煤層氣壓縮機

⑴ 有螺桿式氫氣壓縮機嗎有的話哪個廠家的機器比較好

現代的製冷技術，是18世紀後期發展起來的。在此之前，人們很早已懂得冷的利用。我國古代就有人用天然冰冷藏食品和防暑降溫。馬可·波羅在他的著作《馬可·波羅游記》中，對中國製冷和造冰窖的方法有詳細的記述。 1755年愛丁堡的化學教師庫侖利用乙醚蒸發使水結冰。他的學生布拉克從本質上解釋了融化和氣化現象，提出了潛熱的概念，並發明了冰量熱器，標志著現代製冷技術的開始。 在普冷方面，1834年發明家波爾金斯造出了第一台以乙醚為工質的蒸氣壓縮式製冷機，並正式申請了英國第6662號專利。這是後來所有蒸氣壓縮式製冷機的雛型，但使用的工質是乙醚，容易燃燒。到1875年卡利和林德用氨作製冷劑，從此蒸氣壓縮式製冷機開始佔有統治地位。 在此期間，空氣絕熱膨脹會顯著降低空氣溫度的現象開始用於製冷。1844年，醫生高里用封閉循環的空氣製冷機為患者建立了一座空調站，空氣製冷機使他一舉成名。威廉·西門斯在空氣製冷機中引入了回熱器，提高了製冷機的性能。 1859年，卡列發明了氨水吸收式製冷系統，申請了原理專利。 1910年左右，馬利斯·萊蘭克發明了蒸氣噴射式製冷系統。 到20世紀，製冷技術有了更大發展。全封閉製冷壓縮機的研製成功（美國通用電器公司）；米里傑發現氟里昂製冷劑並用於蒸氣壓縮式製冷循環以及混合製冷劑的應用；伯寧頓發明回熱式除濕器循環以及熱泵的出現，均推動了製冷技術的發展。 在低溫方面，1877年卡里捷液化了氧氣；1895年林德液化了空氣，建立了空氣分離設備；1898年杜瓦用液態空氣預冷氫氣，然後用絕熱節流使氫氣成為液體，溫度降至20.4K；1908年卡末林·昂納斯用液態空氣和液態氫預冷氦氣，再用絕熱節流將氦液化，獲得4.2K的低溫。杜瓦於1892年發明的杜瓦瓶，用於貯存低溫液體，為低溫領域的研究提供了重要條件。 1934年，卡皮查發明了先用膨脹機將氦氣降溫，再用絕熱節流使其液化的氦液化器；1947年柯林斯採用雙膨脹機於氦的預冷。大部分的氦液化器現已採用膨脹機，在製冷技術的開發和實際使用中獲得廣泛的應用。 新的降低溫度方法的發明，擴大了低溫的范圍，並進入了超低溫領域。德拜和焦克分別在1926年和1927年提出了用順磁鹽絕熱退磁的方法獲取低溫，應用此方法獲得的低溫現已達到（1×10－3~5×10－3）K；由庫提和西蒙等提出的核子絕熱去磁的方法可將溫度降至更低，庫提用此法於1956年獲得了20×10－3K。1951年倫敦提出並於1965年研製出的3He-4He混合液稀釋製冷法，可達到4×10－3K；1950年泡墨朗切克提出的方法，利用壓縮液態3He的絕熱固化，達到1×10－3K。 更近期的製冷技術發展主要緣於世界范圍內對食品、舒適和健康方面，以及在空間技術、國防建設和科學實驗方面的需要，從而使這門技術在20世紀的後半期得到飛速發展。受微電子、計算機、新型原材料和其它相關工業領域的技術進步的滲透和促進，製冷技術取得了一些突破性的進展，同時也面臨一場新的挑戰。突破性的進展在於： （1）微電子和計算機技術的應用 「機電一體化」浪潮給製冷技術以巨大推動。 基礎研究方面：計算機模擬製冷循環始於1960年。