加工中心編程代碼

⑴ 加工中心編程最常用的M代碼有哪些

發那科系統為例
M代碼
M0 程序亭止
M1 程序可選停
M2 程序結束 （格式 1）
M3 主軸順時針旋轉（CW）
M4 主軸逆時針旋轉
M5 主軸停止
M6 換刀指令
M7 冷卻液開
M7.1 可編程冷卻液開
M8 第二冷卻液開
M8.1 可編程冷卻液開
M9 冷卻液關
M17 局部子程序結束
M19 主軸停止和定向
M30 所有子程序結束(格式1和2)
M30 程序結束(格式2)
M60-M69 用戶附件裝置
參考資料http://www.skjgzx.org/wenda

⑵ 數控車床加工中心M代碼

主軸設定指令g50、g43，指針返回到開頭16：鑽孔循環
g82：深孔鑽削循環g74：左旋螺紋加工
g84:從參考點返回，與g28配合使用
6：主軸停止14、切削液開關
m07、m08、m09m07:右旋螺紋加工
g76：精鏜孔循環
g86：鏜孔加工循環g85：鉸孔
g80：機床復位
m30:程序結束、m30m00：程序暫停
m01：計劃停止
m02：高速深孔啄鑽
g83：深孔啄鑽
g81下面的一部分你可以看看，是fanuc系統加工中心和數控車床的的，數控車的和加工中心有部分指令不一樣，還有很多暫時沒上傳，你可以上這個網址看看有沒有能用到的，1、g00與g01
g00運動軌跡有直線和折線兩種：螺紋切削固定循環
g76：螺紋切削復合循環9、車削加工、g28、g32：返回到r點（中間孔）
g98：返回到參考點（最後孔）13、主軸正反轉停止指令
m03、m04、m05m03：霧狀切削液開
m08：液狀切削液開
m09、g76、g42
半徑補償
g40：取消刀具半徑補償
先給這么多：主軸最高轉速的設定
g96、g29
參考點指令
g27、g04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、g27：g70：絕對坐標編程
g91：增量坐標編程12，晚上整理好了再給7，g32：取消循環指令11、編程方式
g90、g91g90、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、g17、g18、g19
平面選擇指令、g41：g73:x-z平面或與之平行的平面、g02與g03
g02:順時針圓弧插補
g03:逆時針圓弧插補
3:x-y平面、m01，可省略，徑向粗車循環
g73：仿形粗車循環10：軸向粗車復合循環指令
g70：精加工復合循環
g72：端面車削、g92、72、g73g71，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
g17、g71，數控車床中只有x-z平面，不用專門指定
g19:y-z平面或與之平行的平面
5、m02：取消刀具長度補償8：切削液關15、運動停止
m00、g49
長度補償g43：長度正補償
g44:返回參考點，檢查、確認參考點位置
g28:自動返回參考點（經過中間點）
g29、g44、g40，也可以是與x-y平面相平行的平面
g18：螺紋切削
g92，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
g01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點、m98：長度負補償
g49、銑床、加工中心，一般用於切削加工
2：調用子程序17：恆線速度控制
g97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令）
g99：主軸正傳
m04：主軸反轉
m05、m99

⑶ 加工中心編程常用代碼

D 刀具刀補號F 進給率(與G4 一起可以編程停留時間)G G功能(准備功能字)G0 快速移動 G1 直線插補 G2 順時針圓弧插補 G3 逆時針圓弧插補 CIP 中間點圓弧插補 G33 恆螺距的螺紋切削 G331 不帶補償夾具切削 G450 圓弧過渡 G451 等距線的交點 I 插補參數J 插補參數K 插補參數I1 圓弧插補的中間點J1 圓弧插補的中間點K1 圓弧插補的中間點L P 子程序調用次數 RET 子程序結束 S 主軸轉速,在G4 中表示暫停時間 T 刀具號 X 坐標軸Y 坐標軸Z 坐標軸 CALL 循環調用 CHF 倒角，一般使用CHR 倒角輪廓連線CR 圓弧插補半徑 GOTOB 向後跳轉指令GOTOF 向前跳轉指令RND 圓角支持參數編程

⑷ 西門子系統加工中心編程各代碼

一個程序段中只能有一個G功能組中的一個G功能指令。G功能按模態有效(直到被同組中其它功能替代)，或者以程序段方式有效。

G功能組G0快速移動1運動指令G0XZG1直線插補(插補方式)，圓心和終點XCR=F，半徑和終點G2AR=IF，張角和圓心G2AR=XF，張角和終點G3逆時針園弧插補G3。

