wms編程

㈠ 現在用的WMS倉儲管理系統，導數據只能我們復制粘貼出來，每次給老闆看數據都很麻煩，有解決辦法嗎

如果沒有導出功能，那隻有這樣了，不過可以使用按鍵精靈這樣的軟體編程，模擬你們的手工操作

㈡ ASN是什麼

ASN.1是頭一筿種 ISO/ITU-T 標准，描述了一種對數據進行表示、編碼、傳輸和解碼的數據格式。它提供了一整套正規的格式用於描述對象的結構，而不管語言上如何執行及這些數據的具體指代，也不用去管到底是什麼樣的應用程序。

取得成功的一個主要原因是它與幾個標准化編碼規則相關，如基本編碼規則（BER） -X.209 、規范編碼規則（CER）、識別名編碼規則（DER）、壓縮編碼規則（PER）和 XER 編碼規則（XER）。

這些編碼規則描述了如何對 ASN.1 中定義的數值進行編碼

以便用於傳輸，而不管計算機、編程語言或它在應用程序中如何表示等因素。ASN.1 的編碼方法比許多與之相競爭的標記系統更先進。

支持可擴展信息快速可靠的傳輸 — 在無線寬頻中，這是一種優勢。1984年，ASN.1 就已經成為了一種國際標准，它的編碼規則已經成熟並在可靠性和兼容性方面擁有更豐富的歷程。

㈢ 用Python編程新型流式貨架，急求

流利式貨架靠的是自身重力在流利條上實現的
這個和編程沒有關系，因為流利貨架並不是自動化庫的一部分吧，一般提到自動化立體庫都是穿梭車，堆垛機，wms，額，你不會是說要編寫WMS系統吧。
或者用程序配合電子標簽，可以實現流利式貨架的盤點，入庫，出庫等。

㈣ 後台管理系統的後台管理系統的定義

後台管理系統(手動編程除外)是內容管理系統Content Manage System（簡稱CMS）的一個子集。
WMS是Web Management System 的簡寫，簡單的說：WMS是一個網站管理系統。一個網站管理系統是把一個網站的內容（文字，圖片，等等）與網站的組件分離開來，可以將各個頁面連接到一起，可以控制頁面的顯示。通過這個系統，可以方便的管理，發布，維護網站的內容，而不再需要硬性的寫HTML代碼或手工建立每一個頁面。
特點：方便、快捷
後台管理系統的大致（類似）功能
一.系統管理：管理員管理，也稱許可權管理。可以新增管理員及修改管理員密碼；資料庫備份，為保證您的數據安全本系統採用了資料庫備份功能；上傳文件管理，管理你增加產品時上傳的圖片及其他文件
二.企業信息：可設置修改企業的各類信息及介紹
三.產品管理：產品類別新增修改管理，產品添加修改以及產品的審核
四.下載中心：可分類增加各種文件，如驅動和技術文檔等文件的下載
五.訂單管理：查看訂單的詳細信息及訂單處理
六.會員管理：查看修改刪除會員資料，及鎖定解鎖功能可在線給會員發信
七.新聞管理：能分大類和小類新聞，不再受新聞欄目的限制
八.留言管理：管理信息反饋及注冊會員的留言，注冊會員的留言可在線回復，未注冊會員可使用在線發信功能給於答復
九.榮譽管理：新增修改企業榮譽欄目的信息新增修改企業形象欄目的信息
十.人才管理：發布修改招聘信息，人才策略欄目管理，應聘管理
十一.營銷網路：修改營銷網路欄目的信息
十二.調查管理：發布修改新調查
十三.友情鏈接：新增修改友情鏈接
十四.全新模版功能，在線編輯修改模版
十五.全新掛接資料庫，在線表編輯，添加數據表，編輯資料庫，加添編輯文件掛接網站等等
十六.系統日誌功能，每一步操作都有記錄，系統更安全
十七.中英文切換，簡體繁體切換
十八.還有多開源的代碼，以便站長二次開發

㈤ WMS和MES之間的聯系是什麼

造執行系統（MES）和倉儲管理系統（WMS）起源於20世紀80年代前後。近年來，盡管我國大陸的工業和拉丁美洲、東歐以及其他亞洲國家的工業一樣高速發展，但是MES和WMS還只是在北美、西歐和日本這些 發達國家得到了廣泛應用。難道這就表明我國大陸和其他一些發展中國家真的不需要類似的軟體嗎？或者，在不久的將來，我們能看到MES和WMS軟體在發展中國家得到普及應用嗎？

