fanuc系統連接ftp教材

Ⅰ FANUCcnc數控系統參數寫了保護還有別的方法打開參數嗎

參數防寫如下:

一、在MDI模式中字元面板上按OFS/SET鍵，連按至屏幕顯示SETTING(HANDY)，與此同時顯示很多選項，第1個就是參數寫入的開關，將0改成1就能夠修改參數了。

二、在CNC參數中把3192設為1，就可以修改參數。

三、少數的參數為了防範改動，會在某幾個參數中設置了密碼，這樣的要知道密碼才能夠改動。

(1)fanuc系統連接ftp教材擴展閱讀：

內容簡介

《數控系統連接與參數設置》是國家示範性高職院校建設項目成果之一，即國家級重點建設專業——數控技術專業核心課程教材。

《數控系統連接與參數設置》以SIEMENS SINUMERIK 802D數控系統作為核心，系統地講述了現代數控系統的組成、連接和調試技術，與此同時，輔以基礎知識。《數控系統連接與參數設置》分3個教學項目：項目1認識、連接數控系統和項目2開機調試以及項目3設置數控系統的參數，具有內容結構緊湊、實用性強、技術先進的特點。

Ⅱ FANUC數控系統編程指令是什麼

g10的意思是用程序輸入補償指令格式有：

1、H的幾何補償值變成格式g10L10PR。

2、H的磨損補償值變成格式g10L11PR。

3、D的幾何補償值變成格式g10L12PR。

4、D的磨損補償值變成格式g10L13PR。

5、p指的是機床補償理所指的番號如＃0001＃0002等R則為半徑或者是長度方向上的補償一般我們常用的是L10和L12配合g41、g42使用。

(2)fanuc系統連接ftp教材擴展閱讀：

特點：

1、剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

2、復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

3、圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

4、直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

Ⅲ 高分懸賞Fanuc- 0i TD(法那克） 數控車床模擬模擬軟體 破解版

南京斯沃數控模擬6.05版本（sscnc6.05setup.zip）下載地址
http://dx.100down.com/sscnc6.05setup.zip南京斯沃數控模擬6.06版本（sscnc6.06setup.zip）下載地址
http://lf.onlinedown.net/down/files/sscnc6.06setup.zip南京斯沃數控模擬6.20版本（sscnc6.20setup.zip）下載地址
http://download.swansc.com/sscnc6.20setup.exe南京斯沃數控模擬6.20免安裝破解版版下載地址
ftp://c4.qupan.com:21888/rar/2008-10-27/19/www.qupan.com_3755875_斯沃數控模擬系統軟體
V6.20完全破解綠色版.rar斯沃破解軟體WinHex下載地址
http://www.hrtsea.com/soft/WinHex_14.0_SR-1_SC.exe南京斯沃數控機床維修模擬1.0版本下載地址（需要破解文件的聯系我，文件有13M，沒上傳，我只有1.1的破解文件，沒最新版的）
http://p2s.newhua.com/down/SSCNC_Machine1.1Setup.exe如果要南京斯沃數控模擬以及南京斯沃數控機床維修模擬最新版的去官網下載
官網地址
http://www.swansc.com/cn/download/index.htm 你下載一個WinHex，這個可以破解

破解時先打開斯沃模擬，選擇單機版，選擇你需要用的系統，點擊運行，然後隨便輸入注冊號，再復制序列號或你剛剛輸入的注冊號，點擊OK，這時會提示你無法完成注冊，千萬不要點確定。打開WinHex點擊上面第一排的圖標「打開RAM」選擇最後一個「sscnc
」到「
整個內存」再點擊「確定」
然後在點擊上面的「搜索」
「查找文本」粘貼你剛復制的東東
按F3查找
右邊出現會MachineID
************
Serial
*******************（MachineID後面的為序列號
Serial後面的就是我們要的注冊號，如果沒有的話就多按幾次F3一定可以找到的）
winhex只能破解6.06及以下的版本，如果你安裝的是最新版本
建議你下一個6.06的，你也可以安裝兩個，只要破解了低版本的後，高版本就能直接用了，另外迅雷裡面可以搜索到6.20完全破解綠色版，這個不用安裝，也不用破解，解壓後就直接可以用