主軸轉速，方向N0G33ZK在Z軸方向上帶補償夾具攻絲。G331不帶補償夾具切削N10SPOS主軸處於位置調節狀態N20G331ZKS在Z軸方向不帶補償夾具攻絲，右旋螺紋或左旋螺紋通過螺距的符號(比如K+)確定: +同M3 -。

(4)加工中心編程代碼擴展閱讀：

G4快速移動2: 特殊運行,程序段方式有效G4F或G4S，在當前平面中旋轉G17到G19SCALE可編程比例系數SCALEXZ在所給定軸方向比例系數，自身程序段MIRROR可編程鏡像功能MIRROR X0 改變方向的坐標軸。

自身程序段ATRANS附加可編程的偏置ATRANSXZ自身程序段，AROT附加可編程的旋轉AROT RPL，在當前平面中旋轉G17到G19ASCALE附加可編程比例系數，ASCALEXZ在所給定軸方向比例系數。

⑸ 通常數控加工中心編程所用到的指令有哪些，到底如何編程，有實例嗎

一.G代碼(准備功能)
1.1機械坐標系與機械座標點的設定
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
工件坐標系設定
G50
最快速移動
G00
G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
直線插補
G01
G01
圓弧插補
G02/G03
G02/G03
車螺紋
G32
1.2固定循環或復合循環
數控車床
華中世紀星
FANUC西門子
廣東數控
外圓車銷固定循環
G71
端面車銷固定循環
G90
螺紋車銷固定循環
1.3調用宏程序
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
二.M代碼(輔助功能)
2.1主軸正反轉與停止
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
橫軸Z
眾軸X
主軸正轉
M03
主軸反轉
M04
主軸停止
M05
2.2冷卻液開關
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
冷卻液開
M07
M08
冷卻液關
M09
2.3調用子程序
M98調用子程序
M99子程序結束
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
切刀切槽G75
進給量R
切削速度
F
三.F,S,T的設置
答案補充
樓主可以去這個網站
http://www.cncpop.com/

⑹ 求fanuc立式加工中心編程的所有代碼

進群28523290G01直線切削
G02順時針切圓弧
G03逆時針切圓弧
G0400暫停
G05
*
不指定
G06拋物線插補
G07
*
不指定
G08
*
加速
G09
*
減速
G10-G16
*
不指定
G17XY
面賦值
G18XZ
面賦值
G19YZ
面賦值
G28機床返回原點
G30機床返回第2和第3原點
*G40取消刀具直徑偏移
G41刀具直徑左偏移
G42刀具直徑右偏移
*G43刀具長度
+
方向偏移
*G44刀具長度
-
方向偏移
G45
*
刀具偏置+/+
G46
*
刀具偏置+/-
G47
*
刀具偏置-/-
G48
*
刀具偏置-/+
G49取消刀具長度偏移
G50
*
刀具偏置0/-
比例縮放
G51
*
刀具偏置+/0比例縮放
G52
*
刀具偏置-/0
局部坐標
G53直線偏移注銷
G54直線偏移X
G55直線偏移Y
G56直線偏移Z
G57直線偏移XY
G58直線偏移XZ
G59直線偏移YZ
*G53機床坐標系選擇
G54工件坐標系1選擇
G55工件坐標系2選擇
G56工件坐標系3選擇
G57工件坐標系4選擇
G58工件坐標系5選擇
G59工件坐標系6選擇
G60准確定位（精）
G61准確定位（中）
G62准確定位（粗）
G63
*
攻絲
G64-G67
*
不指定
G68
*
刀具偏置，內角
G69
*
刀具偏置，外角
G7309高速深孔鑽削循環
G74左螺旋切削循環
G76精鏜孔循環
*G80取消固定循環
G81中心鑽循環
G82反鏜孔循環
G83深孔鑽削循環
G84右螺旋切削循環
G85鏜孔循環
G86鏜孔循環
G87反向鏜孔循環
G88鏜孔循環
G89鏜孔循環
G90絕對尺寸
G91增量尺寸
G92
*
預置寄存
G93進給率，時間倒數
G94每分鍾進給
G95主軸每轉進給
G96恆線速度
G97每分鍾轉數（主軸）
*G90使用絕對值命令
G91使用增量值命令
G92設置工件坐標系
*G98固定循環返回起始點
*G99返回固定循環R點
答案補充
老大在這里能說的那麼詳細嗎？
你想我怎麼給你回答？
我不是告訴你進的地方了嗎
答案補充
想學的話就進我說的哪個群要不算了這里說不明白，

