數控銑床六邊形編程
㈠ 加工中心銑六邊怎麼編程
比如用個直徑16的銑刀銑個90的圓要怎麼編，是怎麼算的。
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是這么樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
㈡ 數控銑床用子程序銑六邊形的計算方法
沒什麼好計算的，電腦軟體（CAD或CAXA電子圖板）里畫圖，查坐標點，然後對照坐標，抄寫坐標編程。
計算？哪來的什麼計算。數控加工編程，極少需要計算什麼，有電腦軟體可以利用，誰費那麼大勁去計算？
㈢ 加工中心怎麼銑削六邊型手動編程
1、打開creo4.0軟體，創建一個數控編程文件。
㈣ 數控銑床用宏程序怎麼銑六邊形我要程序
假如在50的圓柱加工直徑35 的六邊形 一半就是17.5 用直徑20的刀
G54 G15 X-28 Y-27.5 Z10 H320；
S400 M13；
#1=0；
WHILE[ #1 NE 6 ] DO1；
#1=#1+1；
G90 G0 X-28 Y-27.5；
Z-20；
G1 X17 F50；
G0 Z10 ；
G91 G68 X0 Y0 R60；
END1；
G69；
G90 G0 Z10 M9；
G49 G59 X0 Y0 Z0 M5；
M30；
㈤ 數控銑床正六邊形採用分層式怎麼編程
看看我的評論，
對於推薦答案，
存在問題也存在錯誤，按照這種方法得不到完整的正六邊形的，
如果還存在問題的話，那可以再聯系，
之前我回答過這一問題，並且實踐過，採用極坐標加半徑補償能得到完整的圖形，
㈥ 數控銑銑內六角怎麼編程
以其中一個c120度的角為零點，G0G90G54X0Y0
用G91相對坐標銑一條邊的長度，G91 X100.
緊接著以零點為旋轉中心G68X0Y0R-60.
然後重復第一條邊X100.Y0(Y0必須要給)第二條邊oK
然後在：
G68X0Y0R-120.
X100.Y0
重復這兩段，記得每次R的角度以60度增加。
知道原理以後，你想編幾角形就編幾角形
㈦ 數控車床怎麼銑六角，有沒有計算公式
車床銑六角，如果機床沒有C軸控制和Y軸控制能力，那可以考慮在低轉速下用G32編制子程序實現（但需要動力刀架安裝銑刀來切削），這裡面要用到的公式就是正六邊形的極坐標方程，或者說，實際上就是直線的極坐標方程，自己推導一下就行了。
因為限制條件很多，加工效率也不可能多高，所以我還是傾向於這種工作在銑床上完成，要方便好多。
㈧ 加工中心銑六方形怎麼編程，比方說24的六方形，能幫我把程序列出來嗎謝謝了！
要先把幾個點的坐標算出來，可以用電腦直接把坐標算出來。有了幾個點的坐標就容易編出程序來了。最好加刀具半徑補償，這樣用不同的補償用可以銑出不同直徑的6方。
程序：
O0001
G90 G80 G40 G17 G00
G91 G28 ZO
M06 T01
G54 G90 G00 X25 Y0 //安全位置
G43 H01 Z100
M03 S1500
M08
G00 Z-5
G41 G01 D01 X14. Y3.464 F120 //刀具半徑正補償至點A
G01 X12. Y0//切線進入至B點
G01 X6. Y-10.392
G01 X-6. Y-10.392
G01 X-12. Y0
G01 X-6. Y10.392
G01 X6. Y10.392
G01 X12. Y0
G01 X14. Y3.464//切線切出
G00 Z100//抬刀
G40//取消刀具半徑補償
M05
M09
G91 G28 Z0. Y0.
M30
(8)數控銑床六邊形編程擴展閱讀：
數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量。
㈨ 數控銑床怎麼編程
數控銑床編程代碼分為准備功能G代碼和輔助功能M代碼。
1、准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。
G00 快速點定位、G01 直線插補、G02 順時針圓弧插補、G03 逆時針圓弧插補、G04 暫停
G05.1 預讀處理控制、G07.1 圓柱插補、G08 預讀處理控制、G09 准確停止、G10 可編程數據輸入、G11 可編程數據輸入、G15 極坐標取消、G16 極坐標指令、G17 選擇內XY平面、G18 選擇ZX平面、G19 選擇YZ平面、G20 英寸輸入 等等。
2、輔助功能M代碼用於指令數控機容床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉/停、切削液開/關，卡盤夾緊/松開、刀具更換等動作。
M00 程序暫停、M01 程序選擇停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉 、M05 主軸停止、M06 換刀、M08 切削液開、M09 切削液關、M98 調用子程序等等。