Ⅳ 勇進fanuc21i設置ip

FANUC數控系統的乙太網功能主要通過TCP/IP協議實現，使用的時候在數控系統中只需設CNC的IP、TCP和UDP埠等信息即可。設置CNC端的具體操作方法如下所述。
步驟1：按下功能鍵後，擴展顯示[內嵌]菜單，單擊[內嵌]，會出現[公共]、[FOCAS2]、[FTP傳送]菜單。單擊[公共]，進入公共設定頁面。可根據實際情況設定CNC的IP地址，或使用PCMCIA乙太網卡推薦值192，168，1、1。
步驟2：單擊[FOCAS2]，進人FOCAS2設定頁面，在顯示的頁面中設定TCP、UDP和時間間隔通常TCP設為8193，UDP設為8192，時間間隔根據實際需要設定，一般來說設定為10s即可。
步驟3：單擊[FTP傳送]，進人FTP傳送設定頁面，在顯示的頁面中設定主機名(IP地址)、埠號、用戶名、密碼等相關參數(主機指與CNC進行乙太網通信的計算機)。
完成了以上設定後，系統側的設定就完成了。單擊[(操作)]、[設備]，出現內嵌乙太網主機文件列表顯示頁面。

Ⅳ 一台FANUC系統數控機床，開機時系統無顯示，請說明可能出現的原因

根據故障現象，檢查機床交流主軸驅動器，發現驅動器顯示為「A」。
根據驅動器的報警顯示，驅動器報警的含義是「驅動器軟體出錯」，這一報警在驅動器受到外部偶然干擾時較容易出現，解決的方法通常是對驅動器進行初始化處理。在本機床按如下步驟進行了參數的初始化操作：
1)切斷驅動器電源，將設定端 S1 置 TEST。
2)接通驅動器電源。
3)同時按住 MODE、UP、DOWN、DATASET4 個鍵
4)當顯示器由全暗變為「FFFFF」後，松開全部鍵,並保持 1s 以上。
5)同時按住 MODE、UP 鍵，使參數顯示 FC-22。
6)按住 DATASET 鍵 1s 以上，顯示器顯示「GOOD」，標准參數寫入完成。
7)切斷驅動器電源，將 S1(SH)重新置「DRIVE」。
通過以上操作，驅動器恢復正常，報警消失，機床恢復正常工作。

Ⅵ 用FTP軟體給數控機床傳送程序需要怎麼設置

你是神馬數控系統？FANUC系統中有個20號參數要改成1才能傳程序。 還要用傳輸軟體，有的傳輸軟體不能成功。

Ⅶ 日本FANUC車床數控系統中的G90指令詳細說明

前面說的G90是絕對值編程，主要是指數控銑床、加工中心編製程序的時候使用的。
而你後面的G90是指數控車床的一個循環指令。
車床一般都是用的絕對值編程，如果要用到增量編程的話，就直接用U、W（增量編程時用的，U、W對應的就是X、Z）就可以了，不用G指令，而且，車床是支持混編的，也就是絕對編程、增量編程可以混合著編。
而加工中心是由G90（絕對編程）G91（增量編程）來指定的，機床默認是G90，如果要用到增量編程就要輸入G91指令。
G71指令加工的工件輪廓只能是單調上升或單調下降的工件輪廓。
也就是你加工的工件輪廓要麼是一直上升，要麼是一直下降，不能這一刀是上升的，下一刀又下降了。

