圓怎麼編程
⑴ 圓的程序怎麼編程
C++編程
#includeusingnamespacestd;#definePI3.141592635classCircle{public:Circle():_r(0.f){}Circle(doubler):_r(r){}Circle(constCircle&circle){this->_r=circle._r;}voidsetRadius(doubler){this->_r=r;}doubleArea(){returnPI*this->_r*this->_r;}doubleCircumference(){return2*PI*this->_r;}private:double_r;};intmain(){Circlec1;doublex;cin>>x;c1.setRadius(x);cout<<"c1面積:"<<c1.Area()<<endl;cout<<"c1周長:"<<c1.Circumference()<<endl;Circlec2(2*x);cout<<"c2面積:"<<c2.Area()<<endl;cout<<"c2周長:"<<c2.Circumference()<<endl;Circlec3(c1);cout<<"c3面積:"<<c3.Area()<<endl;cout<<"c3周長:"<<c3.Circumference()<<endl;return0;}
⑵ 圓的程序怎麼編程
C++編程
#include<iostream>
usingnamespacestd;
#definePI3.141592635
classCircle
{
public:
Circle():_r(0.f){}
Circle(doubler):_r(r){}
Circle(constCircle&circle)
{
this->_r=circle._r;
}
voidsetRadius(doubler)
{
this->_r=r;
}
doubleArea()
{
returnPI*this->_r*this->_r;
}
doubleCircumference()
{
return2*PI*this->_r;
}
private:
double_r;
};
intmain()
{
Circlec1;
doublex;
cin>>x;
c1.setRadius(x);
cout<<"c1面積:"<<c1.Area()<<endl;
cout<<"c1周長:"<<c1.Circumference()<<endl;
Circlec2(2*x);
cout<<"c2面積:"<<c2.Area()<<endl;
cout<<"c2周長:"<<c2.Circumference()<<endl;
Circlec3(c1);
cout<<"c3面積:"<<c3.Area()<<endl;
cout<<"c3周長:"<<c3.Circumference()<<endl;
return0;
}
⑶ 數控銑床銑圓怎麼編程
一般操作,發那科系統銑床 ,在手動編輯裡面編製程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序,(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***:加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***(M98:調用子程序 P2:被調用子程序號為O0002 L***:循環次數,依圓孔深度與切削量指定) G91G01X***(X***:加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***:I是指定半徑,即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99(M99為重復循環)。
⑷ 加工中心銑全圓怎麼編程
首先要明白是內圓還是外圓,記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;
⑸ 數控整圓怎麼編程
G02\G03 X Y I J
編整圓的時候用I J
⑹ 加工中心手動編程一個圓怎麼編
摘要 您好!很高興為您解答。
⑺ 加工中心圓怎麼編程
以圓直徑50,深度5,刀具直徑10為例,發那科系統進行編程:
O0001
T01M6
G54G90G0X0Y0M3S1000
G43H1Z2.M8
G1Z-5.F500
X-20.F100
G2 I20.
G0Z100.
M5
M9
M30
⑻ 圓弧怎麼編程
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動,切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷:沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。
數控車床是兩坐標的機床,只有x軸和z軸,那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去),站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02/G03指令的格式
在車床上加工圓弧時,不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時針方向,用X(U),z(W)指定圓弧的終點坐標,而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種,因而G02/G03的指令格式有兩種:1)用I、K指定圓心位置:
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—;
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置:
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—;
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值,用X、Z表示。當採用增量值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值,用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值,並帶有「土」號,當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性,為區別二者,規定圓心角α≤1800時,用「+R」表示,α>1800時,用「-R」表示。
4)用半徑R指定圓心位置時,不能描述整圓。
(四)編程方法舉例
例1 順圓弧插補
方法一 用I、K表示圓心位置,絕對值編程,
………
N03 G00 X20.0 Z2.0;
N04 G01 Z-30.8 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值編程:
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60;
………
方法二 用R表示圓心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80;
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圓插補
方法一 用I、K表示圓心位置,採用絕對值編程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60;
………
採用增量值編程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80;
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圓心位置,採用絕對值編程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60;
……….
(五)圓弧的車法
1.車錐法
在車圓弧時,不可能用一刀就把圓弧車好,因為這樣吃刀量太大,容易打刀。可以先車一個圓錐,再車圓弧。但要注意,車錐時起點和終點的確定,若確定不好則可能損傷圓弧表面,也有可能將餘量留得太大。對於較復雜的圓弧,用車錐法較復雜,可用車圓法。
2.車圓法
車圓法就是用不同半徑的圓來車削,最終將所需圓弧車出來,此方法的缺點是計算較麻煩
⑼ 加工中心銑圓怎麼編程
1、首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。
2、所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是這么樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
拓展:
1、銑床(milling
machine)主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
2、銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刃斷續切削,因而銑床的生產率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鑽削和鏜孔加工的機床。
⑽ 加工中心銑全圓怎麼編程
1、要明白是銑內圓還是外圓。
如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。
2、所以就得出要減去刀半徑。反之銑外圓就要加上刀具的半徑。
編程就是:GO G9O G54 X0 Y0;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100。
別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法。還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37。
舉例:
%(直徑100的圓 10個的立銑刀)
O0100
G90 G80 G00 G17 G40
G43 H01 Z20. S750 M03
G00 X65.5 Y-10. Z20.
Z1.
G01 Z-6. F96
X65. F120
G02 X55. Y0.0 J10.
G03 I-55.
G02 X65. Y10. I10.
G01 X65.5
G00 Z20.
M30
%