cnc編程學徒
❶ CNC編程學徒和CNC學徒有什麼區別
問題1:如果公司(廠)規模較小,管理較粗放,基本上二者沒有區別;如果公司(廠)規模較大,管理較規范的話有以下區別:
1、所學知識不一樣。
CNC編程學徒側重點在於電腦上的使用技術;
CNC學徒更偏重於實際操作。
2、知識深度不一樣。
CNC編程學徒知識深度較深;
CNC學徒知識深度較淺。
3、未來方向不一樣。
CNC編程學徒未來可向編程技術發展;
CNC學徒未來可向熟練操作工、高級技工發展。
4、未來身份不一樣。
CNC編程學徒未來可能會成為工程師;
CNC學徒未來可能會成為高級技工。
問題2:CNC學徒要看公司的規模和管理,如果是一個小公司,管理較粗放,兩者沒有差別,如果是一個大公司,管理較規范,那麼兩者是有區別的,區別如問題1。
(1)cnc編程學徒擴展閱讀:
與普通機床相比,CNC機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
❷ 數控編程學徒要做多久才可以出徒
數控編程學徒一般基礎三個月,如果企業需要半年,看個人領悟能力。數控編程是數控加工准備階段的主要內容,有手工編程和自動編程兩種方法,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
做數控編程員要求很高,責任也很大,因此要求有豐富的加工經驗。這樣的話,對於剛剛走出校門的學生,馬上做這個崗位不現實。必須經過一段時間的鍛煉,短則一兩年,長的話得三五年。
數控編程可以選擇從事生產管理、機械產品設計、數控編程與加工操作、數控設備安裝、調試與操作、數控設備故障診斷與維修、改造及售後服務等工作。
(2)cnc編程學徒擴展閱讀
數控操作工,經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任,但是這個工作崗位競爭的壓力最大,任何一所工科的高職都有這個專業,還不要說中職以及技校的學生。
數控編程員在很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序,因此需要學習CAM軟體。不同的單位使用不同的CAM軟體,種類多種多樣,但是大體上加工的方法都類似,所以必須學好一個。
而數控銷售人員。這個崗位的報酬是最豐厚的,而要求掌握的專業知識並不那麼多,但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力,不是一般人能乾的。
❸ 有沒有招cnc編程學徒的廠啊本人開機的,想往編程發展。知道的麻煩說下工資大概多少
直接招編程學徒的很少,很多都是要你去干苦力的,先觀察個一兩年再說,有這個功夫你還不如花點錢找個好點的地方去學下,要是吃的了苦,學習能力不錯的話也可以去加工店學,這個就要靠自己了,還有就是有些公司是會從操機提升到編程的,不過這個機會是比較難等的,我所知道的精英制模是會的,不過這個得編程的缺人,而且還得老員工優先,如果他們都不願意去的話才會考慮到你,如果你不是很急著用錢的話個人還是建議找個有機器能上機加工的地方花點錢培訓下,望採納
❹ cnc編程學徒招聘
深圳殷華快速模具公司位於深圳福田天安數碼城,成立於1995年,工廠面積1200平方米. 現招聘CNC手板編程.有經驗者請投簡歷:[email protected] 或者 致電:82977485 曹先生
❺ cnc學徒要學多久
如果師傅願意教你,需要半年的時間就能學會,剩下的編程中的切削三要素要得自己摸索。無論做什麼學徒都一樣,都是要從最基本的開始後再慢慢接觸到編程的。
數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝,絕不能稱會編程。
其實,當我們選擇了機械切削加工這一職業,也就意味著從業早期是艱辛的,枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從某種程度上說是經驗師。
因此,很多時間必須是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨後在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。
❻ 哪裡需要CNC編程學徒工我想學NC編程
6. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點
• 選擇Reject放棄刀具路徑
• 在圖形窗口中按滑鼠右鍵並選擇Refresh刷新屏幕
7. 指定Cut Area幾何體限制切削區域
• 在Geometry區域按下Cut Area圖標,並選擇Select進入Cut Area對話框
• 用滑鼠僅選擇5個橙色曲面
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
8. 移去曲面加工時的邊緣滾動路徑
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 打開Remove Edge Traces開關
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
9. 重新產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的變化
• 選擇Reject放棄刀具路徑
• 在圖形窗口中按滑鼠右鍵並選擇Refresh刷新屏幕
10. 設置非切削移動參數
• 選擇Non-Cutting進入Non-Cutting Moves對話框
• 選擇Approach圖標,設置Approach Status為Clearance。激活Clearance圖標
• 選擇Clearance圖標進入Clearance Geometry對話框,在圖形窗口顯示紅色三角形符號,表示安全平面的位置
• 選擇Return Current回到Non-Cutting Moves對話框
• 選擇Engage圖標,設置Engage Status為Manual。打開Distance開關,並設置Distance = 2
• 選擇Engage圖標,設置Engage Status為Use Engage
• 選擇Departure圖標,設置Departure Status為Clearance。激活Clearance圖標
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
11. 重新產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的變化
• 選擇OK接受生成的刀具路徑
12. 拷貝操作Area_Milling創建互補刀具路徑
