圓環銑削編程
㈠ 數控銑削如何畫圓
在程序中輸入：
方法一：
G02 X Y Z R
或
G03 X Y Z R
說明：
（1）G02為順時針畫圓，G03為逆時針
（2）X Y Z 後跟終點坐標，R後跟圓的半徑值
方法二：
G02 X Y Z I J K
或
G03 X Y Z I J K
說明：
（1）G02為順時針畫圓，G03為逆時針
（2）X Y Z 後跟終點坐標
（3）I J K為圓心相對於起點的相對坐標，I J K分別對應X Y Z三個方向
注意：第一種方法不能畫整圓，只能畫圓弧。
此外，以上是基本上所有系統都通用的標准格式，個別系統（如西門子）還有額外的指令，但應用很少。
㈡ 加工中心銑全圓怎麼編程
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是這么樣,還有別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
㈢ 加工中心的螺旋銑圓怎麼編程
加工中心的螺旋銑圓編程：首先你要弄明白是銑內圓還是外圓。
如果是銑內圓，用16的銑90的直徑的圓，首先要確定機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓，首先是確定它的半徑是45，然後再把刀具半徑計算進來，16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8，得到37，即機床實際要走的數，這樣銑出來就是90的圓。
注意：機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心，所以就得出要減去刀半徑。
如果是銑外圓就要加上刀具的半徑。
編程：
go G9O G54 X0 Y0 ;
GO Z100;G01 Z-(多少自己定)
F2000;GO2 X-37 yo F2000;
G0 Z100 ;
㈣ 加工中心上在一個平面圓環上銑9個曹如何編程
其實方法有很多，用坐標系旋轉G68，或用電腦拉出尺寸，或進一步用電腦編程都可以滿足
㈤ 數控銑床編程，銑削整圓的G代碼和格式是什麼樣的
G69 ：關閉旋轉功能；G68： 圖形旋轉指令
指令格式：G68 X____ Y____ R____
以給定點(X，Y)為旋轉中心，將圖形旋轉R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點為旋轉中心。例如：G68 R60表示以程序原點為旋轉中心，將圖形旋轉60°；G68 X15．Y15．R60表示以坐標(15，15)為旋轉中心將圖形旋轉60°。
㈥ 加工中心在一個平面圓環銑9等分曹如何編程
像這類的特徵編程，可以用採用坐標系旋轉指令，
先把一個角度的編好（假如說的0角度）
其餘的只要旋轉一個角度就可以用加工，相應的指令為G68 Xxx Yxx Rxx
㈦ 數控銑床法蘭克系統在外圓100內圓30的圓環上銑直徑60的8個25度等分圓槽。
可以用極坐標編程，G16 x y 其中G16表示建立極坐標，G15取消，X表示圓的半徑，Y表示角度
㈧ 如何手動編程銑床銑削螺紋的程序格式是什麼
指令格式G2I－20．0W2．0F100，解決方法如下：
1、打開master X7軟體，繪制內接圓直徑為98的六邊形。
