數控編程吧

Ⅰ 數控編程是什麼

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。通常數控編程可分為兩種情況：手動編程與自動編程。對於外形比較簡單的（例如數控車床車簡單內外輪廓，數控銑床銑平面等）可用手動編程，這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。而自動編程就比較復雜了，一般用於幾何形狀比較復雜的零件，計算量比較大，人力難以完成的零件。常用的自動編程軟體有：UGMasterCAMcatia等。數控機床培訓就到虎振來。數控編程的步驟：1．分析零件圖紙分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求，確定零件是否適宜在數控機床上加工、適宜在那台數控機床上加工。確定在某台數控機床上加工零件的那些工序或表面。2．工藝處理階段主要任務：確定零件的加工工藝過程，包括：加工方法（採用的工夾具、裝夾定位方法），加工路線（對刀點、走刀路線）、加工用量（主軸轉速、進給速度、切削寬度和深度）。3．數學處理階段根據零件圖紙和確定的加工路線，計算出走刀軌跡和每個程序段所需數據（刀位數據）。基點坐標：零件輪廓相鄰幾何元素的交點和切點的坐標。節點坐標：對非圓曲線，需要用小直線段和圓弧段逼近，輪廓相鄰逼近線段的交點和切點的坐標。計算要滿足精度要求。4．編寫程序單根據計算出的走刀軌跡數據和確定的切削用量，結合數控系統的加工指令和程序段格式，逐段編寫零件加工程序。5．製作控制介質控制介質是記錄加工程序的載體。將程序單上的內容用標准代碼記錄到控平櫓噬稀?/P>6．程序校驗和首件試加工編寫的程序由於種種原因，會有錯誤和不合理的地方，必須經校驗和試加工合格，才能進入正式加工。穿孔機的復核功能檢驗穿孔是否有誤；用控制介質控制繪圖機，描出輪廓形狀或刀具運動軌跡，檢驗走刀是否正確；在數控機床的CRT上，顯示走刀軌跡或模擬刀具和工件的切削過程；使用鋁件或木件進行試切削；只有經首試切削，才知道加工精度是否滿足要求。學數控就到虎振數培訓學校，虎振數控培訓學校是一所著名的數控車床學校。選擇虎振受用終生，不要猶豫了，學數控就到虎振來吧，你不會後悔的。文章推薦：數控的未來發展趨勢

