數控車床編程與操作
A. 數控車床編程與操作的內容簡介
《數控車床編程與操作》適合作為高職或中職層次數控加工專業的教材,同時也適合成人教育,企業培訓,以及技術人員自學時參考。
數控機床集計算機技術、電子技術、自動控制、感測測量、機械製造、網路通信技術於一體,是典型的機電一體化產品。它的運用和發展,開創了製造業的新時代,改變了製造業的生產方式、產業結構、管理方法,對加工製造業已經產生了深遠的影響。數控機床的廣泛應用給傳統的機電類專業人才的培養帶來新的挑戰。本書以突出編程為主導,在分析加工工藝的基礎上應用多種實例,重點講述了對生產中常見產品類型進行數控加工的操作方法和編程思路,詳細講解每一個指令、每一個例題。本書編寫力求理論表述簡潔易懂,步驟清晰明了,便於掌握應用。
本書結構緊湊、特點鮮明。
◆ 環環相扣的學習過程
針對數控編程的特點,本書提出了「1+1+1+1」的學習方式,即「指令+圖例+實例+練習」的過程,逐步深入學習編程加工指令,簡明扼要、圖文並茂、通俗易懂,用簡單的語言、靈活的例題、豐富的習題去輕松學習,變枯燥的過程為有趣的探索。
◆ 簡明扼要的知識提煉
本書以數控車床編程為主,簡明直觀地講解了數控加工中的重要知識點,有針對性地描述了數控機床、數控車床的基本結構、工作性能和加工特點,分析了刀具的種類、使用范圍,切削液生產注意事項,並結合實例對數控加工工藝的編制和流程、方法、做了詳細的闡述。
◆ 循序漸進的課程講解
數控編程的學習不是一蹴而就的,也不是按照指令生搬硬套的。編者結合多年的教學和實踐,推薦本書的學習順序是:按照數控車床編程學習的領會方式,由淺入深、逐層進化的學習順序,從簡單的直線命令,到復雜的循環指令,對每一個指令詳細講解其功能、特點、注意事項,並有專門的實例分析和練習題目。相信只要按照書中的編寫順序進行編程的學習,定可事半功倍地達到學習的目的。
◆ 詳細深入的實例分析
在學習編程的過程中,每一個指令都有詳細的實例分析和編程,需要好好掌握與領會。書中有專門的章節講解加工實例,通過30個應用實例的講解,詳細了解零件的工藝分析、流程設計、工序安排及編程方法,更好地將學習的內容鞏固吸收,對實際加工的過程有一個質的認識和提高。
◆ 完整系統的跟蹤復習
復習是對學習內容的強化與升華,本書講解的每一個指令,無論是簡單的直線、圓弧指令,還是復雜的輪廓循環、橢圓指令,都有豐富的、針對性的練習題進行跟蹤復習。學習和復習是緊密聯系的,只有在認真學習和深入復習的基礎上,才能使學為所用。
◆ 緊密實踐的操作指導
書中講解的實例緊密聯系實際加工,並詳細講解了FANUC數控車床系統的操作方法,程序的輸入、對刀、校驗、圖形檢測、零件加工的具體步驟和過程,使編程所學,直接應用到實際的加工中,達到迅速掌握機床操作的效果。
本書精選了大量的典型案例,取材適當,內容豐富,理論聯系實際。所有實訓項目都經過實踐檢驗,所給程序的程序段都進行了詳細、清晰的注釋說明。本書的講解由淺入深,圖文並茂,通俗易懂。
本書編寫中注重引入本學科前沿的最新知識,體現了數控加工編程技術的先進性。本書參考了國內外相關領域的書籍和資料,也融匯了編者長期的教學實踐和研究心得,尤其是在數控技術專業教學改革中的經驗與教訓。全書分為上、中、下三篇,一共六個章節。
■ 上篇:第一章數控機床編程和第二章數控車床簡介,介紹了數控的基礎知識,從中了解數控加工的特點、原理、數控車床的結構、刀具、切削液等等。
■ 中篇:本書的重點,佔全書篇幅的3/4。詳細講解數控指令、實例編程。
第三章數控車床編程具體介紹FANUC系統編程指令。每講述一個指令,便有相應的實例編程分析、講解,並有練習題讓學習者跟蹤復習,達到邊學習邊鞏固的作用。
第四章數控車床加工工藝簡單介紹加工工藝的流程和編制方法。因本書之重點為數控編程的學習,此章不做特別重點的要求,具體的加工工藝的編制將通過第五章實例講解來融會貫通。
第五章典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作,詳細講解了30個典型案例,包括特型軸零件、細長軸零件、螺紋軸零件、軸套零件、兩件套、三件套等數控加工零件,涵蓋了實際加工中的絕大部分的類型。例題的安排基本遵循循序漸進的原則,每一個例題均有詳細的加工工藝流程,包括零件分析、裝夾、走刀路線、刀具卡、加工工序卡和程序的編制,做到有序、明了、直觀地說明。本章涉及內容大都為本書講解的內容,部分內容涉及普通機床和加工工藝的知識,需要大家在學習本書內容的時候廣泛涉獵,多多充實自己的知識點。
■ 下篇:第六章介紹了FANUC 0i 、FANUC 0i?TC數控車床系統的基本操作,同時詳細講解了程序的輸入、對刀、圖形檢測、零件加工的具體步驟和過程。讓大家通過本章學習達到迅速掌握機床基本操作的效果。
B. 數控車床手工編程入門基本有哪些
數控車床的編程代碼並不一致,因此,需要具備以下學習條件:
1.一本《數控車床編程與操作》;
2.一本與將要操作的機床完全對應的說明書;
3.一台電腦,安裝數控模擬軟體;
4.已有機械加工基礎,如果沒有,一邊學數控,一邊補上。
C. 數控車床一般操作流程
操作流程
