自動焊編程
A. 誰能告訴我asm eagle60自動焊線機的編程步驟，要詳細點
程序設定：
1 啟動機器,進入主菜單"Teach"項,選擇第5項"Delete program",
按"Enter"鍵,提示"Sure to delete program?",按A鍵,刪除程序,
顯示"Reset parameter windows?",按"stop"鍵退出(如按A鍵,則
所有參數將變更）。
2 進入主菜單第3項"Teach program",選擇第1項"Teach Align
ment",按Enter鍵顯示"pairs of align point2",按"Enter"鍵
確認,左屏幕顯示"Dieo 1 lead"滾動操作球,將焊頭移至左側第6
個支架單元左上角位置,按enter鍵輸入第1個支架對點,將焊頭
移至右側第1個支架單元右上角位置,按Enter鍵確認.
3 顯示"Die 1 Die"移動焊頭至第1個Die位置處,使屏幕十字線
與晶片電極中心對准,按Enter鍵2次,輸入2個對點;焊頭自動跳
至第6個支架單元處,要求做支架2nd焊點PR識別,右屏幕顯示
裝載PR菜單,其中第6項"PR Lead/search mode選擇PR識別模
式,Binary/Greylvl為黑白與灰度識別常用模式,根據需要進行
選擇使用.鍵盤數字鍵:2=coax , 3=side , 4=Bcoax,分別調節同
軸光,側光及同軸藍光,1=Threshold調節圖象黑白對比度,按一
次方向鍵,增加光亮速度調整;圖象調節以清晰為准,按Enter鍵
裝載,同理裝載晶片PR.
4 顯示"NO.of wire 300"輸入"1"條線,按Enter鍵,選擇第4項PR
support mode將"Both"改為"none",選擇0項"Get Bond point",移
動操作球,使十字線與晶片電極中心對准,按Enter鍵一次,輸入
第1st焊點位置;移動焊動至第2nd焊點焊的位置,按Enter確認
之後連續4次退出至主畫面,選擇第2項step/Repeat,將
None改為Ahead 模式,顯示 No of repeat rows 1,輸入1,
顯示 No of repeat cols 1,輸入7,按Enter鍵,左屏幕顯示"
Teach on upper right unit,Enter a lead align pt"
將焊頭移至最右邊第1個支架單元左上角處,按Enter,之後
至支架第7單元處,修正支架,使支架與十字線左上角對齊,按
Enter鍵確認結束程序編輯。
B. KS全自動球焊機編程
有兩種方式：1.在幾台直接編制，缺點 容易布線錯誤
2.通過編程軟體AUTO OLP在AUTO CAD環境中編制，制定各節點要素！
C. 自動化焊接機，請問哪個大神會編程序。這句話是什麼意思
動畫程序焊接機要編程序就看看書，證書很簡單自己就會變。
D. 自動焊機編程那東西叫啥
普通焊機是沒有PLC控制，有些半自動也只是用繼電器進行控制。不過現在的自動焊，是有PLC控制，例如焊接機器人，自動二保焊。現在有些多點對焊(電阻焊)也有PLC進行控制。
E. 自動氬弧焊焊液壓油管怎麼編程
一種自動氬弧焊自熔不加絲液壓鋼管總成的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動氬弧焊自熔不加絲液壓鋼管總成，包括彎管，其特徵在於，彎管的兩端分別設有自熔焊管座及自熔焊直角接頭體，自熔焊管座的中部直角通孔分為圓柱凸台段，在自熔焊管座外圓周面上底部設有弧形過渡的台階；自熔焊直角接頭體的直角通孔中部直角通孔向外延伸形成圓柱凸台段焊接部。本實用新型利用鋼管與連接件本體材料自熔不加絲焊接結構，從而得到了高質量的焊縫和穩定的焊接結構，且該焊接工藝操作簡便，不需要特殊的焊接電源，機械化和自動化程度高、焊接質量好，不受焊件位置限制，可進行全位置焊接
F. 自動激光焊接機電腦編程演示
要看你用什麼軟體，一般有三種：
1）G代碼編程
將加工路徑和焊接時間等通過G代碼寫出
2）矢量圖導入
在套料軟體中編輯好加工文件，然後導入
3）視教編程
描畫加工路徑
最後，在2）、3） 的基礎上，微調G代碼，得到要求的效果
G. 焊接機器人如何操作
每件機器都會有說明書的不是嗎？根據說明書來，一步一步學習，就會明白了、、、我們實訓實力就有焊接機器人，而且老師用它來給學生們做焊接演示、、
H. 機器人自動焊編程好不好學
你每天按部就班去做，那你和機器人一樣。
如果你在學習中不斷研究，改進，創新，相信最後你也是這行業的專家。
這就是前途。
I. 急！求焊接機器人的編程技巧。
（1)選擇合理的焊接順序，以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
（2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
（3)優化焊接參數，為了獲得最佳的焊接參數，製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
（4)採用合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時，要不斷調整機器人各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後，焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察，難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
（5)及時插入清槍程序，編寫一定長度的焊接程序後，應及時插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
（6)編製程序一般不能一步到位，要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序，調整焊接參數及焊槍姿態等，才會形成一個好程序。