Z周坐標；F螺距；R切削起點與切削終點X軸絕對坐標的差值（半徑值）
下面用直螺紋舉例，要求M60X3
O0001
M3S300
T0101
G0X65Z5 快速定位到車削起點
G92X58.7Z-28F3 加工螺紋開始，螺距毫米。分四刀，這是第一刀，進刀1.3毫米
X57.7 第二刀進刀1毫米
X57 三刀進0.7毫米
X56.9 四進0.1
G0X100Z100
M30
Ⅱ 數控車螺紋怎麼編程
本人所用的是華中系統來編程，你可以使用經驗公式來計算螺紋的大徑和小徑（如下所示）：
d=D-0.1*P (螺紋大徑) D為螺紋的公稱直徑
d=D-1.3*P （螺紋小徑）如M30*1.5 螺紋大徑為30-0.1*1.5=29.85；螺紋小徑為30-1.3*1.5=28.05 像螺距為1.5的螺紋可分四刀完成分別為（0.8、0.6、0.4、0.15）
程序如下：
%1
T0101M03S700
G00X100Z100
X35Z5
G82X29.2Z-20F1.5(Z方向值隨便給的)
X28.6Z-20 （F值可以不寫）
X28.2Z-20
X28.05Z-20
G0X100
Z100
M30
Ⅲ 數控車床管螺紋編程實例
數控車床管螺紋編程實例如下：
對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。
根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。
數控編程如下：
%0001
n1 t0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）
n2 m03 s300（主軸以400r/min正轉）
n3 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）
n4 x90 z4（到簡單外圓循環起點位置）
n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工錐螺紋外徑）
n6 g00 x100 z100（到換刀點位置）
n7 t0202（換二號端面刀，確定其坐標系）
n8 g00 x90 z4（到螺紋簡單循環起點位置）
n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深1）
n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）
n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）
n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）
n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）
n14 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）
n15 m30（主軸停、主程序結束並復位）
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由於數控機床安裝了主軸編碼器，主軸在一周的旋轉過程中刀具隨著進給軸方向移動一個螺距比如螺距是2則進給速度為2mmr一般螺紋在加工時，需要採用多次進刀的方式才能去除螺紋上的多餘餘量，每刀的切削深度由刀具材料來決定，如果每刀進給恆定則切削力和金屬去除率從上一刀到下一刀會劇烈增加為了得到比較合適的切削力切削深度應該隨著切削次數依次遞減保證恆切削量加工。
數控編程螺紋加工中，螺紋加工有3種加工方法分別是G32直進式切削方式、G92直進式切削方式和G76斜進式切削方式由於切削方法的不同編程方法不同造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析使零件加工出精度高的零件。
Ⅳ 數控車床自動編程用什麼軟體
1、mastercam軟體，它對各種工藝細節處理得很好，還可以編出復合指令的數控程序，對於刀尖圓弧補償，可以控制器補償，也可以計算機補償。
2、WorkNC編程操作簡單、易學易用——只需兩天的培訓，用戶即可使用軟體進行編程，自動優化，機床、刀具和刀柄一比一模擬模擬，上機非常安全，高可靠性、高效率、高精度——針對各種材料、刀具、機床的特性進行編程，各類自動化干涉碰撞檢測使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG：UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。
該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化，以減少使用培訓時間並優化加工工藝。
UG軟體所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，並保持與實體模型全相關。
UG NX的加工後置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工後置處理程序，該模塊適用於世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用於2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。
4、CAMWorks：用這個軟體必須先裝solidworks。AFR；CAMWorks是發明基於特徵識別加工方式的軟體，其特有的自動特徵識別（AFR）方式，使您在加工多特徵零件時能夠快速識別加工對象，這樣有利於節省編程時間，縮短交貨期，增加了企業的競爭力。
基於工藝資料庫的加工方式，其優點在於在軟體默認的加工工藝基礎上能按照客戶的意願調整加工工藝，甚至試驗新的加工工藝、比較兩種加工工藝。
5、CAXA數控車：這是國產的數控車自動編程軟體。