• 確信操作導航窗口已切換到程序順序視窗
• 在Operation Navigator窗口的「空白」處,按滑鼠右鍵並選擇Expand All
• 選中操作Area_Milling,按滑鼠右鍵並選擇Copy
• 選中操作Area_Milling,按滑鼠右鍵並選擇Paste。在操作Area_Milling下面出現了一個名稱為Area_Milling_Copy的操作,它和操作Area_Milling具有相同參數,但它沒有刀具路徑
• 雙擊操作Area_Milling_Copy進入FIXED_CONTOUR對話框
13. 選擇驅動方法
• 從Drive Method處選擇Area Milling,進入Area Milling Method對話框
• 設置Steep Containment為Directional Steep,並設定Cut Angle為150°,Steep Angle = 40°
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
14. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點
• 選擇OK接受產生的刀具路徑
15. 重放刀具路徑
• 從主菜單選擇Preference→Manufacturing,出現Manufacturing Preferences對話框
• 選擇General,關閉Refresh Before Each Path開關。選擇OK退出
• 在Operation Navigator窗口中的「空白」處,按滑鼠右鍵並選擇Expand All
• 同時選擇兩個操作:Area_Milling和Area_Milling_Copy,按滑鼠右鍵並選擇Replay路徑,觀察刀具路徑的特點
6.3 例題3:使用Boundary驅動方法編寫區域加工的刀具路徑
圖6-33
1. 打開文件
• 從主菜單中選擇File→Open→***/Manufacturing/ FC_Boundary.prt,見圖6-33
2. 進入加工模塊
• 從主菜單中選擇Application→Manufacturing。此文件已建立了加工設置,故不會進入加工環境對話框
3. 指定加工幾何體
• 在Operation Navigator窗口的「空白」處,按滑鼠右鍵並選擇Machine Geometry View,導航器切換到加工幾何組視窗
• 在Operation Navigator窗口中雙擊MILL_GEOM進入Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Part圖標,並選擇Select進入Part Geometry對話框
• 接受默認設置,從圖形窗口中選擇圖6-33所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Blank圖標,並選擇Select進入Blank Geometry對話框
• 接受默認設置,從圖形窗口中選擇圖6-33所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 選擇OK退出Mill_Geom對話框
4. 創建操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標,出現圖6-34所示對話框
• 按圖6-34所示進行設置,選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
圖6-34
5. 選擇驅動方法
• 從Drive Method處選擇Boundary,按OK跳過警告信息進入Boundary Drive Method對話框
• 在Drive Geometry區域選擇Select,進入Boundary Geometry對話框;設置Mode為Curves/Edges,設置Material Side為Outside,設置Tool Position為Tanto;選擇Chaining,任意選擇一條黃色直線(「五角星」)
• 選擇OK退回到Boundary Drive Method對話框
• 設置Cut Angle為User Defined,並設定Degree = 45°
• 設置Stepover為Constant,並設定Distance = 0.5
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
6. 設定加工深度
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 「五角星」的切削深度:設定Part Stock = -0.5
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
7. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點。
• 選擇Reject圖標放棄刀具路徑
• 在圖形窗口中按滑鼠右鍵並選擇Refresh刷新屏幕
8. 改變驅動參數
• 從Drive Method處選擇Boundary,進入Boundary Drive Method對話框
• 在Drive Geometry區域選擇Edit,進入Edit Boundary對話框
• 選擇Edit進入Edit Member對話框
• 依次設置各邊界成員Tool Position為On
• 連續選擇OK直至退回到Boundary Drive Method對話框
• 設置Pattern為Follow Pocket,並設置切削方向為Outward
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
9. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點
• 選擇Verify圖標進行切削模擬,進入Tool Path Visualization對話框
• 旋轉模型至合適的視覺。選擇對話框頂部的Dynamic選項
• 選擇「Play Forward」按鈕,開始模擬刀具切削,小心觀察刀具的移動及最後的模擬結果
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR菜單
• 選擇OK接受產生的刀具路徑
6.4 例題4:使用Curve/Point驅動方法編寫雕刻字體的刀具路徑
圖6-35
1. 打開文件
• 從主菜單中選擇File→Open→***/Manufacturing/ FC_Curve Point.prt,見圖6-35
2. 進入加工模塊
