車銑復合加工編程書

❶ fanuc數控車銑加工中心編程指令

快速定位(G00或G0) 刀具以點位控制方式從當前所在位置快速移動到指令給出的目標位置。
指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
(2)直線插補(G01或G1)
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 停頓
G17 選擇XY平面
G18 選擇XZ平面
G19 選擇YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回參考點
G29 返回第二參考點
G30 跳步功能
G40 取消刀具半徑補償
G41 刀具半徑左補償
G42 刀具半徑右補償
G43 刀具長度補償
G49 取消刀具長度補償
G50 取消比例縮放功能
G51 比例縮放功能
G51.1 鏡像
G50.1 取消鏡像
G53 選擇機床坐標系
G54 選擇第一工件坐標系
G55 選擇第二工件坐標系
G56 選擇第三工件坐標系
G57 選擇第四工件坐標系
G58 選擇第五工件坐標系
G59 選擇第六工件坐標系
G65 宏程序及宏程序調用
G68 坐標旋轉指令
G69 坐標旋轉指令取消
G70 精加工循環
G72 端面車削固定循環
G73 深孔鑽削循環
G74 攻螺紋循環
G80 取消鑽孔模式
G81 鑽孔
G83 啄鑽
G84 攻絲
G90 絕對坐標
G91 相對坐標
G92 設定工件坐標系

M00 暫停
M01 選擇性暫停
M02 程序結束
M03 啟動主軸轉速
M04 主軸停止
M05 主軸停轉
M06+T* 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關
M19 主軸定位
M98 調子程序
M99 子程序結束
M30 程序結束並返回程序頭

❷ 車銑復合加工螺旋套怎麼編程

想要這個加工流程和編程的話，直接上網去找就可以了。

❸ 車銑復合加工怎樣數控編程

車銑復合加工數控編程解釋如下：

車銑復合加工數控編程的本質是將五軸聯動加工沿某個方向改變為固定角度，並且在加工過程中刀具軸方向不再改變。因為可以在一個定位中進行處理，所以與3軸CNC加工相比，3 + 2定位處理在效率和質量上具有明顯的優勢。

車銑多軸銑削精加工解決方案，採用多軸聯動加工方法完成復雜旋轉零件圓柱面上多個復雜碎片表面的加工，並選擇加工幾何形狀，驅動方法及相關參數。

在實際加工中，應充分利用機床的特性來有效地控制刀具擺動角度的變化，使位移和擺動角度很好地匹配，以防止發生過切現象。

為了減少工具在零件角處的擺動角度的急劇變化，在加工零件的角部時，應適當增加過渡工具的位置，這也有利於機器的平穩運行。

(3)車銑復合加工編程書擴展閱讀：

在這種處理策略下，可以有效地去除島周圍的邊緣。該加工策略特別適用於帶有島的孔型加工。由於復雜曲面的表面不平整，斜率變化很大。進行3軸CNC加工時，切削深度和切削寬度的連續變化將導致不穩定的刀具負載，增加刀具磨損並降低加工質量。

刀具和工件之間的干涉也容易在具有較大凸度和凹度的表面上發生，這具有嚴重的後果。 3 + 2定位方法可以克服復雜曲面的3軸CNC加工的缺點。車削和銑削復合材料定位3 + 2加工是指將B軸和C軸旋轉到特定角度並將其鎖定以進行加工。

一個區域的處理完成後，根據另一處理區域的法向矢量方向調整B軸和C軸。

❹ 有新代系統車銑復合的指令代碼嗎。G代碼M代碼

新代系統車銑復合的指令代碼：

M代碼 功 能

M00 程序停止

M01 條件程序停止

M02 程序結束

M03 主軸正轉

M04 主軸反轉

M05 主軸停止

M06 刀具交換

M08 冷卻開

M09 冷卻關 M10 M14 。M08 主軸切削液開

M29 剛性攻絲

M30 程序結束並返回程序頭

M31 互鎖旁路

M33 主軸定向

M52 自動門打開

M85工件計數器加一個

M98 調用子程序

M99子程序結束返回/重復執行

(4)車銑復合加工編程書擴展閱讀：

新代系統車銑復合的指令代碼的g代碼：

G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如 走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。

在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言；使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。

G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎。

❺ 數控車銑復合機編程

C 表示角度的絕對值 H 表示角度的相對值例如從C90定位到C180. 編程時可用G0 C180. 也可以用 G0 H90.

