銑圓槽編程

『壹』 加工中心銑圓怎麼編程

1、首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。
2、所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是這么樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
拓展：
1、銑床(milling
machine)主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
2、銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鑽削和鏜孔加工的機床。

『貳』 加工中心銑全圓怎麼編程

首先要明白是內圓還是外圓，記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;

『叄』 用UG在圓柱表面銑垂直於表面的圓槽的編程，怎麼辦

用四軸編程可以輕松解決，如果沒有這個設備，就做出來

『肆』 數控加工中，銑封閉圓弧槽怎麼編程

先在中間下刀，可以先用鑽外打個孔，在孔中下刀，或者採用鍵槽銑刀下刀，用G02、G03圓弧編程，GO2為順時針圓弧，G03為逆時針圓弧，當圓弧半徑大於180度，採用I、J編程。

『伍』 加工中心編程如何加工整個圓弧槽

圓弧插補指令：

1、G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2、G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標版+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

4、用I、J、K編程（整圓加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

5、I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。

正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

(5)銑圓槽編程擴展閱讀

具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。

1、分析零件圖樣和工藝處理

首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。

2、數學處理

（1）編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

（2）對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。

3、編寫零件程序單

加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。

4、程序輸入

以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。

5、程序校驗與首件試切

（1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。

（2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。

『陸』 立式加工中心銑環形槽編程

你要首先知道這X和Y在程序里的作用，這作用就是目標點坐標，就是刀具在下一步要到達的位置，這個你肯定都是知道的，
因為這走的是一個整圓，刀具又回到了起始位置，所以X和Y在這里可以省略，和G91沒有關系。即使你用G90方式走這個圓，照樣可以把G90省略。只是銑到-1的位置不再向下銑削而已。

『柒』 加工中心編程用D10刀具銑50mm圓槽,程序編好什麼樣

這個應該是可以編的，但是你需要專業人士才可以完成。

『捌』 編程中銑圓槽的指令怎麼數控編

銑圓槽常見的是螺旋銑和份層銑，分層銑容易理解，就是每一層用一個圓的指令即G17G2/G3X-Y-I-J-，銑完一層，Z向直接進刀銑下一層。螺旋銑是以螺旋方式銑圓，在發那科系統中是G17G2/G3X-Y-I-J-R-Z-其中的R是要銑的圓槽的半徑，西門子系統是G17G2/G3X-Y-Z-I-J-TURN-其中TURN是螺旋次數

『玖』 數控銑床銑圓孔怎麼編程

可以通過以下方法解決問題：
1、建議你使用Mastercam軟體自動編程功能輕松搞定！