1.書寫或編程:加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜,最好不在機床上編程,而採用編程機編程或手動編程,這樣可以避免佔用機時,對於短程序,也應該寫在程序單上。
2.開機:一般是先開機床,再開系統。有的設計二者是互鎖,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
3.回參考點:對於增量控制系統的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動標准。
4.程序的編輯輸入:輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置於EDIT位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。
5.機床鎖住,運行程序 此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則重新編輯。
6.上工件、找正、對刀 採用手動增量移動,連續移動或採用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點,並對好刀具的基準。
7.啟動坐標進給,進行連續加工 一般是採用存儲器中程序加工,這種方式比採用紙帶上程序加工故障率低。
8.操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。
9.程序輸出:程序結束後,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸給外部設備保存。
10.零件檢測、拆除 :在工件尚處於卡盤裝夾的情況下,進行工件尺寸檢測。
11.關機 :一般應先關機床,再關系統。
選用原則
前期准備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
機床附件及刀具
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
D. 數控車床如何操作以及編程
開機回零,對刀。首先在編輯狀態下,按PROG鍵,按DIR+,輸入一個機床內不存在的程序序號輸入,打到自動,然後鎖住機床空運行,走一遍仿形。無誤的話回一次零,打到自動,運行
E. 數控機床編程與操作
數控機床編程與操作分為為編程與操作,
編程包括手工編程,自動編程,手工編程採用人工的方式,按相應系統編程的規則進行,其使用的特點是針對產品結構簡單,且計算量不大的產品;自動編程是利用相應的編程軟體(如UG)進行,編程前先要繪制出二維或三維圖。
操作是指對機床的操作,包括對刀、回參考點、手工編程的輸入等,是將產品加工成一定形狀過程中的一系列的操作。
F. 數控車床怎麼編程和操作
O1//程序命名,大寫字母O開頭
N1;//實際操作裡面,使用N了表示一段工序
T0101;//選擇1號刀具,後面一個01是摩耗
M03
S500;//主軸正轉,轉速為500轉
G00
Z1.0;//快速靠近工件
X52.;
G71
U1.R0.3;//外圓粗加工循環,單邊進給量為0.3
G71
P10Q20U0.1W0.05F0.15;//定義粗加工的其他參數
N10
G00
X16.;//其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸!
G01
Z0
F0.05;//F為精加工的進給速度,粗加工不受影響。
X20.Z-2.;
//20外圓右邊倒角
Z-20.;//20的外圓面
X30.Z-35.;
//圓錐面
X40.;//40外圓的右端面
Z-45.;//40外圓面
X46.;//50外圓右端面
X50.W-2.;//50外圓右邊倒角
Z-60.;//50外圓面
N20
X52.;//循環結束段N20
G00
X100.;//刀具離開工件
Z100.;
M05;//主軸停止,
M00;//程序暫停,然後手動測量..
N2//精加工程序段
T0202;//選擇2號刀具
M03
S1000;//主軸正傳1000
G00
Z1.;//刀具快速靠近工件
X52.;
G70
P10
Q20;//進行精加工
G00
X100.;//刀具離開工件
Z100.;
M05;//主軸停止
M30;//程序停止
就是這樣編程的明白不!
G. 數控車床編程與操作的介紹
《數控車床編程與操作》以突出編程為主導,在分析加工工藝的基礎上應用多種實例,重點講述了對企業生產中常見產品類型進行數控加工的操作方法和編程思路,詳細講解每一例題,以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令,通過精心挑選的典型案例,對數控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。《數控車床編程與操作》內容包括數控機床簡介,數控車床編程,數控車床加工工藝,典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作,FANUC數控系統操作等。