如今，普冷和低溫領域中的各種循環，如：焦－湯節流製冷循環（J－T循環）、斯特林製冷循環、維勒米爾循環（VM循環）、吉福特－麥克馬洪循環（G－M循環）、索爾文循環（SV循環）、逆向布雷頓循環、脈管式循環、吸收式製冷循環、熱電製冷循環；利用聲製冷、光製冷、化學方法製冷的各種循環；以及各種新型的混合型循環，如：熱聲斯特林發動機驅動小型脈管製冷機的循環均廣泛應用計算機模擬技術於循環研究。研究製冷系統的熱物理過程、系統及部件的穩態和瞬態特性以及單一工質和混合工質的性質等等，也離不開微電子和計算機技術的應用。 在製冷產品的設計製造上：計算機現已廣泛用於產品的輔助設計和製造（CAD，CAM）。例如：結構零件設計的有限元法和有限差分法以及用計算機控制精密機械加工。 計算機和微處理器對製冷技術的最大影響在於高級自動控制系統的開發。這是一項綜合技術，涉及到先進的控制方法、可靠的集成塊晶元及專門的控制模塊、精良的感測器。當前製冷系統採用電腦控制已極為普遍，控制模式正在發生變化，由簡單的機械式控制發展到綜合控制，為提高產品性能作出貢獻。 （2）新材料在製冷產品上的應用 陶瓷及陶瓷復合物（如熔融石英、穩定氧化鋯、硼化鈦、氧化硅等）具有一系列優良性質：比鋼輕、強度和韌性好、耐磨、導熱系數小、表面光潔度高。將陶瓷用燒結法滲入溶膠體製成零件或用作零件的表面塗釉，可改善零件的性能。 聚合材料（工程塑料、合成橡膠和復合材料）用於製冷產品中作為電絕緣材料、減振件 和軟管材料；利用聚合材料的熱塑性，以新工藝通過熱定型的方法製造壓縮機中的復雜零件（轉子、閥片等）。這些新材料的應用，帶來產品性能、壽命的提高和成本的降低。 （3）機器、設備的發展 為滿足各種用冷的需要，新產品不斷推出，商品化程度不斷提高。 壓縮機以高效、可靠、低振動、低雜訊、結構簡單、成本低為追求目標，由往復式向回轉式發展。如新型螺桿式壓縮機、渦旋式壓縮機、擺線式壓縮機等，都具有優良特性和競爭力。 在壓縮機的驅動裝置上，將變頻器用於空調、熱泵及集中式製冷系統的變速驅動，帶來了節能效果。 在低溫機器和設備方面，前述各種低溫循環雖早已提出，但近年來生產開發的產品在溫度，製冷量、啟動速度、可靠性、能耗、體積等方面均有長足的進步。現在，氦液化器多數為膨脹型，中型的為雙膨脹機組成的柯林斯機器，大型的採用透平膨脹機。輻射製冷、固態製冷已經實際應用。利用3He-4He混合稀釋製冷原理的低溫製冷機已經商品化，可作為磁製冷機的預冷設備。各種氣體分離設備，熱交換器，低溫恆溫器也在高效、緊湊、可靠等方面取得很大的進展。 （4）工質 繼氟里昂和共沸混合工質之後，由於1970年石油危機，節能意識提到重要地位，在開發新工質上引人注目地研究出一系列非共沸工質，收到了節能的效果和滿足一些特定需要。 由於臭氧耗損和溫室效應引起了嚴峻的環境保護問題，導致了80年代末開始全球禁止CFCs物質，進而波及到HCFC類物質，這既是一次歷史性的沖擊，同時又提供了新的發展機遇。近年來在替代工質開發及其熱物理性質研究方面取得的成就即是證明。 當工質處於很低溫度時，其量子特性變得十分重要，必須考慮其量子效應，此時循環的性能系數和製冷量不同於經典表達式，而需要通過對量子熱力循環的研究得出。 製冷和低溫技術是充滿勃勃生機的學科和工業領域。巨大的市場增長潛力和新技術的交叉滲透為它開辟了廣闊的發展天地。

