g代碼編程

❶ g代碼編程實例及解釋有哪些

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G06------拋物線插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G10------數據設置

G16------極坐標編程

(1)g代碼編程擴展閱讀：

在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言；付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。

❷ 數控編程G代碼

表 准備功能字G
代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能
G00
點定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01
直線插補 G51 * 刀具偏置+/0
G02
順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0
G03
逆時針圓弧插補 G53
直線偏移注銷
G04 * 暫停 G54
直線偏移X
G05 * 不指定 G55
直線偏移Y
G06
拋物線插補 G56
直線偏移Z
G07 * 不指定 G57
直線偏移XY
G08 * 加速 G58
直線偏移XZ
G09 * 減速 G59
直線偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60
准確定位(精)
G17
XY平面選擇 G61
准確定位(中)
G18
ZX平面選擇 G62
准確定位(粗)
G19
YZ平面選擇 G63 * 攻絲
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33
螺紋切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,內角
G34
螺紋切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角
G35
螺紋切削,減螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80
固定循環注銷
G40
刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89
固定循環
G41
刀具補償--左 G90
絕對尺寸
G42
刀具補償--右 G91
增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 預置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93
進給率,時間倒數
G45 * 刀具偏置+/+ G94
每分鍾進給
G46 * 刀具偏置+/- G95
主軸每轉進給
G47 * 刀具偏置-/- G96
恆線速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97
每分鍾轉數(主軸)
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必須在程序格式中說明數控機床標准M代碼 輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關,工件或刀具的夾緊和松開,刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表:
表 輔助功能字M
代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能
M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1
M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2
M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1
M03
主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2
M04
主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔
M05
主軸停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 換刀 M48 * 注銷M49
M07
2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路
M08
1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開
M09
冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開
M10
夾緊 M52-M54 * 不指定
M11
松開 M55 * 刀具直線位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移,位置2
M13
主軸順時針,冷卻液開 M57-M59 * 不指定
M14
主軸逆時針,冷卻液開 M60
更換工作
M15 * 正運動 M61
工件直線位移,位置1
M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移,位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19
主軸定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2
M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定

注:*表示如作特殊用途,必須在程序格式中說明

❸ 編程G代碼有哪些

數控編程的代碼有G00----G99，不知你想要哪一些？

G00/G01/G02/G03/G04/G05/G17/G18/G19/G40/G41/G42/G70/G71/G72/G73/G90/G91/

G54/G55/G56/G57/G58/G59/

這些都是常用的指令。

❹ 數控編程G代碼基本知識

1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序

❺ 數控車床編程G代碼格式以及詳細說明

FANUCncG代碼，通用M代碼：

代碼名稱－功能描述

g₀₀——快速定位

G01——線性插值

G02——順時針方向圓弧插補

G03——逆時針方向圓弧插補

G04——超時

G05——圓弧插補過中點

G07——Z樣條插值

G08——飼料加速度

G09——飼料減速

20國集團（G20）——子程序調用

G22—半徑大小編程模式

G220——系統操作界面

G23—直徑編程模式

G230——系統操作界面

G24——子程序結束

G25，跳處理

G26——循環處理

G30，乘數取消

G31——乘數定義

G32——等螺距螺紋切割，英寸

等螺距螺紋切削，公制

G53，G500－設置工件坐標系取消

G54—設置工件坐標系1

G55——設置工件坐標系2

G56——設置工件坐標系3

G57——設置工件坐標系4

G58—設置工件坐標系5

G59——設置工件坐標系6

G60——精確路徑模式

G64——連續路徑模式

G70——一英寸一英寸

G71——度量毫米

G74——回到參考點（機床零點）

G75——返回編程坐標0

G76——返回編程坐標的起點

G81——外圓固定循環

G331—螺紋固定循環

G90－絕對規模

G91——相對大小

G92——預制坐標

G94——進料量，每分鍾進料量

G95—每次進給的進給率

(5)g代碼編程擴展閱讀：

注意事項：

1．每次進料深度為R÷p，且為圓形，末次進料不打磨螺紋表面

2．根據內部線程的正方向和負方向確定I值的標題。

3．螺紋加工周期的起始位置是將刀尖指向螺紋的外圓。

提示：

一、g₀₀和G01

G00軌跡有兩種：直線和折線。此指令僅用於點定位，不用於切割

G01以指定的進給速度沿直線移動到指令指定的目標點。一般用於機械加工

二、G02，G03

G02：順時針圓弧插補G03：逆時針圓弧插補

三、G04（延遲或暫停指令）

一般用於正反轉、加工盲孔、台階孔、車削坡口

四、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17：x－y平面，省略或平行於x－y平面

G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在數控車床上

G19：y－z平面或與其平行的平面

五、G27，G28，G29參考點說明

G27：返回基準點，檢查並確認基準點位置

G28：自動返回參考點（通過中間點）

G29：從參考點返回，並與G28一起使用

❻ 數控車床怎麼編程G代碼是什麼意思

使用1號刀具，調用1刀具刀尖半徑補償，主軸正轉每分種一千，開起G0速度，打開冷空氣或是切屑液，是用上一句G0速度進到32,0位置，g1速度到18這個應該是刀子前進的，近給量0、06，後面大體就是一個階梯軸加一個凸圓乎…

❼ 數控車床中G代碼編程教程

車床車螺紋的時候f表示螺距
車螺紋的深度的時候用h=1.08*f
g90台階
(g92螺紋
f螺距
)的循環指令
g94切斷面
g71
u進刀量
r退刀量
p1第一段編碼程序
q2最後一段編碼程序
x精刀餘量
z精刀餘量
(g02順時針圓弧
g03逆時針圓弧(針對車外圓而言內圓相反))
g04停止
p1000停止一秒
銑床
g40
取消補償
g41左補償
g42右補償
m08開啟冷卻液
m09關閉冷卻液
m98調用子程序m99結束子程序
g90絕對坐標g91相對坐標g92建立機床坐標
華中編程格式
%abcd
主程序
%1234
gooz50mo3s1000;謝謝採納下

❽ 數控編程g代碼m代碼，所有的！詳細點！

1、代碼1：FANUC車床G代碼。