Ⅷ 求FANUC Series oi Mate -TD 數控車床使用操作說明書

GSK980TA / D編程教材
「一個」基本的編程概念<br介紹

「三化」單一固定循環

「四大」復合固定循環

「兩節」常見G代碼/> 「十二五」的用戶宏

「六個一」線程

「七」T代碼和刀具補償

「八」F代碼和G98，G99

「九」S碼和G96， G97

（註：這是對學習材料參考編程的寬一些實際操作中應GSK980T車床數控系統使用手冊為准）

2007年9月

>編程「一」的基本概念：

一般用在一次裝夾過程中一個完整的車床程序根據工件加工的NC程序，包括程序號，程序段的要求完成。

（一）程序號：等同於程序名，程序號系統通過從存儲器中的程序，以確定一些程序要處理，用字母O程序號和四位數字。

（2）塊：一個程序語句的等價物，由多個領域，最後是一個分號（EOB打字;)輸入後會自動添加關鍵。由多個塊，一個塊或一組完成該工具的移動或實現一些機器的特徵構成的程序。

領域（或詞）（三）：一個英文字母叫「地址」加了一些數字。根據其功能可分為欄位的以下幾種類型：

▲座數：字母N和數字組成，位於擋在前面，主要作用是使程序更易於閱讀，可以省略，但一些特殊的程序段（如跳轉指令，表示程序段的目標）必須標明的塊號。

程序，以方便插入，當一個新的塊，每個句子的塊數一般間隔一些數字（如N0010，N0020，N0030）。

▲ready函數：G代碼，用字母G和兩位數字，大部分的G代碼來表示刀具的運動。 （如G00，G01，G02）

▲表示的大小的欄位的（坐標）：一般用在後面的G代碼欄位提供的坐標數據，在G代碼表示從一個信移動到的坐標值？ ？（整數或小數）組件。信件包括：

表示絕對坐標：X，Y，Z

表示相對坐標：U，V，W

說，園心坐標：I，J，K

（僅使用X中的實際車床坐標，Z，那麼Y，V，J沒有必要）

▼飼料中的欄位，表示：？用字母F的值添加到該組合物中，通常以該內插指令塊，提供高速插補運動。

▼S碼：表示主軸轉速領域。 rpm主軸以字母S加（或主軸速度：米/分鍾）的組件。

▼T代碼：那ATC刀具補償

▼輔助功能：組成以字母M和兩位數字，這意味著該機器是開放的，停止等。該機的主要活性M碼：

M03：主軸旋轉。 M04：主軸反轉。 M05：主軸停止。

M08：冷卻液。 M09：冷卻液。

M00：程序暫停。 （暫停後按「循環啟動」按鈕，繼續運行）

M30：程序結束。一個程序通常M30結束程序的最後一個塊。

控制尾座夾頭M代碼和機器是無效的。

▼其他特殊用途的領域，主要用在一些螺紋車刀，G代碼循環義無反顧，用戶宏程序。

「兩節」常見G代碼介紹

（一）主要功能的基本知識

G代碼：直接控制刀具運動的。

3基本概念：

▲插補：數控機床，按指令刀具，沿X軸和Z軸進給運動。軌跡：直線

Z方向----缸線性停車場

X，支持汽車面部 ----竇直---------- ---停車場的球形電弧----------------

插補運動，即基礎車床加工的物質作停車場

錐：數控刀具根據該指令系統中，X軸和Y軸方向，分別小的距離，刀具的實際運動方向為X，的Y軸構成的工具的軌跡的兩個方向的一系列這樣的運動的合成。

基本插補指令：G01，G02，G03

▲模態和非模態代碼

模態代碼：計劃成立後的一個欄位，該程序段後一直有效，如果他們繼續保持這種狀態，沒有重新設置。

非模態代碼，即一次性代碼，只在程序段中有效。

所有的G代碼可以分為模態和非模態

