西門子數控編程
Ⅰ 西門子數控編程指令代碼含義
1、准備功能(G指令)
2、 GOO快速定位(模態指令)
3、 G01直線插補(模態指令)
4、G02/G03圓弧插補(模態指令)
5、G02/G03 TURN螺旋線插補
6、G04暫停時間(非模態指令)
7、G17、G18、G19平面選擇(模態指令)
8、G40、G41、G42刀具半徑補償功能(模態指令)
9、 G33恆螺距螺紋切削(模態指令)
10、G53、G153、SUPA(非模態)、(3-500(模態指令)
11、G54、G65、G56、G57工件坐標系(模態指令)
12、G09(非模態指令)、G60(模態指令)准確停止
13、 G63攻螺紋方式(非模態指令)
14、G64/G641連續切削加工方式(模態指令)
15、 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制編程單位選擇(模態指令)
16、G74自動返回到參考點(非模態指令)
Ⅱ 西門子數控車床螺紋怎麼編程實例
車完第一個螺紋以後 車第二個螺紋的時候起點與第一個螺紋相差一個螺距的距離就可以了!終點不變! 這樣車出來的就是雙頭了 記住是螺距不是導程 要不然車出來還是一個螺紋!!
Ⅲ 西門子數控銑床編程G代碼指令和實例
G00------快速定位;
G01------直線插補;
G02------順時針方向圓弧插補;
G03------逆時針方向圓弧插補;
G04------定時暫停;
G05------通過中間點圓弧插補;
G06------拋物線插補;
G07------Z樣條曲線插補;
G08------進給加速;
G09------進給減速;
G10------數據設置;
G16------極坐標編程;
G17------加工XY平面;
G18------加工XZ平面;
G19------加工YZ平面;
G20------英制尺寸(FANUC);
G21-----公制尺寸(FANUC);
G22------半徑尺寸編程方式;
G220-----系統操作界面上使用;
G23------直徑尺寸編程方式;
G230-----系統操作界面上使用;
G24------子程序結束;
G25------跳轉加工;
G26------循環加工;
G30------倍率注銷;
G31------倍率定義;
G32------等螺距螺紋切削,英制;
G33------等螺距螺紋切削,公制;
G34------增螺距螺紋切削;
G35------減螺距螺紋切削;
G40------刀具補償/刀具偏置注銷;
G41------刀具補償——左;
G42------刀具補償——右;
G43------刀具偏置——正;
G44------刀具偏置——負;
45------刀具偏置+/+;
G46------刀具偏置+/-;
G47------刀具偏置-/-;
G48------刀具偏置-/+;
G49------刀具偏置0/+;
G50------刀具偏置0/-;
G51------刀具偏置+/0;
G52------刀具偏置-/0;
G53------直線偏移,注銷;
G54------設定工件坐標;
G55------設定工件坐標二;
G56------設定工件坐標三;
G57------設定工件坐標四;
G58------設定工件坐標五;
G59------設定工件坐標六;
G60------准確路徑方式(精);
G61------准確路徑方式(中);
G62------准確路徑方式(粗);
G63------攻螺紋;
G68------刀具偏置,內角;
G69------刀具偏置,外角;
G70------英制尺寸 寸(這個是SIMENS的,FANUC的是G21);
G71------公制尺寸毫米;
G74------回參考點(機床零點);
G75------返回編程坐標零點;
G76------車螺紋復合循環;
G80------固定循環注銷;
G81------外圓固定循環;
G331-----螺紋固定循環;
G90------絕對尺寸;
G91------相對尺寸;
G92------預制坐標;
G93------時間倒數,進給率;
G94------進給率,每分鍾進給;
G95------進給率,每轉進給;
G96------恆線速度控制;
G97------取消恆線速度控制。
例:G00 X75Z200;G01 U-25W-100;先是X和Z同時走25快速到A點,接著Z向再走75快速到B點。
例:G01 X40 Z20F150 兩軸聯動從A點到B點
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
例:G02 X60 Z50 R20 F120
例:G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
(3)西門子數控編程擴展閱讀;
在G代碼解釋器中,對G代碼進行關鍵字分解是骨架,,對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫,解決了G代碼關鍵詞分解問題,這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上,同時使用C++語言。
付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。
數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等,將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。
G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中,對G 代碼進行關鍵字分解是骨架,對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎
參考資料來源;網路——G代碼
Ⅳ 西門子數控編程的基本知識
代碼和法蘭克基本一樣,循環指令特殊如G83和CYCLE83是一個意思!!只不過格式不一一樣!!編程的基本知識建議買書看!!另外CYCLE83後面括弧了的東西不用全記住!!大致了解一下即可!!!應為在實際引用中西門子系統選擇鑽孔循環回出現一個對話框!!漢化的直接按提示填數字即可!!