輪廓粗車：該功能用於實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工，用來快速清除毛坯的多餘部分；
輪廓精車：實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工；
切槽：該功能用於在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽；
鑽中心孔：該功能用於在工件的旋轉中心鑽中心孔；
車螺紋：該功能為非固定循環方式加工螺紋，可對螺紋加工中的各種工藝條件，加工方式進行靈活的控制；
螺紋固定循環：該功能採用固定循環方式加工螺紋；
參數修改：對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改，以生成新的加工軌跡；
刀具管理：該功能定義、確定刀具的有關數據，以便於用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護；
軌跡模擬：對已有的加工軌跡進行加工過程模擬，以檢查加工軌跡的正確性。
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Mastercam功能特色
Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進的粗加工技術，以提高零件加工的效率和質量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。
可靠的刀具路徑校驗功能Mastercam可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。
Mastercam提供400種以上的後置處理文件以適用於各種類型的數控系統，比如常用的FANUC系統，根據機床的實際結構，編制專門的後置處理文件，編譯NCI文件經後置處理後便可生成加工程序。
網路——MASTERCAM
網路——worknc
網路——UG（互動式CAD/CAM系統）
網路——CamWorks
網路——CAXA數控車(CAM)
Ⅳ 數控車中例如車一個M20乘以1.5的螺紋該如何計算那些所謂的公式，該如何編程
G92 X19.5 Z- R_ F1.5 J1 K1（換行）X19（換行）X18.7（換行）X18.5這樣一直遞減。直到X18.3左右。（註：Z-是螺紋長度，R是錐度，半徑值。）還有，樓上的，用來套的叫環規，不叫塞規。
Ⅵ 數控車床螺紋編程
GSK廣州數控系統 螺紋編程指令格式：G92 X（U) Z(W) P(E) I K L
X,U,Z.W 螺紋終點坐標位置
P 公制螺紋螺距
E 英制螺紋螺距
I 螺紋退尾時X軸方向的移動距離
K 螺紋退尾時退尾起點距終點在Z軸方向的距離
R 螺紋起點與螺紋終點的直徑之差（省略R為直螺紋）
L 多頭螺紋的螺紋頭數
希望你用的是廣州數控呵呵 那麼就可以幫到你了哦 工作愉快O(∩_∩)O~
Ⅶ 哪個軟體有鋸齒形螺紋編程
螺紋cam軟體有鋸齒形螺紋編程。
螺紋cam是可以鋸齒形螺紋進行自動編程的。
螺紋camapp是一款機械螺紋測量計算軟體，支持多種形態螺紋計算，對於車間工作者來說非常實用，提供精準螺紋輔助計算功能，界面簡單。
Ⅷ 數控車螺紋怎樣編程
G92 是螺紋車削指令，X28.8 是第1刀車到的尺寸， Z-50 是螺紋長度，F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀車到的尺寸，X28.2 是第3刀車到的尺寸，X28 是第4刀車到的尺寸。
外螺紋 和車外圓一樣逐步減少，每刀多少要看你刀具和機床到螺紋底徑就停止。
60度螺紋的外徑是-(0.54X2螺距)，55度螺紋的外徑是-(0.65X2X螺距)。
比如說M30x2 長25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺紋退刀點 一般比螺紋大2個左右，安全范圍內就行)，像這種G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重復一刀 防止讓刀 試情況而 定) 螺紋結束了 GO X100 Z100 ...
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數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，
是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。
數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點。
參考資料：網路_數控車
Ⅸ 數控車床加工螺紋怎麼編程
數控車床加工螺紋編程：
<1> 外螺紋 例：螺紋（20x0.75）螺紋要求長度（5）
程序：
G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X22.0 Z2.0;
G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.85（一次車削0.15）;
X19.7;
X19.55;
X19.3;
X19.24;
G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;
<2> 內螺紋 例：螺紋（20x0.75）螺紋要求長度（5）
程序：
G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X18.5 Z2.0;
G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.55（一次車削0.15）;
X19.7;
X19.85;
X19.95;
X20.0;
G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;