我國製造業企業面臨挑戰

在20世紀80年代早期，我國製造業基本上是從無到有，其工業增加值每年以0.7萬億美元的速度增長，在2001年測量的購買力水平，已接近美國總量的40%，並以平均每年26%的速度增長。但我國製造業的勞動力資源比西方更密集。以2001年的統計為依據，我國平均每個製造業企業有331個職工，而在美國平均每個企業的員工只有46人，我國每個職工的工資和所創造的製造業增加值只有美國的1/10。

盡管如此，我國製造業還是出現了快速發展勢頭。從2001年起，我國製造業企業的人均製造業增加值達到了24%的年增長率，而同時職工人數每年只增長了2%。簡而言之，雖然製造業的就業人數在連續擴張，而勞動生產率增長也是明顯的，已經佔到了我國工業增加值的90%還多。為什麼我國製造業在表面上看似乎擁有無窮的廉價勞動力資源的情況下，還要把提高勞動生產率作為長遠發展的關鍵因素呢？這是因為我國製造業企業面臨如下挑戰：

我國國有企業和集體企業自發地進行了重組，增加了活力。那些依靠政府補助和配額驅動的大規模生產的劣等產品的時代已經過去。效率低下的國有企業和集體企業都面臨著改組或者破產的壓力。為適應形勢發展，大多數企業放棄了按照標准（或者降低標准）的大規模生產，執行全面質量管理（TQM）以提高質量，解僱缺乏技術的老工人，關閉了不能產生效益的業務，這樣企業就逐漸盈利。

進口原材料的漲價，暴露出了發展過程中的不足。我國是世界上最大的工業品進口國之一。從石油、鋼材到水泥，這些原材料的上漲抬高了全球市場的現貨價格。西方製造廠商批評我國人為地將人民幣保持低的價值，來保護我國出口企業的競爭優勢，但這種流通匯率也使得進口變得相對昂貴，使周邊地區都感到壓力。

勞動力成本的增長，在城市出現了勞動力市場吃緊。盡管按照西方標准來看，我國的勞動力工資水平處於一個很低的水平，但是製造業工人的工資增長水平仍比國民生產總值（GDP）的增長速度高很多，這應歸因於勞動力增長緩慢。在我國內陸和沿海地區，新工廠的急劇增加，新工人出現嚴重短缺，同時農村的生活條件也得到了改善，從而減少農村流入城市的人口數量。

價格競爭不斷加劇。國外企業在自身高速發展的同時，私人投資的新工廠也加速了國內競爭。結果迫使我國的製造業企業不能用漲價去克服因原材料和勞動力的上升而帶來的成本增長的影響。

我國製造業企業需要提高勞動生產率

如此看來，在我國無論何時都不可能立即採用西方的自動化模式。這是因為我國的勞動力成本只佔西方勞動力成本的一小部分。同樣，我國的私營企業由於缺乏銀行信貸的支持，它們需要支付更多的融資費用，這是因為基礎建設項目和國有製造業企業吸收了大量的投資資本，而且他們不用國家稅收進行投資，而是用從國有銀行的借款進行投資。

簡而言之，我國製造業企業不能真正投資於「自動化」，不會將MES和WMS系統作為企業的核心系統。盡管利用MES和WMS系統可以將人類的智慧傳遞給機器和設備，允許一個操作員管理許多機器，卻不存在產品缺陷的風險。此外自動化非常適合於高產量/低混合的生產，當產品生命周期很長時就更適合了。但它可能被禁止應用於低產量/高混合的、價值高的產品，尤其是產品生命周期很短的產品。然而，低產量、高混合、產品生命周期短是當今工業所面臨的無法更改的事實，特別是在我國處於領先的汽車和高科技產業更是如此。

我國的製造業企業大約正在尋找讓工人工作更有效的方法，由人而不用可編程邏輯控制器（PLC）系統來控制機器、設備和輸送帶。這就是為什麼在當今我國車間和倉庫中很難發現任何一個PLC系統或自動倉儲和提貨系統（ASRS）的原因。

