蒸汽壓縮式

A. 空氣壓縮製冷與蒸汽壓縮製冷各自的優缺點是什麼

空氣壓縮循環製冷特點：

優點：工質無毒無味，不怕泄漏

缺點：無法實現等溫，活塞流量小，製冷量小

蒸汽壓縮循環製冷特點：

優點：裝置簡單，運行可靠

缺點：製冷量小

製冷種類分為：蒸汽壓縮製冷，吸收式製冷，壓縮式氣體製冷，氣體渦流製冷，熱電製冷，固體吸附製冷。上述的屬於壓縮氣體製冷，不是壓縮空氣製冷，包括等熵壓縮，等壓冷卻，等熵膨脹和等壓吸熱，特點是工質在循環過程中不發生集態變化。

(1)蒸汽壓縮式擴展閱讀：

壓縮機的工作迴路中分蒸發區（低壓區）和冷凝區（高壓區）。空調的室內機和室外機分別屬於高壓或低壓區。

壓縮機把製冷劑從低壓區抽取來經壓縮後送到高壓區冷卻凝結，通過散熱片散發出熱量到空氣中，製冷劑也從氣態變成液態，壓力升高。

製冷劑再從高壓區流向低壓區，通過毛細管噴射到蒸發器中，壓力驟降，液態製冷劑立即變成氣態，通過散熱片吸收空氣中大量的熱量。起到調節氣溫的作用。

壓縮機是製冷系統的心臟，無論是空調、冷庫、化工製冷工藝等等工況都要有壓縮機這個重要的環節來做保障。

B. 為什麼蒸汽壓縮式製冷(熱)系統的效率(能效比COP)可以超過1

蒸汽壓縮式製冷是使用製冷劑，在壓縮機、冷凝器等電力設備當中使用，從而起到製冷或是制熱的功效。 蒸汽壓縮式製冷原理是什麼? 蒸汽壓縮式製冷具有什麼特點呢?不少人都不是很清楚，下面就這兩個方面一起來探尋一下吧。

當壓縮機在進行工作的時候，會對進入壓縮機的製冷劑氣體進行壓縮，經過壓縮之後，低壓會變成高壓的狀況，而氣體此時會因為壓縮而溫度提升，進入冷凝器內對壓縮機排出的高溫高壓氣態製冷劑進行冷卻，使其放熱。在溫度和壓力之下，氣態的製冷劑會變成高壓業態製冷劑，放出來的熱量會起到冷卻的作用。高壓業態製冷劑進入節流膨脹閥進行節流膨脹，壓力降低以保證冷凝器與蒸發器之間的壓差，便於節流後的低壓液態製冷劑在要求的低壓下進人蒸發器。低壓液體從周圍介質吸收熱量後蒸發為氣體，而這周圍介質可以是空氣、水或其他物質。製冷劑蒸發吸熱，呈低壓氣態後再進入壓縮機內進行壓縮，從而完成了一個製冷循環，如此連續進行不斷的循環而達到製冷的目的。

蒸汽壓縮式製冷具有多方面的特點，第一是製冷溫度范圍是比較大的，在零下150度的溫度下都可以正常來使用。第二單機的容量大，規格多，有多個容量，用戶在具體挑選的時候，可以根據自身的需求來挑選，能滿足個性化的需求。第三中小容量的設備結構比較緊湊，能在空調、食品冷藏等領域當中使用。在外界環境溫度比較低的狀況下，綜合性能會變得不太理想，所以說可靠性並不是很高，成本也會隨著增加不少。設備運行需要使用專門的製冷劑，而有的製冷劑會對環境造成一定的污染。

通過上面的介紹，蒸汽壓縮式製冷的工作原理和特點相信大家都有所了解了。這就提醒用戶在選用這種設備的時候，還需要從自身的需求，使用的場所，還有製冷循環的具體情況出發，從而挑選到最為適合自己使用的設備。

C. 為什麼蒸汽壓縮式製冷系統的效率可能超過一

不是可能，而是絕大多數時候都是超過1的。
因為蒸汽壓縮製冷循環所實現的最終目的是熱量在不同區域之間的轉移，而不是多生產或少生產熱量。其工作所消耗的能源是用來克服熱量在不同區域之間轉移所具備的阻力的。
所以說，蒸汽壓縮循環系統大多數時候的工作效率都會大於1，只有在一些極端情況下才會小於1.

D. 什麼是干壓縮蒸汽壓縮式製冷循環中嚴禁濕壓縮的原因

干壓縮是干運轉壓縮機，濕壓縮中的濕字代表液體，而液體具有不可壓縮性，因此，它在壓縮機中會產生「液擊」現象，並發生很大的力而損壞機件。

壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是製冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體，為製冷循環提供動力。

從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(吸熱)的製冷循環。壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規格、運轉要求、壓縮機的生產、常見故障以及環保要求、選型原則、安裝條件以及發展趨勢。