▲G代碼：共四組，每組

①00組：一次性代碼，包括兩大類：
> 1，則該指令本身作為一個一次性的性質，如G50（坐標系設定），G04（暫停）。

2，復合型固定循環，G70-G76，指令重復循環幾次。

②01組：一組是最常用的，主要用於移動工具。包括以下幾類：

1，快速移動：G00

2，插補：G01，G02，G03

3，主題：G32

4，單一類型的固定循環：G90 ，G92，G94

01組模態，一旦指定，將一直有效，直到它被替換為同組其他G代碼。 02,03下同模態組的指令。

③02組：只有G96，G97二為恆線速控制開關模態。

④03組：只有G98，G99 2用於設定該單元的進料速率是模態的（每分鍾進給量或進給量主軸每轉）。

（2）G代碼常用

▲G50：軸的設定（實際上：刀具的實際位置，工件坐標系確定的X，Z坐標值）

G50後指令被執行，沒有動靜，但工件坐標系是由指令值更新。

使用範例：G50 X100 Z250;

含義的本質是：X坐標的工件坐標系統現已為100，後的250 Z坐標系統立即顯示新的坐標值。下一個條目的方式建立的刀通過工件坐標系。

上工件坐標系（即，編程的坐標系使用）：

到車床主軸軸X方向為零（即徑向零）。

Z軸方向是零（即，零軸向位置），可以根據工件確定的，一般的夾頭端或工件的零點位置的右端面。 正方向和負方向：一個方向離開工件，即主軸Z軸的旋轉軸線，從左至右為肯定時，X軸方向沿徑向穿過，向外從中心為正（從車削的視場角，常規切割進給方向是朝向大X，Z軸的負方向）。當時，的絕對值使用，X坐標編程

總是正的（除特殊情況外），Z坐標不一定。

當使用相對值？園外編程序正在轉向對負方向，所以U，W值？往往是負面的。 （相對值編程時的前進方向與刀具軸的正，負對照一致的正方向，簡而言之，就是去負，它是正數）。

▲G00快速移動

使用的例子：G00 X50 Z200;或相對坐標：G00 U15 W5;後面

有兩個大小欄位的X，Z或U，W，用於指示移動目標的位置。 G00是從當前位置快速移動到目標位置的工具執行的結果。

G00實際上並不屬於插補指令執行X，Z軸獨立運動，在第一次到達一個坐標軸，該軸停止運動，而另一軸繼續（沿X或Z方向）運動。因此，軌道的移動部開始竇大致直的部分是平行於X軸和Z軸或直線。

一定要注意該工具是否可與工件使用G00時發生碰撞。

▲G01直線插補

使用的例子：G01 X50 Z200 F20;或相對坐標：G01 U15 W5;類似

與G00，用X，Z或U，W表示在年底插補運動目標位置。

大多數車削，作為公園，內孔，面，圓錐外使用G01來完成的。

使用G01 Notes程序：

①程序，如果是第一次使用G01時，必須指定進給率F值的金額，如進給速度不變後，F欄位可以省略。

②使用G01前，刀具必須確保當前的位置是正確的位置（由於G01唯一指定的終點位置插補，沒有指定起始位置插值）

③G00，G01和坐標值？是模態指令，在同一領域的下一個塊可以被省略。

如：N0010 G00 Z200;

N0020 X90; （作用相當於G00 X90 Z200 ;)

N0030 G01 Z150 F70;

N0040 X95; （作用相當於G01 X95 Z150 F70 ;)

▲G02，G03圓弧插補

使用的例子：

G00 X50 Z152; （快速定位到起始點）

G01 G150;

G02 X150 Z100 R50 F30;