Ⅳ 西門子數控系統怎麼編程
數控及驅動單元 1.NCU數控單元
SINUMERIK840D的數控單元被稱為NCU(Numenrical Controlunit)單元:中央控制單 var script = document.createElement('script'); script.src = 'http://static.pay..com/resource/chuan/ns.js'; document.body.appendChild(script);元,負責NC所有的功能,機床的邏輯控制,還有和MMC的通訊 它由一個COM CPU板. 一個PLC CPU板和一個DRIVE板組成。
根據選用硬體如CPU晶元等和功能配置的不同,NCU分為NCU561.2,NCU571.2,NCU572.2,NCU573.2(12軸),NCU573.2(31軸)等若干種,同樣,NCU單元中也集成SINUMERIK840D數控CPU和SIMATIC PLC CPU晶元,包括相應的數控軟體和PLC控制軟體,並且帶有MPI或Profibus借口,RS232借口,手輪及測量介面,PCMCIA卡插槽等,所不同的是NCU單元很薄,所有的驅動模塊均排列在其右側。 2.數字驅動
數字伺服:運動控制的執行部分,由611D伺服驅動和1FT6(1FK6)電機組成 SINUMERIK840D配置的驅動一般都採用SIMODRIVE611D.它包括兩部分:電源模塊+驅動模塊(功率模塊)。
電源模塊:主要為NC和給驅動裝置提供控制和動力電源,產生母線電壓,同時監測電源和模塊狀態。根據容量不同,凡小於15KW均不帶饋入裝置,極為U/E電源模塊;凡大於15KW均需帶饋入裝置,記為I/RF電源模塊,通過模塊上的訂貨號或標記可識別。 611D數字驅動:是新一代數字控制匯流排驅動的交流驅動,它分為雙軸模塊和單軸模塊兩種,相應的進給伺服電機可採用1FT6或者1FK6系列,編碼器信號為1Vpp正弦波,可實現全閉環控制。主軸伺服電機為1PH7系列。
●PLC模塊
SINUMERIK810D/840D系統的PLC部分使用的是西門子SIMATIC S7-300的軟體及模塊,在同一條導軌上從左到右依次為電源模塊(Power Supply),介面模塊(Interface Mole)機信號模塊(Signal Mole)。的CPU與NC的CPU是集成在CCU或NCU中的 電源模塊(PS)是為PLC和NC提供電源的+24V和+5V。 介面模塊(IM)是用於級之間互連的。
信號模塊(SM)使用與機床PLC輸入/輸出的模塊,有輸入型和輸出型兩種。
Ⅵ 數控車床 編程(西門子)
N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐標系,絕對編程,沒轉進給,米制編程
N20 T1D1 G23 S600 M03 1號刀,直徑編程,轉速600mm每分,主軸正轉
N30 G00 X50 Z5 快進到循環起點
—CNAME= LOVE 輪廓循環子程序名
R105=9 縱向綜合加工
R106=0.25 精加工餘量0.25 半徑值
R108=1 粗加工背吃刀量1 半徑值
R109=8 粗加工切入角8度
R110=2 退刀量2 半徑值
R111=0.4 粗加工進給率
R112=0.2 精加工進給率
N40 LCYC95 調用輪廓循環
N50 G00 G90 X50 沿X軸塊退到循環起始點
N60 Z5 沿Z軸快退到循環起始點
N70 M30 主程序結束
LOVE 子程序名
N10 G01 X8 Z0 下面就是你的圖精加工輪廓
N20 X10 Z-2
N30 Z-20
N40 G02 X20 Z-25 CR=5
N50 G01 Z-35
N60 G03 X34 Z-42 CR=7
N70 G01 Z-52
N80 X44 Z-62
N90 Z-83
N100 M17 子程序結束
純原版的,寫累嗨了。 採納 啊,不懂在問我
Ⅶ 西門子系統加工中心編程各代碼
一個程序段中只能有一個G功能組中的一個G功能指令。G功能按模態有效(直到被同組中其它功能替代),或者以程序段方式有效。
G功能組G0快速移動1運動指令G0XZG1直線插補(插補方式),圓心和終點XCR=F,半徑和終點G2AR=IF,張角和圓心G2AR=XF,張角和終點G3逆時針園弧插補G3。
主軸轉速,方向N0G33ZK在Z軸方向上帶補償夾具攻絲。G331不帶補償夾具切削N10SPOS主軸處於位置調節狀態N20G331ZKS在Z軸方向不帶補償夾具攻絲,右旋螺紋或左旋螺紋通過螺距的符號(比如K+)確定: +同M3 -。
(7)西門子數控編程擴展閱讀:
G4快速移動2: 特殊運行,程序段方式有效G4F或G4S,在當前平面中旋轉G17到G19SCALE可編程比例系數SCALEXZ在所給定軸方向比例系數,自身程序段MIRROR可編程鏡像功能MIRROR X0 改變方向的坐標軸。
自身程序段ATRANS附加可編程的偏置ATRANSXZ自身程序段,AROT附加可編程的旋轉AROT RPL,在當前平面中旋轉G17到G19ASCALE附加可編程比例系數,ASCALEXZ在所給定軸方向比例系數。
Ⅷ 西門子數控車床編程指令
模態
G1直線插補
模態
G2順時針圓弧插補
模態
G3逆時針圓弧插補
模態
G5中間點圓弧插補
模態
G33恆螺紋的螺紋切削
模態
G4暫停時間
程序段
G74回參考點
程序段
G75回固定點
程序段
G158可編程的偏置
程序段
G25主軸轉速下限
程序段
G26主軸轉速上限
程序段
G17在加工中心孔時要求平面選擇模態有效
G18Z/X平面平面選擇模態有效
G40刀尖半徑補償方式的取消
模態
G41調用刀尖半徑補償刀具在輪廓左面移動
模態
G42調用刀尖半徑補償刀具在輪廓右面移動
模態
G500取消零點偏置
模態
G54第一可設零點偏置
模態
G55~G57第二、三、四可設零點偏置
模態
G53按程序段方式取消可設定零點偏置
程序段
G9准確定位,單程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模態有效
G71公制尺寸
模態有效
G90絕對尺寸
模態有效
G91增量尺寸
模態有效
