線速度編程

『壹』 法拉克線速度如何編程

編程如下。
1、G00與G01，G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工，G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。2、G02與G03，G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補。3、G04(延時或暫停指令）。一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定G19:Y-Z平面或與之平行的平面5、G27、G28、G29 參考點指令G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。G28:自動返回參考點（經過中間點）
FANUC系統是數控機床車間里常見的數控機床程序，其操作面板簡潔易懂。FANUC 公司創建於1956年的日本，中文名稱發那科（也有譯成法蘭克），是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力強大的企業，擁有員工4549人。

『貳』 恆線速編程g96編程格式是什麼

摘要 G96 XX線速度

『叄』 廣數g96恆線速度編程實例有哪些

凱恩帝數控車床恆線速度編程格式O0001G99G50S1500（用G50限制主軸的最高轉速為150。

G96S切削速度恆線速度，所以此處的120指的是線速度，120毫米每分鍾的切削速度；當越接近工件中心時，主軸的轉速越高；G97S主軸轉速每分鍾轉數（主軸）

在車削非圓柱形內、外徑時，車床主軸轉速可以連續變化，以保持實時切削位置的切削線速度不變（恆定）。中擋以上的數控車床一般都有這個功能。使用此功能不但可以提高工效，還可以提高加工表面的質量，即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。

工件坐標系

式中，X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。執行G50指令時，機床不動作，即X、Z軸均不移動，系統內部對X、Z的數值進行記憶，CRT顯示器上的坐標值發生了變化，這就相當於在系統內部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

在數控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標，另一種是增量（相對）坐標，數控車床編程時，可採用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。

『肆』 數控車床中恆線速度怎麼編程

以廣數為例，首先恆線速的指令是G96，但如果指單用G96的話，刀具越往x正向移動轉速就越高，甚至無法控制，因此我們往往會用G50設定個最高速度，
參考格式如下：
G50 S500; （限定最高轉速500）
G99；（建議使用每轉進給方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恆線速，可以用G97取消）

『伍』 關於數控車床橫線速的問題

恆線速編程指的是用：m/min做為轉速單位。線速度的大小，取決於工件材料、刀具材質、是否加冷卻液、機床轉速范圍，與工件大小無關。只是要限定最高轉速（角速度）。如果用恆轉速編程，則需要根據工件大小來計算。此時也是先確定用多大的線速度，然後用線速度除以工件加工部位的圓周長，就算出轉速（角速度）了。

『陸』 廣數980恆線速切削怎麼編程

程序中恆線編程也不難如下
g28
u0
w0；
g50
s2500
；設置主軸最高轉速，實際上要根據你的工件大小來設定
g96
s200
m03；線速度200主軸正轉，實際速度等於線速度乘以1000除於3.14除於工件直徑
g00
t0101；
x50.0
z20.0；現在的主軸轉速會等於200x1000/3.14x50（50是刀在的直徑位置
越小轉速會
越高）
z1.2
m08；
g72
w0.6
r0.2；
g72
p10
q11
u0
w0.1
f0.23；
n10
g00
z0；
n11
g01
x0；在切端面的時候，刀所在的直徑位置越小，主軸轉速會越高，為了不讓工件飛出
....
即前面要用g50設置最高轉速
....
....取消時用g97就行了，注意（沒取消g96之前任何有關s的指令均表示線速度，一定要先設置主軸最高轉速，以免發生危險）

『柒』 恆線速編程g96編程格式是什麼

凱恩帝數控車床恆線速度編程格式O0001G99G50S1500（用G50限制主軸的最高轉速為150。

G96S切削速度恆線速度，所以此處的120指的是線速度，120毫米每分鍾的切削速度；當越接近工件中心時，主軸的轉速越高；G97S主軸轉速每分鍾轉數（主軸）

在車削非圓柱形內、外徑時，車床主軸轉速可以連續變化，以保持實時切削位置的切削線速度不變（恆定）。中擋以上的數控車床一般都有這個功能。使用此功能不但可以提高工效，還可以提高加工表面的質量，即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。

工件坐標系

式中，X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。執行G50指令時，機床不動作，即X、Z軸均不移動，系統內部對X、Z的數值進行記憶，CRT顯示器上的坐標值發生了變化，這就相當於在系統內部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

在數控編程時，刀具位置的坐標通常有兩種表示方式：一種是絕對坐標，另一種是增量（相對）坐標，數控車床編程時，可採用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。

『捌』 凱恩帝數控車恆線速度的編程方法

跟fanuc一樣的,只是前面必須加g99
凱恩帝數控車床恆線速度編程格式O0001G99G50 S1500(用G50限制主軸的最高轉速為150。
G96 S 切削速度 恆線速度
所以此處的120指的是線速度,120毫米每分鍾的切削速度；當越接近工件中心時,主軸的轉速越高；G97 S主軸轉速 每分鍾轉數（主軸）
在車削非圓柱形內、外徑時,車床主軸轉速可以連續變化,以保持實時切削位置的切削線速度不變(恆定).中擋以上的數控車床一般都有這個功能.使用此功能不但可以提高工效,還可以提高加工表面的質量,即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。