o型圈壓縮
⑴ 請問O型密封圈壓縮率的計算公式是
以O形圈的直徑壓縮率來定義，如10mm圈，密封槽深8mm，那麼壓縮量就是10-8=2mm，密封圈的壓縮率就是2/10=0.2，即20%。
O型密封圈
主要用於靜密封和往復運動密封。用於旋轉運動密封時，僅限於低速回轉密封裝置。
(1)o型圈壓縮擴展閱讀
o型圈的壓縮量一般為15-30%
根據具體的應用不同而不同。一般靜密封，為了獲得較好的密封效果，可以選用較大壓縮量，動密封為了減小阻力，選用較小壓縮量。
對於真空密封，有所謂填充率的概念，就是需要o型圈填充整個溝槽。
關於材料，常用的為丁晴橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM、硅橡膠SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等。
⑵ o型圈壓縮率該如何計算
標準是這樣規定的：以O形圈的直徑壓縮率來定義，如10mm圈，密封槽深8mm，那麼壓縮量就是10-8=2mm，密封圈的壓縮率就是2/10=0.2，即20%.
⑶ 如何計算o型密封圈在給定壓縮量時受到上下面的壓力呢
O型圈承載力的計算比較復雜，一般的應用是不會用計算的辦法決定承載力的。
根據o型圈的失效方式，由壓力造成的失效，一般是由密封o圈被擠入間隙造成的，因此配合間隙是影響承載壓力的重要外部因素之一；
也可看出，密封o圈本身的硬度也是一個重要因素。
所以一般廠家的承載力數據是一條與間隙和硬度相關的曲線，用戶根據這條曲線，設計自己的結構及配合精度。
配合間隙越小，承受壓力越高，o圈硬度越高，承受壓力越高。
如果壓力比較高，建議加裝擋圈。
O型密封圈主要用於靜密封和往復運動密封。用於旋轉運動密封時，僅限於低速回轉密封裝置。
⑷ O型圈適合怎樣的密封形式
1.靜密封，O型圈的壓縮率設定25%左右。（Oring斷面直徑-槽深）/Oring斷面直徑≈25% 2.動密封分為圓周方向轉動和軸方嚮往返運動。圓周方向轉動情況下，不是所有的O型圈都能達到完全密封效果，不推薦使用O型圈。軸方嚮往返運動的話，為防止O型圈過快磨損，要適當降低壓縮率。並且對運動面的粗度要求較高。
⑸ 軸向密封o型密封圈的許用壓縮率是多少 有什麼標准
液壓，氣動用o型密封圈尺寸和公差GB/T3452.1
機械密封用o型密封圈JB/T7757.2
O型密封圈材料HG/T2579
一般固定密封，往復運動密封，回轉運動密封其壓縮率應達到，15%-25%，10%-20%，5%-10%，才能取得滿意的密封效果
⑹ 請問O型密封圈壓縮率的計算公式是
摘要 你好，壓縮率W通常用下式表示：
⑺ O型密封圈壓縮永久變形的國家標准
作為O型圈生產廠家的經驗參數——
壓縮永久變形：有壓力情況下，為防止出現永久塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%
沒見過國標有這個規定。不同材質不同使用場合不同工況允許的O型圈變形量都不一樣的。
⑻ O型圈的壓縮率怎樣計算
1）壓縮率
壓縮率W通常用下式表示：
W= (do-h)/do%
式中 do——O形圈在自由狀態下的截面直徑（mm）
h ——O形圈槽底與被密封表面的距離，即O形圈壓縮後的截面高度（mm）。
1.靜密封：圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%~15%；平面密封裝置取W=15%~30%。
2.對於動密封而言，可以分為三種情況：
a.往復運動密封一般取W=10%~15%。
b.旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%~5%，外徑的壓縮率W=3%~8%。
c.低摩擦運動用O形圈，為了減小摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即 W=5%~8%
在O形圈標准GB/T3452.3-2005的後面附錄部分也有詳細的解釋，意思也是這樣的。
⑼ O型密封圈選用直徑3毫米的，防水用，靜密封，壓縮量取多少合適30%嗎
不是30%，一般液壓中，要根據你使用的壓力而確定。
正常情況下中低壓o型圈選取0.5mm的壓縮量（單邊）就足夠了。
若壓力極低，o型圈的作用僅僅是防止泄露的話，那麼0.3mm也可以滿足你的需要。
⑽ O型密封圈的壓縮量是多少
o型圈的壓縮量一般為15-30%
根據具體的應用不同而不同。一般靜密封，為了獲得較好的密封效果，可以選用較大壓縮量，動密封為了減小阻力，選用較小壓縮量。
當然這只是推薦或是參考，應用千差萬別，可根據實際需要進行設計，我遇到過7%壓縮量的場合。
對於真空密封，有所謂填充率的概念，就是需要o型圈填充整個溝槽。
關於材料，常用的為丁晴橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM、硅橡膠SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
關於材料特性，比較復雜，這里只做簡要介紹。
最常用的為丁晴橡膠，適用於大部分場合，耐油性較好，溫度范圍一般為-30~100℃。
氟橡膠的物理、化學性能則要比丁晴橡膠高些，溫度范圍一般為-20~200℃，抗酸鹼能力比較強，真空密封性能優異。
乙丙橡膠的溫度范圍-30~150℃，可用於高壓水蒸氣的密封。
硅橡膠的抗老化性能比較突出，溫度范圍-40~200℃，但是抗撕裂性能差。
聚四氟乙烯化學物理性能優越，穩定性好，基本上可以抗所有化學介質，但是彈性較差，只用於一些特殊場合