壓縮機被看成是製冷系統的心臟，最能表現壓縮機特徵的專用名詞稱為「蒸氣泵」。壓縮機實際所承擔的職責是提升壓力，將吸氣壓力狀態提高到排氣壓力狀態 。

壓縮比是壓力差的一種技術表示方式，其含義為高壓側絕對壓力除以低壓側的絕對壓力。壓縮比的計算必須採用絕對壓力值。

製冷和空調行業中採用的壓縮機有5大類型：往復式、螺桿式、回轉式、渦旋式和離心式，其中往復式是小型和中型商用製冷系統中應用最多的一種壓縮機。

螺桿式壓縮機主要用於大型商用和工業系統。回轉式壓縮機、渦旋式壓縮機主要用於家用和小容量商用空調裝置，離心式壓縮機則廣泛用於大型樓宇的空調系統。

各種往復式壓縮機一般根據壓縮機殼體形式以及驅動機構設置方式分類。根據殼體形式來分有開啟式和封閉式半封閉式壓縮機。封閉式是指整個壓縮機均設置在一個殼體內。

E. 蒸汽壓縮式製冷機的製冷原理 簡單概述

蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機總體構成較為復雜，主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。再沸器（蒸發器）內產生的蒸汽經過內嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然後再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現故障時維修的餘地。

2、壓縮系統

蒸汽壓縮機壓縮形式根據原理不同，是由一個整體的齒輪裝置驅動的單級離心壓縮機。根據不同的需求壓縮機的形式也不盡相同，一般常見的有羅茨式壓縮機（容積式）、離心式壓縮機（速度式）等。

3、蒸汽降溫器

蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴，它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器後的蒸汽的溫度來控制。

4、潤滑系統

潤滑系統包括油罐、兩個並聯的水冷式冷卻器、一套並聯的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅動。備用油泵由電機驅動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調節。油過濾器上有壓差指示器，以檢測過濾器中的污染物。

5、蒸汽壓縮機形式

根據流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。最適用的壓縮機類型取決於相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。

F. 蒸氣壓縮式壓縮機工作四個過程

壓縮過程、冷凝過程、節流過程、蒸發過程。

1、壓縮過程：壓縮機吸入蒸發器出口處的低溫低壓的製冷劑氣體，把它壓縮成高溫高壓的氣體排除壓縮機

2、放熱（冷凝）過程：高溫高壓的過熱製冷劑氣體進入冷凝器，由於壓力及溫度的降低，製冷劑氣體冷凝成液體，並放出大量的熱。

3、節流過程：溫度和壓力較高的製冷劑液體通過膨脹裝置後體積變大，壓力和溫度急劇下降，以霧狀（細小液滴）排除膨脹裝置。

4、蒸發（吸熱）過程：霧狀製冷劑液體進入蒸發器，因此時製冷劑沸點遠低於蒸發器內溫度，故製冷劑液體蒸發成氣體。

蒸汽壓縮機的工作原理

蒸汽經過過濾器的過濾後，干凈蒸汽再通過進氣閥進入主機腔體，腔體的容積由大變小進行壓縮蒸汽。腔體的容積變化是通過轉子在電機的帶動下旋轉，由轉子、定子、大小端蓋、滑片所構成的封閉腔的容積，因為定子內圓為偏心式而轉子保持軸中心轉動，因此滑片間之體積依據其位置而變化。

隨著滑片滑出量的多少發生了由小到大和由大到小的變化，蒸汽在容積腔變大的時候吸入，變小的時候壓縮，隨著轉子的持續旋轉，從而完成蒸汽持賣吸入和壓縮的過程。壓縮後的蒸汽經過油氣分離器從左上角的管道排出主機腔體通過潤滑油系統進行潤滑和降溫。

溫控器控制高溫潤滑油從主機腔體直接到油過濾器流向冷卻器，經風扇風冷後，再經過油過濾器進入主機腔體，反復循不，蒸汽被壓縮時產生的熱能不斷通過冷卻器的交換被風扇吹出，冷卻器吹出的熱風一般要高出室溫50°C。

G. 在蒸汽壓縮式製冷循環中,製冷溫度降低對什麼沒有影響

在蒸汽壓縮式製冷循環中,製冷溫度降低對製冷系數沒有影響。

拓展：

蒸汽壓縮式製冷循環vapor compressionrefrigeration system 又稱機械壓縮式製冷循環，簡稱壓縮式循環。由壓縮機,冷凝器，節流閥，蒸發器組成。壓縮機將從蒸發器來的低壓製冷劑壓縮成高溫高壓的蒸汽後進入冷凝器,受到水或空氣的冷卻而成高壓液體。經節流機構節流成低壓液體，在蒸發器中蒸發吸熱，使冷用戶得到低溫。氣化後的低壓汽體重返壓縮機。為保障系統的安全，可靠，經濟,還設有其他輔助的設備，如分油器、儲液器、放空氣器、油泵，以及儀表,閥門和管道等。

H. 蒸氣壓縮式製冷系統的四大部件是

組成蒸汽壓縮式製冷系統的四大部件是壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器
液體的沸騰溫度（飽和溫度）隨液體所處的壓力而變化，壓力越低液體的飽和溫度也越低；

I. 蒸氣壓縮式熱泵運行時,製冷和供熱的轉換方式包括哪些

熱泵即製冷機組消耗一定的能量從低溫熱源取熱,向需熱對象提供更多熱量的裝置。