⑺ 加工中心最全的G代碼和M代碼有哪些

哈斯G代碼
G00 快速移動
G01 直線插補運動
G02 順時針插補運動
G03 逆時針插補運動
G04 暫停
G09 精確停止
G10 設定偏置
G12 順時針槽銑
G13 逆時針槽銑
G17 XY平面選擇
G18 ZX平面選擇
G19 YZ平面選擇
G20 選擇英制
G21 選擇公制
G28 返回參考點
G29 從參考點返回
G31 進給直到跳躍
G35 刀具直徑測量
G36 刀具坐標測量
G37 刀具偏置測量
G40 取消刀補
G41 刀尖左補償
G42 刀尖右補償
G43 刀長補償+
G44 刀長補償-
G47 雕刻
G49 取消G43/G44/G143
G50 G51取消
G51 比例
G52 工件坐標設定
G52 局部坐標設定
G53 非模態機械坐標
G54 工作坐標#1
G55 工作坐標#2
G56 工作坐標#3
G57 工作坐標#4
G58 工作坐標#5
G59 工作坐標#6
G60 單一方向
G61 精確停止模式
G64 取消G61
G65 宏調用子程序
G68 旋轉G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 取消G68
G70 圓周鑽孔
G71 圓弧鑽孔
G72 角度鑽孔
G73 高速深鑽孔循環
G74 後退攻絲循環
G76 精鏜孔循環
G77 後退式鏜孔循環
G80 取消循環
G81 鑽孔循環
G82 點鑽孔循環
G83 正常深孔循環
G84 攻絲循環
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔/停止循環
G87 鏜孔/縮回循環
G88 鏜孔/暫停/縮回
G89 鏜孔/暫停循環
G90 絕對
G91 增量
G92 設定工件坐標
G92 設定工件坐標
G93 每分鍾進給次數
G94 每分鍾進給速度
G98 開始點返回
G99「R」平面選擇
G100 取消鏡像
G101 啟用鏡像
G102 輸出到RS~232
G103 限制塊預讀
G107 圓柱鏡像
G110~G129 工件坐標#7
-26
G136 自動設定工件中心
G141 3D+刀補
G143 5軸刀長補
G150 槽銑削
G174 選擇工件坐標P1~P9y
G184 逆時怎普通攻絲
G187 順時針普通攻絲
哈斯M代碼
M00 程序停止
M01 選擇性停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 換刀(T)
M08 冷卻液開啟
M09 冷卻液關閉
M10 4軸剎車
M11 卡盤松開
M12 氣流開啟
M13 氣流關閉
M16 換刀(同M06)
M19 主軸定義
M21~28 用戶定義選項
M30 程序結束&復位
M31 排屑器正向M34冷卻噴嘴位置上升
M35 冷卻噴嘴位置下降
M36 等待托盤
M39 轉動刀盤(T)3
M41 低速檔
M42 高速檔
M50 執行托盤交換
M51~58 用戶M代碼功能打開
M61~68 用戶M代碼功能關閉
M75 設定測量點