（X150，Z150結束坐標園弧，R50為園弧半徑）

還可以用來從一開始到花園中心，距離I，K坐標來表示：

G02 X150 Z100 I50 F30; （I50：是指在X方向從起點到公園的心臟地帶是距離50，Z方向是零，K0可以省略）

註：

①只使用了第一個轉塔車床，判斷和逆時針沿相反的標准。

②公園，從右邊圓弧切削頭向左，逆時針，與G02命令這種情況下。從右側的小端加工園區弧的大底，你應該使用G03。

③I，K值注釋符號：？從起點一致的正方向，以花園中心的軸的正方向。

④我珍惜屬於徑向距離，不計算直徑。

▲G04暫停

用法舉例：G04 P500; （暫停500毫秒，即0.5秒）

G04 X3.5; （暫停3.5秒）

可以用來切槽，步驟的工具，如需要作短暫停留的場合的加工面的端面。

「三化」單一固定循環G90，G92中，「G00快速接近工件」的G94

單一固定循環→「插補運動傳遞」→「插入回縮」→「G00快速返回」的四個運動起來。為了簡化該過程。

▲G90：內外園車削循環

使用的例子：

G90 X50 Z35 F0.2（園柱面車削）

G90 X50 Z35 R2.5 F0.2 （錐端面車削，起點和終點之間的差異R2.5半徑點半徑）

註：

①工件大幅度的G90可以被多次調用，例如：
> G90 X75 Z20 F0。 2;

X70; （因為它是模態的，本場不必重復同一類型）

X65;

②在使用G01的區別：

G01必須先使用該工具命令移動到正確的起始位置，以保證起點X軸加工尺寸

G90是在轉彎的開始本款移動到位後自動計算，所以在G90塊，該工具應該被移動到合適的縮進位置。

▲類似的使用G94和G90，用於端面切削，G92中螺紋車削介紹。

「四大」復合車削固定循環

（1）配合使用的G70，G73，G70的粗，精車是完成指令（與G71或聯同G72或G73）的命令，這些在程序指令使用由三部分組成，以G71為例說明如下：第一部分

＃：G71方案有兩個部分，用來定義每個刀具粗加工的深度第一次G71，退刀量等。 ;第二G71是用來確定精品小車段之間的關系，以保證精加工餘量，並開始粗加工。第二部分

＃：用於確定軌跡精整生產線，多個程序段組成。成品汽車的使用和提供數據用於粗加工。第三部分

＃：G70塊，即實際開始整理說明。

使用的例子：

N20 G00 X200 Z302; （粗加工快速定位到起始點）

N30 G71 U5 R1 F30; （U5：的切割製作5mm徑向各粗加工深度，R1：每回縮高度僅1mm）

N40 G71 P50 Q80 U0.6 W0.2;

（P50：描述精加工路徑第一程序段號N50）

（Q80：說明最後一個塊號精加工路徑為N80）

（U0.6，W0.2：左橈精加工餘量，軸向保證金）

N50 G00 X100; （描述的第一個塊精加工路徑）

（註：1，在此徑向開始迅速找到正確的名次

2，本節不允許Z方向定位

。 3，從N50，N80每段不能省略塊號。

4，從N50到N80各分部的X，Z坐標值？只允許單向方向，以減少或單向增加。）
> N60 G01 Z260 F20;

N70 G01 X195 Z210;

N80 G01 Z200; （在最後一個塊描述精加工路徑）

（此處插入也可以更改指令）

N110 G70 P50 Q80; （開始精車，N50的塊中的實際執行情況，以N80）

N120 G00 X220 Z320; （精車退出）

▲上面G71 + G70粗加工指令是反復的Z-軸刀具路徑切削工件餘量，提供了精品小車的鋼毛坯工件公園良好的條件。

▲G72 + G70車削循環和G71類似，但是是基於幾個X軸粗加工刀切割工件方向保證金鋼坯的花園，一大塊每個台階表面直徑差的。

▲G73 + G70車削循環，同樣的基本用法，但每個粗加工和精加工路徑的軌跡是相似的一些鍛件毛坯形狀，鑄件，這種粗糙的初步已經完成，並且不應該使用G71，G72指令。

