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caxa編程助手

發布時間: 2022-08-23 10:10:59

Ⅰ 數控機床編程程序怎麼輸到機床里

在後置處理生成G代碼後,會默認打開mastercam自帶的傳輸軟體,設置好機床參數和傳輸參數!當然,在打開機床之前你必須將機床和電腦用RS232數據線連起來。其次,參數需要設置正確,主要的幾個就是波特率必須一致,一般9600或19200。還有奇偶校驗,停止位等!設置完成後!在機床上進入接收頁面 ,(系統不同做法也不同)在mastercam的傳輸軟體上點發送搞定!其他常用的軟體還有CAXADNC,caxa製造工程師自帶的,CAXA編程助手等!有些高手拿XP的超級終端也可以!不過我只拿這些軟體試過!超級終端是沒試過!

Ⅱ CAXA編程助手不能用G1倒角嗎我用G1X-Y-,R-搞一個倒角四方形,但路勁里沒有顯示倒角。

CAXA可以畫倒角的 點擊過渡按鈕 最下面有下拉列表,在那裡找有圓角、倒角等等

Ⅲ 我要一個中文版的數控銑床刀路編程軟體 不要漢化包漢化的

caxa編程助手2008。國產的。
MCU也有中文版的,
這兩個都是可以直接去修改刀路得。相當好用。
我忘記了下載地址,不過我有安裝包。

Ⅳ 什麼是caxa

CAXA
CAXA是我國製造業信息化CAD/CAM/PLM領域自主知識產權軟體的優秀代表和知名品牌。CAXA十多年來堅持「軟體服務製造業」理念,開發出20多個系列軟體產品,覆蓋了製造業信息化設計、工藝、製造和管理四大領域,曾連續五年榮獲「國產十佳優秀軟體」以及中國軟體行業協會20年「金軟體獎」等榮譽;CAXA始終堅持走市場化的道路,截至2004年底已累計成功銷售正版軟體超過150,000套,贏得廣大企業用戶與工程技術人員的信任和好評;還成功在全國建立起了35個辦事處、300多個教育培訓中心、300多家代理經銷商和多層次合作夥伴組成的技術服務體系,是我國CAD/CAM/PLM業界的領導者和主要供應商。

Ⅳ caxa數控車怎麼反讀宏程序

首先,caxa數控為一個自動編程軟體,是不支持宏程序的,這是必須強調的。
其次,好像有個caxa編程助手是支持宏程序的,但是只是支持數控銑和加工中心的,不支持數控車的。

Ⅵ CAXA系列軟體有哪些各軟體的功能與用途是怎樣的

caxa2020系列軟體免費下載

鏈接:https://pan..com/s/1a_9Ep_UvwFHnVO6PgmJPqg

提取碼:4h3r

北京數碼大方科技股份有限公司(CAXA)是中國領先的工業軟體和服務公司,是中國最大的CAD和PLM軟體供應商,是中國工業雲的倡導者和領跑者。主要提供數字化設計(CAD)、數字化製造(MES)、產品全生命周期管理(PLM)和工業雲服務,是「中國工業雲服務平台」的發起者和主要運營商。

Ⅶ 如何用CAXA線切割進行數控加工自動編程

CAXA線切割是一個面向線切割機床數控編程的軟體系統,在我國線切割加工領域有廣泛的應用。它可以為各種線切割機床提供快速、高效率、高品質的數控編程
代碼,極大地簡化數控編程人員的工作。CAXA線切割可以快速、准確地完成在傳統編程方式下很難完成的工作,可為您提供線切割機床的自動編程工具,可使操
作者以交互方式繪制需切割的圖形,生成帶有復雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡。CAXA線切割支持快走絲線切割機床,可輸出3B、4B及ISO格式的線切
割加工程序。其自動化編程的過程一般是:利用CAXA線切割的CAD功能繪制加工圖形→生成加工軌跡及加工模擬→生成線切割加工程序→將線切割加工程序傳
輸給線切割加工機床。
下面以一個凸凹模零件的加工為例說明其操作過程。凸凹模尺寸如圖1所示,線切割加工的電極絲為φ0.1mm的鉬絲,單面放電間隙為0.01mm。