Ⅱ 數控車床程序編程

數控編程方法：
數控機床程序編制（又稱數控機床編程）是指編程者（程序員或數控機床操作者）根據零件圖樣和工藝文件的要求，編制出可在數控機床上運行以完成規定加工任務的一系列指令的過程。具體來說，數控機床編程是由分析零件圖樣和工藝要求開始到程序檢驗合格為止的全部過程。
數控機床編程步驟
1．分析零件圖樣和工藝要求
分析零件圖樣和工藝要求的目的，是為了確定加工方法、制定加工計劃，以及確認與生產組織有關的問題，此步驟的內容包括：
確定該零件應安排在哪類或哪台機床上進行加工。
採用何種裝夾具或何種裝卡位方法。
確定採用何種刀具或採用多少把刀進行加工。
確定加工路線，即選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點，加工起點常與對刀點重合）、走刀路線 、程序終點（程序終點常與程序起點重合）。
確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉速等切削參數。
確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。
2．數值計算
根據零件圖樣幾何尺寸，計算零件輪廓數據，或根據零件圖樣和走刀路線，計算刀具中心（或刀尖）運行軌跡數據。數值計算的最終目的是為了獲得數控機床編程所需要的所有相關位置坐標數據。
3．編寫加工程序單
常用數控機床編程指令
一組有規定次序的代碼符號，可以作為一個信息單元存貯、傳遞和操作。
坐標字：用來設定機床各坐標的位移量由坐標地址符及數字組成，一般以X、Y、Z、U、V、W等字母開頭，後面緊跟「-」或「-」及一串數字。
准備功能字（簡稱G功能）：
指定機床的運動方式，為數控系統的插補運算作準備由准備功能地址符「G」和兩位數字所組成，G功能的代號已標准化，見表2-3；一些多功能機床，已有數字大於100的指令，見表2-4。常用G指令：坐標定位與插補；坐標平面選擇；固定循環加工；刀具補償；絕對坐標及增量坐標等。
輔助功能字：用於機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其後跟二位數字，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停；程序停止等。
進給功能字：指定刀具相對工件的運動速度進給功能字以地址符「F」為首，後跟一串字代碼，單位：mm/min（對數控車床還可為mm/r）三位數代碼法：F後跟三位數字，第一位為進給速度的整數位數加「3」，後二位是進給速度的前二位有效數字。如1728mm/min指定為F717。二位數代碼法：F後跟二位數字，規定了與00~99相對應的速度表，除00與99外，數字代碼由01向98遞增時，速度按等比關繫上升，公比為1.12。一位數代碼法：對速度檔較少的機床F後跟一位數字，即0 ~9來對應十種預定的速度。直接指定法：在F後按照預定的單位直接寫上要求的進給速度。
主軸速度功能字：指定主軸旋轉速度以地址符S為首，後跟一串數字。單位：r/min,它與進給功能字的指定方法一樣。
刀具功能字：用以選擇替換的刀具以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。
模態指令和非模態指令 G指令和M指令均有模態和非模態指令之分模態指令：也稱續效指令，一經程序段中指定，便一直有效，直到出現同組另一指令或被其他指令取消時才失效。見表2-3、表2-6 N001 G91 G01 X10 Y10 Z-2 F150 M03 S1500； N002 X15； N003 G02 X20 Y20 I20 J0； N004 G90 G00 X0 Y0 Z100 M02； 非模態指令：非續效指令，僅在出現的程序段中有效，下一段程序需要時必須重寫（如G04）。
在完成上述兩個步驟之後，即可根據已確定的加工方案（或計劃）及數值計算獲得的數據，按照數控系統要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應了解所用數控機床及系統的功能、熟悉程序指令外，還應具備與機械加工有關的工藝知識，才能編制出正確、實用的加工程序。
4．製作控制介質，輸入程序信息
程序單完成後，編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板，在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中；也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同，先將程序單的程序製作成或轉移至某種控制介質上。控制介質大多採用穿孔帶，也可以是磁帶、磁碟等信息載體，利用穿孔帶閱讀機或磁帶機、磁碟驅動器等輸入（輸出）裝置，可將控制介質上的程序信息輸入到CNC系統程序存儲器中。
5．程序檢驗
編制好的程序，在正式用於生產加工前，必須進行程序運行檢查。在某些情況下，還需做零件試加工檢查。根據檢查結果，對程序進行修改和調整，檢查--修改--再檢查--再修改……這往往要經過多次反復，直到獲得完全滿足加工要求的程序為止。
上述編程步驟中的各項工作，主要由人工完成，這樣的編程方式稱為「手式編程」。在各機械製造行業中，均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀並不復雜的零件需要加工。這些零件的數值計算較為簡單，程序段數不多，程序檢驗也容易實現，因而可採用手工編程方式完成編程工作。由於手工編程不需要特別配置專門的編程設備，不同文化程度的人均可掌握和運用，因此在國內外，手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法。
數控機床編程中的代碼
數控機床編程編制過程
把圖紙上的工程語言變為數控裝置的語言，並把它記錄在控制介質上。
數控機床編程的主要內容
分析圖樣、確定工藝過程：進行零件工藝分析，確定加工路線、切削用量等工藝參數。
數值計算：對形狀簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，計算幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩元素的交點或切點的坐標值等；對形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），用直線段或圓弧段逼近，由精度要求計算出節點坐標值，這種情況可用計算機完成數值計算。
編寫零件加工程序單編程人員根據數控系統規定的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序單。
程序校驗與首件試切在有CRT圖形顯示屏的數控機床上，用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗，此方法只能檢驗出運動軌跡是否正確，不能查出被加工零件的加工精度，因此，要進行零件首件試切。
數控機床編程程序段格式
每個程序段是由程序段編號，若干個指令（功能字）和程序段結束符號組成。
需要說明的是，數控機床的指令格式在國際上有很多標准，並不完全一致。而隨著數控機床的發展，不斷改進和創新，其系統功能更加強大和使用方便，在不同數控系統之間，程序格式上存在一定的差異，因此，在具體進行某一數控機床編程時，要仔細了解其數控系統的編程格式，參考該數控機床編程手冊。

Ⅲ 數控編程到底難不難學啊

數控編程沒有那麼難學。

目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。

一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：

（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。

（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。

（3）在實踐中積累經驗。

二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：

（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

（2）基礎英語（高中以上即可）。

（3）機械加工常識。

（4）基本的三維造型技能。

三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：

（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要求，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。

（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。

學習數控編程就到春華教育。春華教育，專注教育二十多年，擁有豐富的學歷提升經驗，學校分別會有招生老師、教務老師、專業老師三位老師服務於學員，對學員負責，讓學員滿意。數控編程怎麼學

