刀具半徑補償編程

『壹』 在數控編程中,用於道具半徑、長度補償的指令。

G40用於取消刀具半徑補償模態G41左向刀具半徑補償G42右向刀具半徑補償所說左右指沿刀具運向言
G43指令刀具度補償+說Z軸達實際位置指令值與補償值相加位置;G44指令刀具度補償-說Z軸達實際位置指令值減補償值位置

『貳』 數控車切槽刀具的半徑補償怎麼用（需要用什麼刀位）

不管是外槽
還是
內槽
以及端面槽，都不需要
半徑補償的，在這把刀的程序段直接用G40取消刀具半徑補償，然後在坐標裡面半徑補償補為0即可
如果你要用槽刀走圓弧，那麼必須要用，至於是G41還是G42要根據走刀方向，如果是內槽到位應該是3，如果是外槽
刀位應該是2,這個在機床操作說明書裡面有介紹的。而且也不是每種機床都一樣的哦。我說的是
西門子
常用車床的。
一般加工凸圓弧時，此現象很少出現，主要加工凹圓弧時較易出現，刀具參數要輸入刀具半徑，如果編程時你所加工的凹圓弧小於或等於刀具半徑時，就會出現過切報警。如是等於刀具半徑，可將編程圓弧加大0.1即可。
另：刀補或磨耗里的修正值切忌輸入過大尺寸。
刀具半徑大於拐角半徑會造成過切
；
刀具半徑補償錯誤會造成過切；
刀具半徑系統參數錯會造成無法使用刀具半徑補償。

『叄』 什麼是刀具半徑補償，它的作用

在進行輪廓加工時，因為銑刀具有一定的半徑，所以刀具中心（刀心）軌跡和工件輪廓不重合。若數控裝置不具備刀具半徑自動補償功能，

則只能按刀心軌跡進行編程，其數值計算有時相當復雜，尤其當刀具磨損、重磨、換新刀等導致刀具直徑變化時，必須重新計算刀心軌跡，修改程序，這樣既繁瑣，又不易保證加工精度。

當數控系統具備刀具半徑補償功能時，編程只需按工件輪廓線進行，數控系統會自動計算刀心軌跡坐標，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即進行半徑補償。

(3)刀具半徑補償編程擴展閱讀

刀具半徑補償的方法

數控刀具半徑補償就是將刀具中心軌跡過程交由數控系統執行，編程時假設刀具的半徑為零，直接根據零件的輪廓形狀進行編程，而實際的刀具半徑則存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中，在加工工程中，數控系統根據零件程序和刀具半徑自動計算出刀具中心軌跡，完成對零件的加工。

當刀具半徑發生變化時，不需要修改零件程序，只需修改存放在刀具半徑偏置寄存器中的半徑值或選用另一個刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對應的刀具即可。

G41指令為刀具半徑左補償（左刀補），G42指令為刀具半徑右補償（右刀補），G40指令為取消刀具半徑補償。

使用格式：

G41 D_ X_ Y_

G42 D_ X_ Y_

G40 X_ Y_

其中：D為刀具半徑補償號

『肆』 什麼是刀具的半徑補償和刀具長度補償

刀具半徑補償是指數控裝置使刀具中心偏移零件輪廓一個指定的刀具半徑值，刀具長度補償是為了使刀具頂端達到編程位置而進行的刀具位置補償。

『伍』 數控知識：請問刀具半徑補償有什麼用還有該怎麼用

刀具半徑補償就是為了使編程更方便。比方你拿到圖紙後，可以知道各個尺寸，但你不能直接按所給尺寸進行編程，因為刀具是有一定大小的，如果不用半徑補償，是刀具的中心經過你給的坐標，肯定會過切。如果帶了補償，機床就會自動根據你給的補償方向作出調整。從而加工出合格的產品。

『陸』 刀具半徑補償過程分三步

刀具半徑補償執行過程分建立過程、執行過程、取消過程三個步驟。C刀補中，轉接過渡形式主要分為插入型、縮短型、伸長型三種。1．B刀補特點：刀具中心軌跡段間都是用圓弧連接過渡。優點：演算法簡單，實現容易。缺點：（1）外輪廓加工時，由於圓弧連接時，刀具始終在一點切削，外輪廓尖角被加工成小圓角。（2）內輪廓加工時，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大於刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小於刀具半徑時，會因刀具干涉而產生過切，使加工零件報廢。刀具半徑補償2．C刀補特點：刀具中心軌跡段間採用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的轉接交點。優點：尖角工藝性好；在加工內輪廓時，可實現過切自動預報。兩種刀補在處理方法上的區別：B刀補採用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響。C刀補採用一次對兩段並行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態，從而完成本段刀補運算處理。

『柒』 數控車床用刀具半徑補償怎樣編程刀具是R2和R5直刀桿，加工是內孔內孔

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償使用方法如下：
（1）刀具位置補償
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圓弧半徑補償
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
（3）刀補參數
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

『捌』 加工中心刀具半徑補償怎麼編程

G92X0Y0Z0;…………………………………指定絕對坐標值

刀具定位在開始位置X0Y0Z0

N1G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;開始刀具半徑補償起刀刀具用D07指定的距離偏移到編

程軌跡的右邊換句話說刀具軌跡有刀具半徑偏移偏置方

式因為D07已預先設定為15刀具半徑為15mm

N2G01Y900.0F150;………………………從P1到P2加工

N3X450.0;……………………………………從P2到P3加工

N4G03X500.0Y1150.0R650.0;……………從P3到P4加工

N5G02X900.0R-250.0;……………………從P4到P5加工

N6G03X950.0Y900.0R650.0;……………從P5到P6加工

N7G01X1150.0;……………………………從P6到P7加工

N8Y550.0;……………………………………從P7到P8加工

N9X700.0Y650.0;……………………………從P8到P9加工

N10X250.0Y550.0;…………………………從P9到P1加工

N11G00G40X0Y0;………………………取消偏置方式

刀具返回到開始位置X0,Y0,Z0