• 從主菜單中選擇Application→Manufacturing。此文件已建立了加工設置,故不會進入加工環境對話框
3. 指定加工幾何體
• 在Operation Navigator窗口的「空白」處,按滑鼠右鍵並選擇Machine Geometry View,導航器切換到加工幾何組視窗
• 在Operation Navigator窗口中雙擊MILL_GEOM進入Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Part圖標,並選擇Select進入Part Geometry對話框
• 接受默認設置,從圖形窗口中選擇圖6-35所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Blank圖標,並選擇Select進入Blank Geometry對話框
• 接受默認設置,從圖形窗口中選擇圖6-35所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 選擇OK退出Mill_Geom對話框
4. 創建刻字操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標,出現圖6-36所示對話框
• 按圖6-36所示設置,選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
圖6-36
5. 選擇驅動方法
• 選擇驅動方法為Curves/Points,按OK跳過警告信息進入Curve/Point Drive Method對話框
• 設置Cut Step為Tolerance,並設定Tolerance值為0.01
• 從Geometry區域選擇Select進入Curve/Point Selection對話框
• 打開Local Lift at End開關,從左至由依順序選擇字體UGS & G的筆畫線
• 關閉Local Lift at End開關,依順序選擇字體M的筆畫線。當選擇字體M的最後一個筆畫線前,打開Local Lift at End開關,再繼續選擇字體M的最後一個筆畫線和字體I的筆畫線
• 選擇OK,退回到FIXED_CONTOUR對話框
6. 設定字體的加工深度
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 設定Part Stock = -0.5
• 打開Muti-Depth Cut開關,並設定Part Stock Offset = 0.5,設定Increment = 0.1
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
7. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點
• 選擇Verify圖標進行切削模擬,進入Tool Path Visualization對話框
• 旋轉模型至合適的視覺。選擇對話框頂部的Dynamic選項
• 選擇「Play Forward」按鈕,開始模擬刀具切削,小心觀察刀具的移動及最後的模擬結果
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR菜單
• 選擇OK接受已生成的刀具路徑
6.5 例題5:使用Flow Cut驅動方法編寫清根刀
1. 打開文件
• 從主菜單中選擇File→Open→***/Manufacturing/ FC_Flow Cut.prt,見圖6-37
2. 進入加工模塊
• 從主菜單中選擇Application→Manufacturing。此文件已建立了加工設置,故不會進入加工環境對話框
3. 創建半精加工清根操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標,出現圖6-38所示對話框
• 按圖6-38所示進行設置,選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
圖6-38
4. 選擇驅動方法
• 從Drive Method處選擇Flow Cut,按OK跳過警告信息,進入Flow Cut對話框
• 設置清根方法為Single Pass
• 選擇OK退回到Fixed_Contour對話框
5. 改變切削餘量
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 設定Part Stock = 0.12
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
6. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑,觀察刀具路徑的特點
• 選擇OK接受生成的刀具路徑
7. 創建精加工清根操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標,出現圖6-39對話框
• 按圖6-39所示進行設置,選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
❼ cnc編程學徒的事好找嘛 還有是不是叫人去操機啊
有招數控編程的學員好像都是培訓班一類的
反正沈陽是沒有
要交錢的
先准備5千學費再說
我認為不如找個在職編程員手把手教你
當然也要花錢的
不過這樣比較實際和靠譜
東西都是工廠一線的圖紙和工藝技術
很實在
你的處境和大多數從事數控的年輕人是一樣的
畢業後先操機
然後轉向編程
是必經之路
當然這個轉折需要機遇
❽ cnc編程學徒大概要學多久
千萬別學,千萬,去學擺地攤也別學這行,從鳥叫干到鬼叫,整天和臭油,鐵灰打交道,如果的士是古代的黃包車,那麼你學了就是古代的鐵匠,整天不見天日,浪費青春和鋼鐵在一起摩擦,一個女孩子都沒有。全是一群男人在一起鬼混,不搞基已經很變態了。
❾ cnc學徒是做什麼
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫「CNC加工中心」
一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等
中文名
CNC加工
別稱
CNC加工中心
原則
簡化加工程序
優點
加工質量穩定,加工精度高
我就是從事機械加工的,我們廠里就有好幾台cnc基本上都是做金屬零件的吧!類似與上圖。
至於編程不需要單獨自學吧,廠里就有,天天在那裡做和編程的人熟了時間長了就會了。
待遇方面做加工的比做編程的工資要低,因為做編程的本身也是會做加工的。我們廠做編程的7000左右吧,加工的4000到5000吧。
做這行的要上夜班的,我們是半月一倒。看你能不能吃的消。