圖1 要加工的凸凹模尺寸
一、繪制工件圖形
1. 畫圓
(1)選擇「基本曲線——圓」菜單項,用「圓心-半徑」方式作圓;
(2)輸入(0,0)以確定圓心位置,再輸入半徑值「8」,畫出一個圓;
(3)不要結束命令,在系統仍然提示「輸入圓弧上一點或半徑」時輸入「26」,畫出較大的圓,單擊滑鼠右鍵結束命令;
(4)繼續用如上的命令作圓,輸入圓心點(-40,-30),分別輸入半徑值8和16,畫出另一組同心圓。
2.畫直線
(1)選擇「基本曲線——直線」菜單項,選用「兩點線」方式,系統提示輸入「第一點(切點,垂足點)」位置;
(2)單擊空格鍵,激活特徵點捕捉菜單,從中選擇「切點」;
(3)在R16的圓的適當位置上點擊,此時移動滑鼠可看到游標拖畫出一條假想線,此時系統提示輸入「第二點(切點,垂足點)」;
(4)再次單擊空格鍵激活特徵點捕捉菜單,從中選擇「切點」;
(5)再在R26的圓的適當位置確定切點,即可方便地得到這兩個圓的外公切線;
(6)選擇「基本曲線——直線」,單擊「兩點線」標志,換用「角度線」方式;
(7)單擊第二個參數後的下拉標志,在彈出的菜單中選擇「X軸夾角」;
(8)單擊「角度=45」的標志,輸入新的角度值「30」;
(9)用前面用過的方法選擇「切點」,在R16的圓的右下方適當的位置點擊;
(10)拖畫假想線至適當位置後,單擊滑鼠左鍵,畫線完成。
3.作對稱圖形
(1)選擇「基本曲線——直線」菜單項,選用「兩點線」,切換為「正交」方式;
(2)輸入(0,0),拖動滑鼠畫一條鉛垂的直線;
(3)在下拉菜單中選擇「曲線編輯——鏡像」菜單項,用預設的「選擇軸線」、「拷貝」方式,此時系統提示拾取元素,分別點取剛生成的兩條直線與圖形左下方的半徑為8和16的同心圓後,單擊滑鼠右鍵確認;
(4)此時系統又提示拾取軸線,拾取剛畫的鉛垂直線,確定後便可得到對稱的圖形。
4.作長圓孔形
(1)選擇「曲線編輯——平移」菜單項,選用「給定偏移」、「拷貝」和「正交」方式;
(2)系統提示拾取元素,點取R8的圓,單擊滑鼠右鍵確認;
(3)系統提示「X和Y方向偏移量或位置點」,輸入(0,-10),表示X軸向位移為0,Y軸向位移為-10;
(4)用上述的作公切線的方法生成圖中的兩條豎直線。
5.最後編輯
(1)選擇橡皮頭圖標,系統提示「拾取幾何元素」;
(2)點取鉛垂線,並刪除此線;
(3)選擇「曲線編輯——過渡」菜單項,選用「圓角」和「裁剪」方式,輸入「半徑」值20;
(4) 依提示分別點取兩條與X軸夾角為30°的斜線,得到要求的圓弧過渡;
(5)選擇「曲線編輯——裁剪」 菜單項,選用「快速裁剪」方式,系統提示「拾取要裁剪的曲線」,注意應選取被剪掉的段;
(6)分別用滑鼠左鍵點取不存在的線段,便可將其刪除掉,完成圖形。
二、軌跡生成及加工模擬
1. 軌跡生成
軌跡生成是在已經構造好輪廓的基礎上,結合線切割加工工藝,給出確定的加工方法和加工條件,由計算機自動計算出加工軌跡的過程。下面結合本例介紹線切割加工走絲軌跡生成方法。
(1)選擇「軌跡生成」項,在彈出的對話框中,按預設值確定各項加工參數。
(2)
在本例中,加工軌跡與圖形輪廓有偏移量。加工凹模孔時,電極絲加工軌跡向原圖形軌跡之內偏移進行「間隙補償」。加工凸模時,電極絲加工軌跡向原圖形軌跡之
外偏移進行「間隙補償」。補償距離為ΔR=d/2+Z= 0.06mm,如圖2所示。把該值輸入到「第一次加工量」,然後按確定。