⑻ 加工中心怎樣編程有哪些代碼符號

G代碼；
G00：快速定位
G01：直線插補。
G02：順時針方向圓弧插補。
G03：逆時針方向圓弧插補。
G04：暫停(格式：G04X_)X為暫停時間，其中X後面可用帶小數點的數，單位為秒。如G04 X5表示在前一程序執行完後，要經過5s以後，後一程序段才執行。G04P_地址P後面不允許用小數點，單位為ms。如G04 P1000表示暫停1s。
G15：極坐標指令取消。
G16：極坐標指令(格式：G16X_Y_)Y為角度的度數。
G17：XY平面選擇。
G18: ZX平面選擇。
G19：YZ平面選擇。
G28：返回參考點。
G30：第二參考點返回。
G40：取消刀具半徑補償。
G41：刀具半徑左補償(格式：G41D_)D為刀具半徑補償的序號。
G42：刀具半徑右補償(格式：G42D_)D為刀具半徑補償的序號。
G43：刀具長度正補償（格式：G43H_）H為刀具長度補償的序號。
G44：刀具長度負補償。
G49：取消刀具長度補償。
G50.1：取消鏡像編程(格式：G50.1X0.Y0.)。
G51.1：鏡像編程(格式：G51.1X0.Y0.)。
G52：局部坐標系設置。
G53：機床坐標系設置。
G54-G59：工件坐標系1-6.
G54.1：附加工件坐標系。（格式；G54.1 P_）
G65：宏程序指令簡單調用(G65是非模態調用，也就是說它只在有G65的那一節執行。
G66：宏程序指令模態調用(G66則是模態調用。只要輸入了一個，那麼每段程序都會執行)。
G67：取消宏程序指令調用。
G68：坐標系旋轉（格式：G68X0.Y0.R_）。
G69：取消坐標系旋轉。
G76：精鏜孔(格式：G99/G98G76Z_R_Q_F_)Q:為退刀量。
G80：取消固定循環。
G81：鑽孔循環(格式：G99/G98G81Z_R_F_)。
G82：鑽孔循環（一般用於鍃孔，格式:G99/G98G82Z_R_P_F_）P為孔底暫停時間，一般是200-600毫秒之間。
G83：深孔鑽孔循環（格式；G99/G98G83Z_R_Q_F_）。
G84：攻螺紋循環（格式：G98G95G84 Z_R_F_）注意：F為螺距。
G86：鏜孔循環（一般用於粗鏜孔。格式；G99/G98G86 Z_R_F_）。
G90：絕對值編程。
G91：相對值編程或者增量值編程。
G92：設定工件坐標系。
G94：每分鍾進給速度（機床本身系統默認的是G94，這個是跟G95配對使用,是用來取消G95這個指令的）。
G95：每轉進給速度（此代碼我們這一般是用於攻螺紋，格式：G99/G98G95G84 X_Y_Z_R_F_）注意；在使用完G95之後，必須用G94來取消)。
G98：固定循環初始點返回。
G99：固定循環R點返回。

M代碼：
M00：程序停止（切斷機床所有動作，按程序啟動按鈕後繼續執行後面程序段）。
M01：選擇性停止（與M00功能相似，機床控制面板上「條件停止」開關接通時有效
M02：程序結束（主程序運行結束指令，切斷機床所有動作）。
M03：主軸正轉。
M04：主軸反轉。
M05：主軸停止轉動。
M06：刀具交換指令。
M08：切削液開。
M09：切削液關。
M13：M03與M08結合體。
M18：主軸定向解除。
M19：主軸定向。
M30：程序結束（程序結束後自動返回到程序開始位置，機床及控制系統復位）。
M98：調用子程序（主程序可以調用兩重子程序）。
M99：子程序結束返回/重復執行（子程序結束並返回到主程序）。

F：進給速度。
Q：G83深孔加工循環中表示每次切削量,G76鏜孔中表示偏移量。
S：主軸轉速（格式：S_M3/M13/M4）
H：刀具長度補償序號。（例如：H01表示第一號刀補）格式；G43H_。
D：刀具半徑補償序號。（例如：D01表示第一號刀補）格式；G41/G42D_。

補充：數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

⑼ 加工中心上G16代碼怎樣編程詳細點！

G16 G17 G90極坐標建立G01 X...Y....F.... 其中X指終點到原點的距離，也就是半徑。Y指終點與原點連線和 X正半軸的夾角.....G15 取消極坐標。

① G41 D01 G16 G01 X36.0 Y-5.0 F100；

G41刀具半徑左補償 順著加工方向刀具在工件的左側。

G16 極坐標編程 X 極軸長Y 角度。

② G02 X24.0 Y-5.0 R6.； ①和② 角度都是 -5 極軸長不一樣。

③ G03 X24.0 Y275.0 R-24.0； 圓弧大於180°用 R負。

④ G02 X36.0 Y275.0 R6.0；

⑤ G02 X36.0 Y-5.0 R-36.0； ⑤和①點位是同一個點。

(9)加工中心編程代碼擴展閱讀：

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎。

⑽ 加工中心的編程指令有那些

一.G代碼(准備功能)
1.1機械坐標系與機械座標點的設定
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
工件坐標系設定
G50
最快速移動
G00
G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
直線插補
G01
G01
圓弧插補
G02/G03
G02/G03
車螺紋
G32
1.2固定循環或復合循環
數控車床
華中世紀星
FANUC西門子
廣東數控
外圓車銷固定循環
G71
端面車銷固定循環
G90
螺紋車銷固定循環
1.3調用宏程序
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
二.M代碼(輔助功能)
2.1主軸正反轉與停止
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
橫軸Z
眾軸X
主軸正轉
M03
主軸反轉
M04
主軸停止
M05
2.2冷卻液開關
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
冷卻液開
M07
M08
冷卻液關
M09
2.3調用子程序
M98調用子程序
M99子程序結束
數控車床
華中世紀星
FANUC
西門子
廣東數控
切刀切槽G75
進給量R
切削速度
F
三.F,S,T的設置