案例研究1：耐久生活消費品製造業企業的原材料補給線

舉一個例子，在許多西方工廠中的齒條進給高速流程生產線中，使用自動感測部件來保持原材料傳輸和產品生產的節拍同步。當原材料快用完時就產生補給需求，這樣在WMS中就追加交貨單。在倉庫或收貨一方，自動拾取放置設備將原材料放進手提中，然後將手提交給輸送帶以履行這些交貨單。WMS與每個輸送帶的條碼設備相連，在物料傳輸過程中，輸送帶掃描手提上的條碼，然後把手提交給正確的、流動的物料架上。PLC設備控制這個流動的物料架、拾取放置設備和輸送帶。少數工人監視這些操作，出現的大部分問題由WMS處理。

在我國，同樣的輸送帶系統送料的高速產品生產線，大多數是由人工在輸送帶的一端把需要補給的原材料放上去，然後再將原材料從輸送帶的另一端取下來放到產品生產線上。但是由於我國典型的工廠是有多種復雜背景的製造業，接受和倉儲作業佔用的場地與產品線的場地不相鄰，輸送帶一端的工人不可能知道另一端進展到什麼程度了。結果，即使產品線中斷了，倉庫工人也不知道，而是繼續按不確定的數量添加原材料直到輸送帶沒有空間為止。當多條產品線共享同一個輸送系統時，由於輸送帶的空間不足可能導致一些產品線因為主要原材料不足而停工，而另一些生產線出現原材料堆積。結果是產品生產率減小，倉庫工人的生產率也會降低。

不過，我國某大型空調製造商就建立了一套不但能解決這個問題而且又成本低廉的方案，就是設置一些觸摸屏和無線設備，工人在輸送帶的每端操作這些設備。生產線工人記錄原材料需求的成分，以及下一步要生產的產品，當需要補給時，在WMS系統中就產生交貨單，倉庫或接受方的工人就依照WMS的指示添加原材料到輸送帶上。這樣就最優化地利用輸送帶的可用空間，而且減少共享同樣輸送系統的產品線出現原材料不足的可能性。而且這樣的成效是在這個企業沒有在PLC系統、流動的物料架、分揀設備上作任何投資的情況下獲得的。

案例研究2：電子生產廠家的質量控制和義務

我國製造商和西方的競爭對手一樣都非常注重質量控制，但西方製造商使用MES記錄製造產品的系譜，並詳細記錄某個系列或某批產品的一些重要的產品部件。一般情況下，放置機械或工業機器人在總裝配期間掃描裝配件及其雙親的條碼，條碼信息立即反饋到計算機資料庫。製造商可以用產品系譜快速查明和隔離那些可能有缺陷的產品，這些產品缺陷是由於有缺陷的部件所引起的。例如，當供應商通知他們的客戶召回指定產品時，就可以利用保留下來的產品系譜檢查每一個產品單元。

而我國製造商雖然在紙上記錄下了曾經的失敗教訓，但一般還是不會記錄產品系譜的。當我國製造商收到供應商的召回通知時，就需要查找所有保留下來的產品詳細目錄，檢查每一個產品單元，盡管這些工作僅僅是為了查出極少數有缺陷的產品單元。或者更壞的情況是，他們為了查出少數有缺陷的產品，還需要從他們的客戶中召回所有產品。這就大大增加了質量成本，降低了勞動生產率。

不過，即使是在我國具有市場領先地位的電視機和移動通信製造商也不會在短期內投資用於建立產品系譜的工業機器人或放置機械。他們所需要的是一個條碼列印機和一些觸摸屏，或者是為生產線上某些特殊裝配工位的工人配備無線設備而已。他們需要供應商把條碼貼到他們想要追蹤的部件上。裝配工人掃描裝配件及其雙親的條碼，條碼信息就如同工業機器人或放置機械一樣立即反饋到計算機資料庫。

案例研究3：印刷工廠的故障檢修

第三個案例是，有PLC控制的機器在運轉過程中可以自動報告缺陷，並將缺陷診斷信息反饋給MES系統，以指導人們立即採取正確的故障檢修。然而在我國，人們要操作許多機器，如果一台機器出現故障，操作工人就必須召集機修工來診斷問題，然後進行故障檢修。我國南方的一個印刷廠給每個印刷工人發一個觸摸屏，當印刷機故障時，要求他們立即對機器輸送故障碼，這就可以保留機器出現故障時的環境，便於診斷，從而減少了印刷停工。從表面看來似乎沒有什麼，但這些減少的停工時間加起來可達到勞動生產率的10%，這樣一年一年地進行改進，總體設備效能（OEE）水平竟超過了全球標准。