❻ （機械加工）哪位大神知道車銑復合上鑽端面排孔（攻絲）的程序怎麼編

由於車銑復合機床一般Y軸行程很小，因此這類端面孔要用C軸去補償。這里給你一段程序參考一下：

不能夠發文件，只能給你截圖咯

❼ mastercam9.1對車銑復合加工中心的後處理是怎麼處理的呀！！

Mastercam 9.1數控加工實例精解，本書通過融經驗技巧於一體的典型實例講解，介紹了Mastercam的主要功能及其使用，使讀者系統掌握在Mastercam 9.1中進行2～5軸數銑、車銑復合加工、線切割加工的實際編程方法與過程。CAD/CAM軟體工程應用。機械工業出版社，這個好像還可以，你去書店看看，不行給我打電話，我再幫你找，不過你給告訴我想學什麼軟體

❽ 車銑復合銑六方R角怎麼編程

摘要 親，您好。M5 G98

❾ 數控車床加工工藝哪種書籍好

書名：數控加工工藝
作者：漆軍，何冰強主編

出 版 社：機械工業出版社
出版時間：2011-6-1
I S B N：9787111336600
開 本: 16開
定 價: 28.00元
層 次: 高職高專
本書配有電子課件
內容簡介
本書從企業數控工藝編程員制訂數控加工工藝的過程出發，結合企業常用的數控設備對加工工藝作了系統介紹。全書分為六章，主要內容包括：數控加工及數控車銑設備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝，數控電火花線切割加工工藝，數控電火花成形加工工藝。全書強調實用性，教材中的全部案例都經過企業專家審定。
本書既可以作為高職高專院校、應用型本科和中職院校數控技術專業的教材，也可供企業中相關工程人員參考。
圖書目錄
前言
第一章數控加工及數控車銑設備
第一節數控加工概述
一、數控加工零件分析
二、數控加工的基本概念
三、數控加工的特點
四、數控加工的內容
五、數控加工的適用范圍
第二節數控加工工藝概述
一、數控加工工藝的概念
二、數控加工工藝的特點
三、數控加工工藝的內容
第三節數控車床
一、車床的組成及布局
二、數控車床的用途
三、數控車床的分類
四、數控車床的結構
第四節數控銑床
一、數控銑床的組成、布局及其機械結構主要特點
二、數控銑床的用途
三、數控銑床的分類
四、數控銑床的主要技術參數
五、數控銑床的主傳動系統及主軸部件
六、數控銑床的進給傳動系統及傳動裝置
七、數控銑床的主要輔助裝置結構
第五節數控機床坐標系
一、數控坐標系的基礎知識
二、絕對坐標與增量坐標
三、機床原點與機床參考點
四、工件坐標系
習題
第二章數控車削加工工藝
課程任務1軸承內圈數控車削工藝的編制
第一節圖樣檢查與分析
一、尺寸公差的檢查
二、幾何公差的檢查
三、表面粗糙度要求的檢查
四、尺寸標注的檢查
五、結構工藝性的檢查
六、軸承內圈的圖樣檢查與分析
第二節數控車削零件的裝夾
一、數控車床夾具的選擇原則
二、工件的裝夾與夾具的選擇
三、軸承內圈的裝夾
第三節數控車削刀具路徑分析
一、簡單固定循環的刀具路徑
二、復合固定循環的刀具路徑
三、車削軸承內圈的刀具路徑
第四節數控車削工藝路線的制訂
一、工藝路線的基本概念
二、數控加工工藝路線的設計
三、軸承內圈的數控車削工藝路線的分析與制訂
第五節數控車削刀具
一、數控車刀的幾何參數
二、數控車刀的特點
三、數控刀具材料的選擇
四、數控刀具類型的選擇
五、刀具幾何參數的選擇
六、車削軸承內圈數控刀具的選擇
第六節數控車削參數的設定
一、金屬切削變形過程
二、切削用量的選擇
三、軸承內圈工藝卡片的填寫
第七節編程基點的處理和計算
一、原點及編程尺寸值的確定
二、常用的數學方法
三、數控車削零件工藝尺寸鏈的計算
四、軸承內圈的基點處理與計算
第八節典型數控車削工藝案例
一、工藝案例1——軸類零件的數控車削工藝
二、工藝案例2——軸套類零件的數控車削工藝
三、工藝案例3——復雜軸類零件的數控車削工藝
習題
第三章數控銑削加工工藝
第四章加工中心加工工藝
第五章數控電火花線切割加工工藝
第六章數控電火花成形加工工藝
參考文獻

❿ MASTERCAM里的車銑復合怎麼編程

繪制出圖形後選擇C軸刀具路徑設置相關參數