Ⅳ 數控編程里的A是什麼意思

A代表角度，如倒圓角等
你是剛接觸數控編程吧，我想簡單的跟你說說吧：
G0 快速定位，刀架以快速度移動，該速度是參數中設置的，面板上快速倍率也可以調。
G1 直線進給，車平面，外圓，斜度都用到G1。
G2和G3為順、逆圓進給，不同的系統對其定義可能相反。
G4 延時執行，它的參數D指定延時的秒數，但有些系統參數不一定是D表示。
G50 設置工件座標系
G92 螺紋切削循環
(G98 每分鍾進給 G99 每轉進給)主要用於私服電機的車床。

M3 主軸正轉
M4 主軸反轉
M5 停主軸
M0 機械准停，只停止刀架的信號
M8 開冷卻液
M9 關冷卻液
M98 調用子程序
M99 子程序結束
M2 程序結束，程序回到開頭，但不關閉主軸等
M30 程序結束，並關閉主軸、冷卻液等，程序回到開頭

S主軸轉速
M輔助代碼
T換刀
G指令代碼
X（U）,Z(W)均指代終點座標
一開始學只要記些簡單的指令就行了，實踐出真知，自己多編編，堅持獨立操作，很容易學的。

Ⅳ 數控車床圓弧怎麼編程

1、圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

Ⅵ 誰能簡單的說說數控編程

數控編程的基本概念

數控編程是數控加工准備階段的主要內容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。
隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統.
雖然,每個數控系統的編程語言各不相同,但其間也有很多相通之處.
一.G代碼(准備功能)
1.1機械座標系與機械座標點的設定
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
工件座標系設定 G50
最快速移動 G00 G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
直線插補 G01 G01
圓弧插補 G02/G03 G02/G03
車螺紋 G32

1.2固定循環或復合循環
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
外圓車銷固定循環 G71
端面車銷固定循環 G90
螺紋車銷固定循環

1.3調用宏程序
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子

二.M代碼(輔助功能)
2.1主軸正反轉與停止
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
橫軸 Z
眾軸 X
主軸正轉 M3
主軸反轉 M4
主軸停止 M5
2.2冷卻液開關
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
冷卻液開 M7
冷卻液關 M8

2.3調用子程序
M98調用子程序
M99子程序結束

數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
切刀切槽 G75
進給量 R
切削速度 F
三.F,S,T的設置

Ⅶ 數控編程g51.1怎麼用

格式 G51.1 X-Y-;
M98 P-;
取消 G50.1
說明: X、Y指定對稱點或對稱軸，當G51.1後只有一個坐標字時，鏡像是以這個坐標軸為鏡像軸的，如G51.1 X0，就表示以Y軸為鏡像軸來鏡像。第二點，加工時鏡像會以編程相反方向來運動，在第一象限是順銑，那麼鏡像到第二象限時就是逆銑

Ⅷ 數控車床的編程怎樣編

我本來是不想回答的，看你實在想知道，就說兩句吧。數控編程這東西不是三言兩語就能說的清楚的，像我們學數控編程（銑床、加工中心、車床）學了一個學期，你現在問車床怎麼編，我幾句話說不清，就告訴你如何去學吧。先去書店買一本數控編程方面的書（別吝嗇，想學東西書本是必須的），如果有模擬軟體的話更好。買到書後，線熟悉那些指令（不同的系統指令稍有不同），指令很多，但常用的不是很多（對於初級用戶夠了）。常用的有：g00 g01 g02 g03 g04 （g07 g09 g17 g18 ）g53 g54 g43 g49 g81 g90 g91 g92 特別要注意的是G90是絕對編程，G91是相對編程，二者不能出現在同一程序段中，G02、G03也不能出現在同一程序段中，此類指令還有很多，用的時候注意揣摩吧。 還有M指令，常用的有 M00 M01 M03 M04 M05 M06 M02 M30(M02與M30注意區別） 數控機床編程步驟和方法 http://www.chinazyqc.com/new/2009-3/040381391.html 舉兩個例子吧 零件二 毛坯：150X60 刀具： T1 切削刃長 12 刀尖半徑0.8 X向長度 60 Z向長度32 T2 切削刃長 12 刀尖半徑0.4 X向長度 60 Z向長度25 程序和圖（法蘭克系統）

就這些吧 課件的話 GOOGLE（病毒少些）搜 「數控編程 PPT」 看到網頁前面如果有「（PPT）」 點擊即可下載。 順便說一句，想賺你的積分可不容易啊