（2）外的公園切槽循環G75的例子：

G00 X81 Z-30; （定位到時隙的開始，並注意考慮刀具寬度）

G75 R0; （R0：每個X方向回縮0，即直接切入正下方）

G75 X50 Z-80 P16000 Q5000 R0 F50

X，Z軸：溝槽終點坐標。

病人：X方向每次切削深度（半徑值，單位0.001mm）。

問：每一個動作（單位0.001mm）的Z方向，注意應小於刀具的寬度。

記：Z各方向退刀量。

（3）在螺紋加工循環G76指令描述。

「十二五」線程線程

該系統有三個命令：G32，G92，G76。公制的領先優勢為F指定的齒數每一寸一寸指定一

（1）G32：是基本的線程處理指令。

用法舉例：G32 X15.2 Z100 F2;

X15.2，Z100是螺紋終點坐標，F2：鉛（單個線程的間距）為2（如果每英寸的牙數，利用我作為I11，每英寸11牙使用本品前。命令，該工具應該先找到正確的起始位置，只要小於為出發點的X坐標（內螺紋大於）×終點的坐標，你可以開車了工具錐螺紋的起始位置Z軸方向應≥2次從工件鉛（2）G92：單一固定循環，G92每次完成快進 - 螺紋切削 - 快速退刀 - 開始
。 > G92還返回在螺紋車削結束時，按要求退出規則（所謂的線程中運行出倒角），從而轉動螺紋退刀槽在沒有的情況下用法舉例：G92 X15.2 Z100 F2;

相同含義和G32，但使用G92之前，只有工具找到一個合適的起始位置（退避位置X方向）的G92，系統會自動將刀具定位到的切割位置G32所需的深度是不。 ，X方向的起始位置必須切斷位置

車錐螺紋例如：G92 X29.2 Z150 R-1.5 I11（R -1.5：可憐的出發點和

（3）G76終點半徑：。

復合型螺紋切削循環G76方案由兩部分組成，該參數可自動指定的周期數，線程好後運行，直到上車。

G76根據牙型角（GSK980TA限於80°，60°，55°，30°，29O，0O，GSK980TD沒有這樣的限制），沿竇連番下調，以保證單邊刀具切削刃的工作，避免了刀桿的發生。隨著逐漸切螺紋深度，依法減少切削深度，直到切設定的最小深度的系統，可根據切割進給的最小深度。

使用範例：

N10 G00 X80 Z280; （快速定位到起始點）

N20 G76 P030660 Q50 R0.1; （6位數字後面P分別表示：在完成3次，針尾向下角為6，尾部背面螺距，牙型角60度的長度，即60％）

。 （Q50：切0.05最小深度（半徑值，命令單位為0.001），

（R0 .1：整理左邊距0.1（半徑值））

N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3;