㈥ 想學WMS倉儲管理系統

倉儲管理系統（WMS）是一個實時的計算機軟體系統，它能夠按照運作的業務規則和運演算法則（algorithms），對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產出和精確性的要求。
這里所稱的「倉儲」包括生產和供應領域中各種類型的儲存倉庫和配送中心，當然包括普通倉庫, 物流倉庫以及貨代倉庫。
速成RF-WMS針對企業倉庫或配送中心而設計的，為倉庫和配送中心更快、更准確、更精細的管理提供系統支持。RF-WMS是速成公司結合自己多年物流行業經驗、通過BARCODE 等自動識別技術和RF無線射頻技術進一步完善的WMS系統，該系統可以在各類企業的倉庫、物流、第三方物流及製造部門中運行。同時提供和上層系統（ERP、EAM等等）和下位系統（WCS）的無縫集成。

㈦ wms倉儲管理系統用什麼軟體編程

給你介紹一款比較實用的倉庫管理軟體，你可以去我們公司網站上了解更詳細介紹。北京富通維爾科技有限公司。 維爾科技推出的倉儲管理系統WMS是專門為中小型物流公司、倉儲企業、各型生產企業倉庫或配送中心而設計，主要用來管理各種物料供應和需求關系，有效降低企業的庫存率，提高企業的工作效率和資金利用率，以幫助企業更快、更好、更敏捷地面對當前新經濟的諸多挑戰。 主要包含以下功能： 1、倉庫要素管理：多倉庫、多貨主、 多包裝單位、立體貨位 商品屬性管理：生產日期、生產批號、顏色、尺寸、序列號、條形碼 2、訂單管理：入出庫單錄入/導入、 單據審核、單據查詢、訂單執行情況追蹤 3、入庫管理：進貨檢驗、允許分批入庫、自動碼放指令、允許自由混放、高度容錯 4、出庫管理：多種揀貨方式（按單進貨、波次揀貨）、先進先出、自由分配、高度容錯 5、庫內管理：庫間移動、貨位移動、盤點、次品管理等 6、流通加工：商品組裝拆分、填充與包裝、貼標簽 7、費用管理：倉儲租金、入出庫操作費、日常管理費、各種雜費等 8、其他：支持簡訊功能（如簡訊查詢、保質期報警等）支持RF作業、支持電子標簽揀貨設備、支持RFID作業 維爾倉儲管理系統，為企業提供詳盡的倉儲解決方案，並提供靈活的客戶定製化開發。

㈧ 做一個信息管理軟體，一般有哪些開發平台可選採用什麼編程語言

做一個信息管理軟體可以選擇開發平台主要有配置型開發平台和代碼型開發平台。配置型開發平台則是通配置業務參數進行軟體開發，不生成源碼，開發人員不需要懂編程語言，降低了開發難度，提高了開發速度，如天縱智能開發平台；代碼型開發平台類似一個代碼生成器，可以根據需要生成一套代碼，然後在此代碼上進行修改，減少開發人員工作量，如普元開發平台。按底層開發語言來分，又可以分JAVA和.NET，.NET的如天縱智能開發平台等，JAVA的如普元開發平台等。大家可以根據自己的項目特點和自己的編程功底做選擇。

㈨ 開發一套用於大學教學用的WMS系統需要多錢

後期維護可能還需要一定的費用，所以的話，這套系統可能需要個一萬塊錢左右吧！

㈩ 什麼是柔性生產系統

柔性生產系統一般包括定製生產和在庫生產兩個部分。柔性生產的主旨是通過提升小批量生產的效率達到降低庫存積壓的風險目的。

1.定製生產

在工藝文件中定義了定製參數後，可以在銷售訂單系統中填寫定製參數，也可以通過對接上游的銷售平台，自動下載定製參數。銷售訂單系統將定製品信息遞交給生產系統，對於定製品，生產系統會為每一個在製品生產一個唯一的定製碼，以便後面各個工序中流轉，生產入庫後，會將定製碼傳遞給倉儲系統（WMS）。如圖：