廣州數控928系統編程

㈠ 廣州數控GSk928TA2怎樣用g71編程

G71X(精加工X方向起點坐標）I（進刀量，用直徑值）K（退刀量）L（精加工軌跡起始段數，就是G71下一段開始到結束有多少段）F（進給速度了），老古董機床用著不爽吧，哈哈

㈡ 廣州數控928TA編程各代碼是什麼意思

指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取負值。

數控車螺紋指令有：G32、G92、G76、G82

這四個指令的區別:

G32是等螺距螺紋加工。

G72是rowan復合固定循環。

G82是一個具有多個線程的復合固定循環。

G92是一種單形固定循環的螺紋。

(2)廣州數控928系統編程擴展閱讀：

數控車的日常維護

以下是一些一般性維護項目。

1. 每天清潔和潤滑每個導軌的表面。帶自動潤滑系統的機器應定期檢查，清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否開始加油和停止。

2. 每天檢查主軸頭自動潤滑系統是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.請注意檢查電控箱冷卻風扇是否正常，風道過濾器是否堵塞，並清除灰塵。

4.注意檢查冷卻系統，檢查液位，及時加註或加水，應更換干凈油水。

5.注意檢查主軸皮帶並調整松緊。

6. 檢查滑桿松緊，調整間隙。

7. 注意檢查機床液壓系統油箱泵是否有異常雜訊，工作油位是否合適，壓力表是否正常，檔位和接頭是否異常。

8. 注意檢查滑塊，檢查機器防護罩是否完整有效。

9. 注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

10. 每天下班後，清理機器，清理鐵屑，擦拭滑軌上的冷卻液，防止滑軌變硬。

㈢ 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程

咨詢記錄 · 回答於2021-06-20

㈣ 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程。

1. 格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，R大小經半徑值，P螺距）。
   

2. 公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=

   1.08*1.5=1.62。
   

3. 大頭小徑為45-1.62=43.38
   

4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。
   

5. 以你的螺距為1.5為例編程如下：

   G0X45Z3

   G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

   X44.1

   X43.8

   X 43.5

   X43.38

   G0X100 Z100 M5

   M9

   M2

㈤ 廣數928系統螺紋怎麼編程的

編程：

用G92。

指令格式，G92 X Z P R。

R就是螺紋刀起點和終點的直徑差除以2（錐度）。

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

以上內容參考：網路-數控編程

㈥ 數控車床，廣數928怎麼編程

1、首先按一下車床操作面板上的 '參數' 按鍵，即可打開參數界面。

㈦ 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程

1. 格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，R大小經半徑值，P螺距）。

2. 公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=

1.08*1.5=1.62 。

3. 大頭小徑為45-1.62=43.38

4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。

5. 以你的螺距為1.5為例編程如下：

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

廣州系統928Tc的數控車床挑錐度螺紋怎麼編程?

1. 用G92。

2. 指令格式，G92 X Z P R。

3. R就是螺紋刀起點和終點的直徑差除以2（錐度）。

㈧ 928TE數控車床粗車循環編程實例~急需啊....廣數

格式
G71 U R F S
G71 P Q U W
第一行
U：每次X吃刀量（半徑值）
R：每次X推刀量（半徑值）
F：走刀速度
S：主軸轉速
第二行
P:精車軌跡的第一個程序段的程序段號
Q：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號
U：直徑X精加工餘量
W: 長度Z精加工餘量
實例：是我在網路上找到的一個圖紙！我認為它用來講解G71最好！所以今天就用這個圖給大家編一個關於G71的程序！

首先因為我們今天講的的是一個粗車循環的指令！所以它的毛坯料是直徑100毫米，長度為160毫米的圓柱形棒料！

然後我們進行分析！裝夾25毫米長！夾盤外露出135毫米長。然後編程
M03 S580
T0101 M08
G00 X100 Z1（定位，每一次循環後都要返回這個位置）
G71 U2 R1 F60（每次吃刀量直徑4毫米，推刀量直徑2毫米，進給速度60）
G71 P1 Q2 U0.8 W0.1（精車程序段號1～2之間，X向精車餘量0.8毫米，Z向精車餘量0.1毫米）
N1G00 X26
G01 Z0 F100（接近工件端面）
X29.8 Z-2 F60（倒角2*45度）
Z-40
X40
X60 Z-100（車錐度）
Z-120(加工至圓弧起點)
G02 X80 Z-130 R10(加工圓弧)
G01 X100 F100
N2X102(沿著X方向推刀)
G00 X150 Z200 M09（快度移動安全位置）
M05
M30
這就粗車循環的使用！其中N1~N2就是精車程序段！它所對應的就是P1~Q2,還有就是大家發現我在第一個G71後面已經給出F的值了！為什麼還要在N1~N2中還要給出F值呢？這是因為我們今天講的是粗車循環！粗車後我們還要精車的！而我在N1~N2之間給出的F值，是精車時候執行的！而粗車時系統執行的是G71後面的F值！也就是粗車時執行F60。
由於我們今天課題是粗車循環，所以圖紙中！的切槽，和螺紋我們就不必說了！螺紋我上次講過了！

㈨ 廣州數控928TE II 如何編程

1、打開CAXA數控汽車軟體，將加工的零件在電腦上繪制出來。特別是在數控車床上，加工這種旋轉體零件時，不需要把整個零件都畫出來，只需要畫出一半的圖就可以了，而且圖的位置正確，如下圖所示

㈩ 廣州數控GSk928TA2怎樣編程

摘要 列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲，20絲，10絲進車，車時，外圓最好負20絲～30絲，孔螺紋要加，外圓要減（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30