（R0（X，Z螺紋端位置）：指定起點和終點的差異，其中R0是直螺紋點的車錐螺紋半徑，可省略）

（P1949：螺紋徑向高度的1.949，指令單位為0.001）

（Q250 ::第一次為0.25mm的徑向切削深度，指令單位為0.001）

▲線程問題應該注意：

①主軸轉速：不算太高，尤其是在大型絲杠，進給速度過高過快而導致的異常，一些信息推薦最大速度：

當使用伺服進給電機：鉛*主軸轉速不超過3000

②切割，刀切割出的空間量，以在伺服電機上的切削螺紋的正常運轉的情況下，應該有切割的足夠的空間，Z軸方向的長度，些信息數據的建議：

氣刀切割鉛≥2倍的量;風刀切斷鉛

③線程≥0.5倍，應變換處理速度的金額。

「七」T代碼和刀具補償：

T代碼用於選擇刀具號和指定的刀具補償號。

為T0202;第02選擇刀具02，第二個02被指定為第2刀補值是當前的刀具偏置值。

通常數量應與刀刀具補償號一致，但取消刀具半徑補償，即刀具補償值為零，程序有時會取消刀具半徑補償（當坐標系設定G50刀具補償，如系統設置00），可以用作：

T0100;即使用的第1刀，取消刀具補償。

「六」F代碼和G98，G99：

F編碼用於指定進給量。

G98，G99為每分鍾進給，每轉進給量轉化

系統默認的進給率G98單位分別為毫米/分鍾，車床加工一般用毫米/轉，

習慣車床飼料每轉工量插補指令前開始，使用G99指令（如G99 F0.15）進給系統設定為每轉進給量。然後使用F場插值命令來確定飼料的實際金額。

「八」S碼和G96，G97，G50 S

▲S碼是用來指定主軸轉速，如S500，這是500轉/分鍾，但如果在恆定的表面狀態速度G96相比，切割線速度。恆定的線性

▲G96，G97取消恆線速，G50 S主軸轉速極限。

端面加工中，如果固定的主軸轉速，由於改變了加工表面的直徑，切割速度也有變化，表面粗糙度可導致不一致的現象，如恆速控制可以減少的直徑工件相應提高主軸轉速，以幫助提高表面質量，提高生產率。

過的恆線速情況下端面，刀具接近工件中心時，速度會變得非常大，這是非常危險的，你必須使用G50 S來限制最大速度： BR />使用範例：G50 S2000; （限2000轉/分的最高轉速）

G96 S150; （恆定線速度開始指定為150米/分的切削速度）

G01 X10; （開始高檔轎車）

G97 S200; （取消定速，200轉/分

「七」調用一個子程序（用戶宏程序）和G65命令

使用子程序可以減少編程工作，避免重復的努力，並作出明確的程序結構，便於閱讀分析。GSK980T用戶可以使用宏程序是一個子程序的變數，當這樣一個子程序是從程序中調用，根據不同的值？的變數，並做出相應的處理，靈活，功能更強大

情況：M98 P0050008;。（005：撥打5次，0008：子程序調用數O0008）

M98 P0008;（只調用一次）

說明：980T子程序是一個獨立的程序，也被稱為宏程序，你應該把子程序的編制和保存一個獨立的程序，

最後一個塊子程序是：M99，M99系統，即返回到主後執行。下一個塊被執行M98

M98，M99，例如

主要O0007;。

M03 S1500 T0101;

G00 X81 Z0;

M98 P0050008;

G00 X90 Z200;

M30;

子程序O0008;

G00 W-10;

G01 X0 F150;

G00 X82;

M99; （2）概念

變數：為了有一個更好的宏觀經濟的通用性，一些宏觀數據，如X的，你不能指定的Z坐標值等特定值，但而不是當主程序需要調用宏程序，根據為變數賦值的要求，在實施宏觀變數，宏變數將被替換的實際價值。

每個變數都有一個變數名，GSK980T變數名以＃再加上可變數量的成分，如＃201公共變數GSK980T為＃200＃231，您可以指定32個公共變數。

（4）G65指令用於使用

用G65實施例的各種處理的變數。

①G65 H01 P＃201 Q150000;

H01：變數賦值指令（必須遵循G65之後）;

P＃201：作業＃201的目標是可變的;

Q1500：源分配是150000;分配PQ後面的變數的後面真實值;此塊

意思是＃201 = 150000。H01賦值指令也可以把一個變數的值給另一個變數。 （註：？的坐標值的變數賦值時，單位為0.001mm）

②G65 H03 P＃213 Q＃213 R 1;

H03：變數的減法運算，變數背面後面的R值的Q值中減去（或其他變數），所得到的差被分配給變數P的後面。 （H02是加法指令）

在這里被重新賦值給一個變數號＃213至＃213後減1

③G65 H81 P160 Q＃213 R0;

H81：？條件跳轉如果Q值等於變數值（或變數值）R背的背，跳轉到阻止數P回去，否則，它必須訂購一個塊。

H81-H86是各種不同的條件跳轉指令（參見手冊64）

這里是確定的變數編號＃213的值等於零，則跳轉到160塊的執行，不是零，則原始序列。

④G65 H80 P100;