⑵ 煤層氣 壓縮機工藝流程

煤層氣壓縮機與天然氣壓縮機是一樣的。
因為本身天然氣的主要成份與煤層氣的主要成份都是一樣的。都是甲烷。
具體地講目前天然氣壓縮機主要可以分為三大類。
傳統的體積式壓縮機、液壓驅動壓縮機及液壓平推壓縮機。
以體積式壓縮機使用最多。

生產工藝流程，是指在生產過程中，勞動者利用生產工具將各種原材料、半成品通過一定的設備、按照一定的順序連續進行加工，最終使之成為成品的方法與過程。原則是：技術先進和經濟上的合理。由於不同的工廠的設備生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對於同一種產品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產品而言，生產工藝流程具有不確定性和不唯一性。

⑶ 煤層氣壓縮機需要防爆電機嗎

恩恩，應該需要的吧，貌似應該需要防爆的電機，在煤礦井下用的話，需要用隔爆型的電機，可以上網去看看河南南洋防爆電機有限公司的，應該不錯的

⑷ 有誰知道晉煤中煤層氣的壓縮機用的是什麼類型的

想了解的是什麼？壓縮機的型號還是壓縮工質？

⑸ 漢緯爾 壓縮機 如何

漢緯爾機械（上海）有限公司是一家外商獨資企業，成立於2005年，注冊資金300萬美金，坐落於美麗的大海之濱——上海·金山，佔地20畝，擁有7000平方廠房和2000平方辦公區域。

漢緯爾專注於中高壓壓縮機領域，以多年的設計製造經驗和完備的質量檢測控制系統確保機組質量的全球如一。從2Mpa---45Mpa，0.1M3/min---50M3/min漢緯爾的產品滿足最廣泛的中高壓應用需求。高壓空壓機、氮氣壓縮機、天然氣壓縮機、煤層氣壓縮機、氦氣增壓機、氣體增壓機、呼吸空氣充填泵、防爆充瓶箱和高壓氣源車、移動充氣車、兩室一站等產品，能滿足您大部分氣體的壓縮需求。
公司管理體系也以規范化、系統化著稱，從成立伊始即通過了SGS（全球三大認證機構之一） ISO9001質量管理體系認證審核，並按照ISO9001規范品質管理，全力打造完美產品系列。
公司並於2011年獲得上海市高新技術企業稱號
擁有專利的設計將比其他方案更緊湊、更輕便和更經濟，同時大幅度減少珍稀氣體的泄漏損失。

⑹ 如何選擇cng壓縮機

有無氣源選擇加氣站類型。你的進氣壓力，所需要的排量大小，選擇機型。使用地區的環境，選擇冷卻方式。主要看看對方主要部件的選材及供應商。具體有什麼問題加QQ121735576，再探討

⑺ 煤層氣抽采設備（泵）都有哪些

壓縮機、地面管道、採集收儲設備、運送管匯或氣罐

⑻ 煤層氣用的螺桿式壓縮機，現在國內有幾個廠家在做謝謝

9家，其中
漢緯爾機械（上海）有限公司，專業設計、生產和製造氣體壓縮機和氣體系統，為客戶的應用提供一體化解決方案。從0.2MPa-45MPa，0.1M3/min-50M3/min，漢緯爾的產品滿足最廣泛的氣體壓縮需求。

漢緯爾的有油螺桿式天然氣壓縮機系統，採用美國總部公司最先進、成熟的有油螺桿式氣體壓縮機主機，以及經過美國市場驗證的天然氣成熟應用經驗，為中國的天然氣開采、集輸提供最優解決方案。

漢緯爾生產的氣體壓縮機系統是完全按照國際標准設計及應用標準的設計原則生產製造, 並廣泛用於各種不同的介質包括空氣，天然氣和其它各種技術及工藝氣體等多種領域, 系列產品的功率從4KW~300KW, 終端壓力可達到700bar。
漢緯爾的產品廣泛應用於各個領域, 主要是石油和氣體生產工業, 軍事工業，化學, 石油化工, 塑料行業, 工業應用，呼吸應用等。從一般工業、近海、陸地油田、高壓深海到氣體壓縮的各種應用，漢緯爾公司提供的系列產品涵蓋了大多數的中、高壓壓縮機以及配套產品和服務，可滿足各種應用需求。憑借近多年的業內豐富經驗，我們所開發的全方位的產品系列日趨完善。
漢緯爾是一家全方位提供優質服務的公司, 它的業務涉及向客戶提供設計, 工程, 生產製造(加工), 組裝, 滿負荷測試, 安裝, 啟動試車, 及售後服務。
漢緯爾使用的模塊化（積木化設計）系統可以為用戶找到最優化的設計方案-----不論從技術角度或從經濟成本考慮。
為確保壓縮機無故障運行，甚至在最惡劣的條件下，漢緯爾精心的選擇外購的材料和供應商以及採用最佳的運算、設計、工程和製造。
現代工程的利用：
（1） 基於CAE 系統的現代資料庫
（2） ISO 9001
（3） 計算機運算程序
（4） 各種輔助程序

漢緯爾公司由三個主要分部組成：
工業壓縮機部
呼吸空氣部
售後服務部
漢緯爾公司在上海設有組裝工廠，為國內客戶提供快捷的交貨期，備件庫存和服務。

⑼ 空分裝置上需要哪些儀器儀表類的物品

色譜儀 液位 壓力等等，根據具體場合定