G94進給率F,單位毫米/分
模態有效
G95主軸進給率F,單位:毫米/轉
模態有效
G96恆定切削速度,F單位:毫米/轉,S單位米/分鍾
模態有效
G97刪除恆定切削速度
模態有效
G22半徑尺寸
模態有效
G23直徑尺寸
模態有效
輔助指令M
M0程序暫停,可以按」啟動」加工繼續執行
M1程序有條件停止
M2程序結束,在程序的最後一段被寫入
M30,M70無用
M3主軸順時針轉
M4主軸逆時針轉
M5主軸停
M6更換刀具:機床數據有效時用M6直接更換刀具,其它情況下直接用T指令進行
M40自動變換齒輪集
M41~M45齒輪級1~5
M8冷卻液開
M9冷卻液關
M17子程序結束
M41低速
M42高速
Ⅸ 西門子數控車床怎麼編程
西門子數控系統編程:
1.用半徑和終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述:
• 圓弧半徑 CR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點
除了圓弧半徑,您還必須用符號+/-表示運行角度是否應該大於或者小於180°。正符可以不註明。
識別符表示:
CR=+…:角度小於或者等於 180°
CR=–…:角度大於 180°
舉例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在這種處理方式下您不一定要給出中點。整圓(運行角度 360°)不能用CR=來編程,而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
2.用圓弧角和圓心或者終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述:
• 圓弧角 AR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點或者
• 地址 I,J,K上的圓弧中點
分別表示:
AR=:圓弧角,取值范圍 0° 至 360°
I,J,K的意義參見前面幾頁。
整圓(運行角度 360°)不能用 AR=來編程,而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
舉例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用極坐標進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述:
• 極角 AP=
• 和極半徑 RP=
在這種情況下,適用以下規定:
極點在圓心。
極半徑和圓弧半徑相符。
舉例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
編程舉例
以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進給
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點,圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對尺寸表示的圓弧終點,圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點,圓弧半徑
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角,中心點
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角,圓弧終點
N40 M30 程序結束
5、螺旋線插補G2/G3TURN
編程:
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和參數說明
G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行
G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行
X Y Z 直角坐標的終點
I J K 直角坐標的圓心
AR 圓弧角
TURN= 附加圓弧運行次數的范圍從 0至 999
AP= 極角
RP= 極半徑
功能
螺旋線插補可以用來加工如螺紋或油槽 (延遲線插補)。
操作順序
在螺旋線插補時,兩個運動是疊加的並且並列執行。
• 水平圓弧運動
• 垂直直線運動
圓弧運動在工作平面確定的軸上進行。
舉例:工作平面 G17,針對圓弧插補的軸 X和 Y。
然後在垂直的橫向進給軸上進行橫向進給運動,這里是 Z軸。
運動順序
1. 回到起始點
2. 執行用TURN= 編程的整圓
3. 回到圓弧終點,例如:作為部分旋轉
4. 執行第2,3步穿過進刀深度
加工螺旋線所需的螺距 = 整圓數 + 編程的終點 -穿過的進刀深度。
編程舉例
螺旋線插補
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進給
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數的螺旋線:從起始位置執行兩個整圓,然後回到終點
N40 M30 程序結束
Ⅹ 急~~~西門子數控車床編程
你還真有毅力啊
前幾天不還是這個圖么
當時你也沒說是西門子啊
哎。。。
再幫你一次吧。。。呵呵
巧!!
N95這個循環程序你會用吧
我現在也沒床子,我也不可能記得那麼多95指令
程序:
:
:(前面你自己弄)
T1D*(這個刀補不一樣我也不能亂寫,容易撞刀,你看看對刀界面就知道了但肯定是T1D幾)
G0X42Z5
然後是95程序段。。。那些你自己編上面有中文提示
然後描寫工件
G1X0
Z0
G3X24.25Z-7CR=14
G1X32Z-15
W-10
G2W-18CR=15
G1W-5
X34
Z-58
::(剩下的就可以退刀了程序結束
了)
西門子很長時間沒玩了
。。
現在西門子系統
不如fanuc系統方便
但是fanuc不如980的便宜,
所以現在很多廠子都是用980
西門子
了解一下就行了
看你網路I