圖2 實際加工軌跡

(3)
系統提示「拾取輪廓」。本例為凹凸模,不僅要切割外表面,而且要切割內表面,這里先切割凹模型孔。本例中有三個凹模型孔,以左邊圓形孔為例,拾取該輪廓,
此時R8mm輪廓線變成紅色的虛線,同時在滑鼠點擊的位置上沿著輪廓線出現一對雙向的綠色箭頭,系統提示「選擇鏈拾取方向」(系統預設時為鏈拾取)。
(4)選取順時針方向後,在垂直輪廓線的方向上又會出現一對綠色箭頭,系統提示「選擇切割的側扁」。
(5)因拾取輪廓為凹模型孔,拾取指向輪廓內側的箭頭,系統提示「輸入穿絲點位置」。
(6)按空格鍵激活特徵點捕捉菜單,從中選擇「圓心」,然後在R8mm的圓上選取,即確定了圓心為穿絲點位置,系統提示「輸入退出點(回車則與穿絲點重合)」。
(7)單擊滑鼠右鍵或按回車,系統計算出凹模型孔輪廓的加工軌跡。
(8)此時,系統提示繼續「拾取輪廓」,按上述方法完成另外兩個凹模的加工軌跡。
(9)系統提示繼續「拾取輪廓」。
(10)拾取AB段,此時AB段變成紅色虛線。
(11)
系統又順序提示「選擇鏈拾取方向」、「選擇切割的側邊」、「輸入穿絲點位置」和「輸入退出點」,選擇A—B—C—D—E—F—G—H—A的順序加工,B點
為順序起點,此輪廓為外表面,選擇加工外側邊,穿絲點調整到模胚之外,取點為P(-29.500,-48.178),退出點也選此點。
(12)單滑鼠右鍵或按ESC鍵結束軌跡生成,選擇編輯軌跡命令的「軌跡跳步」功能將以上幾段軌跡連接起來。
2.加工模擬
拾取「加工模擬」,選擇「連續」與合適的步長值,系統將完整地模擬從起步到加工結束之間的全過程。
三、生成線切割加工程序
選擇「生成3B代碼」項,然後選取生成的加工軌跡,即可生成該軌跡的加工代碼。下面是得到的3B代碼(D為暫停碼,DD為停機碼)。
四、代碼傳輸
(1)選擇「應答傳輸」項,系統彈出一對話框要求指定被傳輸的文件(在剛生成過代碼的情況下,屏幕左下角會出現一個選擇當前代碼或代碼文件的立即菜單)。
(2)選擇目標文件後,按「確定」,系統提示「按鍵盤任意鍵開始傳輸(ESC退出)」,按任意鍵即可開始傳輸加工代碼文件。
五、需要注意的幾個問題
(1)CAXA線切割的工件幾何的輸入方式,除了互動式繪圖外還可以直接讀入其他CAD軟體生成的圖形數據及圖像掃描數據。
(2)線切割加工的零件基本上是平面輪廓圖形,一般不會切割自由曲面類零件。
(3)
穿絲點位置應盡量靠近程序的起點,以縮短切割時間。程序的起點一般也是切割的終點,電極絲返回時必然存在重復位置誤差,造成加工痕跡,使精度和外觀質量下
降,因此程序起點應選擇在粗糙度較底的面上。當工件各面粗糙度要求相同時,則應選擇在截面相交點。對於各切割面既無技術要求的差異又沒有異面的交點的工
件,則應選擇在便於鉗工修復的位置上。
(4)當拾取多個加工軌跡同時生成加工代碼時,系統按各軌跡之間拾取的先後順序自動實現跳步,與「軌跡生成——軌跡跳步」功能相比,用這種方式實現跳步,各軌跡仍然能保持相對獨立。

Ⅷ caxa編程助手那裡有下載

官方網站上可以下載,下載後可以使用60天,之後需要重新做系統再裝

Ⅸ 學習數控車床的編程軟體是學習CAXA數控車XP還是學習CAXA製造工程

是數控車床的自動編程軟體,CAXA製造工程師是數控銑、加工中心的自動編程軟體。你學數控車當然得學CAXA數控車XP了,不過最新版本現在是CAXA數控車2008了。

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