H80：無條件跳轉到程序段號後面進行P上。跳轉這里說的100塊。

用G65指令來實現實現循環加工為例

O0007;

M03 S1500;

G65 H01 P＃201 Q5; （＃201計數器變數的賦值5）

G00 X81 Z0;

N0030 G00 W-20; （循環處理的第一個，注意使用相對坐標）

G01 X0 F100;

G00 X82; （循環處理最後一個）

G65 H03 P＃201 Q＃201 R 1; （＃201計數變數減1）

G65 H82 P0030 Q＃201 R0; （計數器＃201不等於0跳過子N0030繼續處理，等於0，那麼下一個）

G00 X90;

Z200;

M30;
％

Ⅸ fanuc機床可以作為ftp伺服器嗎

首先把機床丟失原點的軸移到零點位置再分別將參數1815的APZ與APC改為1，改一個數要重啟一次機床，這是絕對是機床的設置。如果你的是擋塊式的就需要先把1815的兩個數改為0，然後回零，再把1815改為1

Ⅹ FANUC-OIMC與FANUC-OIMD系統的區別在哪裡

0i-MD：最大控制軸數/最大同時控制軸數：5軸/4軸
0i-TD：1路徑最大控制軸數/最大同時控制軸數：4軸/4軸

2路徑最大控制軸數/最大同時控制軸數：8軸/4軸（每路徑最大5軸）
提供卓越功能配置，實現功能更全、效率更高的機床性能，適用於小型機床及通用機床。
FANUC 0i Mate MODEL D 系列
最大控制軸數/最大同時控制軸數：4軸/3軸
提供最好的性能/價格比的配置，滿足基本要求，適用於小型機床及經濟型機床。

在0IC的原基礎上，再加上：

1）納米插補

結合高速高精度的伺服控制，可獲得光滑的加工表面

特點：

l、當程序指令為1mm時，發送到伺服控制的位置指令以1nm進行運算.
2、 更平滑的機械移動，可獲得高精度的加工表面.
3、 結合ai伺服可獲得更平滑的加工表面.

2）PMC功能模塊（FB）功能PMC Function Block function

特點：

1、把常用的PMC程序模塊化，可注冊頻繁使用的PMC邏輯
2、使用簡單的程序調用已經注冊的功能模塊（FB）
3、通過設定參數修改梯形圖內部邏輯
4、標准化梯形圖邏輯程序，方便再次使用
5、可以在Fladder III上編程

3）2路徑車床功能

特點：提供用於2路徑車床的豐富功能，如同步/混合控制（可在路徑間的各軸之間互換移動指令）、路徑間干涉檢查（如果由於編程錯誤或是其它設定錯誤而使兩個刀架互相干涉，在刀架接觸之前使之停止.）等.

4）嵌入式乙太網
特點：標准支持100 Mbps嵌入式乙太網，CNC可以與個人電腦相連, 傳輸NC程序和監視CNC狀態
可使用的乙太網功能
- FTP 文件傳輸
- FOCAS2/乙太網
- 程序傳輸工具
- FANUC LADDER-III
- SERVO GUIDE 等

0i Mate – D 只可以使用PCMCIA LAN 卡.
- FANUC LADDER-III, SERVO GUIDE
當連接到 10BASE-T乙太網時,
需要具有以下功能的HUB.
- 可使用 100BASE-TX, 自動協商, 存儲 & 轉發

以下功能需要快速乙太網板
- DNC運行, CNC 畫面顯示功能, 機床遠程診斷功能,
CNC 主動消息通知功能

FANUC 0i MODEL C 系列
最大控制軸數/最大同時控制軸數：4軸
提供卓越功能配置，實現功能更全、效率更高的機床性能，適用於小型機床及通用機床。
FANUC 0i Mate MODEL C 系列
最大控制軸數/最大同時控制軸數：3軸
提供最好的性能/價格比的配置，滿足基本要求，適用於小型機床及經濟型機床。