模切壓縮

㈠ 模切起毛、灰塵怎麼辦

模切過程中，起毛、灰塵的問題都是比較容易出現的。為了避免這個問題，可以在進行模切之前一定要保持模切機周圍環境的清理，保持無塵環境。同時，應該提高模切材料的質量，有些模切對材料要求比較高，要把關好原材料的選取。對於模壓對模切起毛的影響，採用三明治鋼底模切版是解決紙毛故障的辦法，此種模切版由於成本太高，尚不能被廣泛接受，所以可在壓痕線和模切刀上想辦法。
粉塵和鬆散纖維是平壓平模切術語，在實際操作中，該術語表示鬆散顆粒和碎片的產生，以及纖維細絲的積累，這些鬆散顆粒、碎片和纖維細絲粘附在紙板的模切邊緣上。需要注意的是這些顆粒和纖維大多來自於模切紙板的表面。這樣就提出了三方面的問題：
一、怎樣進行平壓平模切工序？為了准確描述採用鋼制模切模具的平壓平模切工序，這一工序將被定義為移動工藝，由兩個漸進步驟構成。第一個步驟被稱為「爆破穿透」，第二個步驟被稱為「爆破分離」。
在同步模切工藝中，模切刀刃的完整長度與模切材料的表面接觸。在進行模切時，模切刀刃在紙板材料上施加壓力。盡管我們將模切描述成一個切割過程，更切確地說，這是一個紙板在壓力作用下斷裂的過程。當刀具鑽入紙板向砧墊靠攏時，紙板表面被擠壓、伸展和壓縮。最後，紙板表面無法承受這幾股壓力的作用，於是以「爆破穿透」的方式破裂了。
用「爆破」一詞來形容紙板表面的破裂最為准確不過，因為刀刃對紙板產生強烈的伸展力和壓縮力，於是令沿著模切刀刃的紙板表面崩潰。在紙板表面破裂之後，模切刀刃的鋒利程度不如先前步驟所起的作用那麼大，因為刀具/楔子的雙斜角將垂直方向上的壓力轉化成橫向移動力。當刀具深入紙板時，刀具的斜角面將紙板垂直推向兩邊。
在強烈的斷裂壓力下，紙板在刀具和砧墊接觸之前完全被撕裂。這一「爆破分離」過程分為表面破裂、刀具楔入和紙板斷裂。即使是在落後的生產條件下，只要配備有鋒利的鋼制刀具、平滑的襯墊板和可選的模切設置系統，紙板照樣在強烈的爆破壓力下斷裂。
二、是什麼引起了粉塵和鬆散纖維?粉塵和鬆散纖維是由損壞了的模切刀刃引起的，多餘的力量使刀刃沖擊襯墊板表面。從而使刀刃變寬，這樣施加在紙板表面的擠壓力和伸展力就大大增加了。紙板被進一步壓縮，張力慢慢增加直到紙板斷裂。這一過程用力過猛，產生出碎片和「粉塵」分子。
隨著刀具上壓力增加，進一步的壓縮力使刀刃變鈍。紙板壓縮和伸展的程度超過了正常的范圍，其表面破裂成三塊。從這一過程的描述中，我們可以得出結論：粉塵和鬆散纖維來自紙板表面，其產生原因是模切刀刃的漸進損壞。
三、怎樣避免粉塵和鬆散纖維的產生?避免這一問題的方法是保持鋼制刀刃的良好狀況。有幾種方法可供選擇，實際操作中可單獨採用其中的一種，也可同時採用多種方法。
這些方法是採用軟性或「小厚度」的模切襯墊板;校準平壓平模切機，防止用力過度;校準和平衡模切刀具上的壓力，保證刀刃精確的「Z軸控制」;對生產規劃中的重要刀具採用「浮刀」方式操作;將雙紙板和區域修補技術精確地整合入聯合修補工藝，使壓切均勻。如需要粘膠用品及其模切背膠加工，可咨詢思美達膠粘。

㈡ 印刷常用的小知識名詞解釋誰能解釋

1． 一般紙張印刷可分為黑白印刷、專色印刷、四色印刷，超過四色印刷為多色印刷。
2． 物體、金屬表面印刷圖案、文字可分為：絲網印刷、移印、燙印（金、銀）、柔版印刷（塑料製品）。
3． 傳統印刷製版一般包括膠印PS版（把圖文信息製成膠片）和紙版輕印刷（也稱速印）。隨著市場的發展，商務活動的節奏和變化越來越快，即時的商務要求，成就了印刷技術的重大變革。商業短版印刷、數碼商務快印CTP應運而生（不用製版直接印刷）。
4． 文字排版文件，質量要求不高的短版零活印刷，可採用紙版（氧化鋅版）輕印刷，節省版費、壓縮印刷成本，節約時間，快速高效。
印後加工常用術語
上光：上光就是在印刷品表面塗敷（或噴、或印）上一層無色透明的塗料，經流平、乾燥、壓光以後，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層。
覆膜：將塑料薄膜塗上粘合劑，與紙印刷品經加熱、加壓後使之粘合在一起，形成紙塑合一的產品的加工技術。經覆膜的印刷品，由於表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，同時還起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等作用。
壓痕：利用鋼線，通過壓印，在紙片上壓出痕跡或留下可以折疊的摺痕。
凹凸：利用陰陽模在壓力作用下將板料壓出凹凸或其它條紋形狀，使產品顯得更加精美並富有立體感。
模切：用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力作用下，將印刷品軋切成所需形狀。在大多數情況下，往往是把模切刀和壓級刀組合在同一個模版內，同時進行模切和壓痕加工的，故又簡單稱之為模壓。
燙箔：電化鋁燙印是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是藉助一定的壓力與溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印箔在短時間內相互受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉印到被燙印刷品表面，俗稱燙金，電化鋁燙印的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目。
局部UV上光：在原有彩色印刷品上的某個圖案印上UV光油。上完UV光油後，上光圖案就顯得鮮艷、亮麗。又因為絲印墨層厚，固化後會凸起來，看起來 象壓痕一樣有著很好的立體感。
訂口：指書刊應訂聯部分的位置。
前口：也稱口子，指與訂口折縫邊相對閱讀翻閱邊。
天頭：書刊正文最上面一行字到書頁上邊沿處的空白。
地腳：書刊正文最下面一行字到書頁下邊沿處的空白。
扉頁：襯紙下面印有書名，出版者名，作者名的單張頁，有些書刊將襯紙和扉頁印在一起裝訂（即筒頁）稱為扉襯頁。
封皮：也稱封面、外封、皮子、書封等（精裝稱書殼），皮封是包在書芯外面的，有保護書芯和裝飾書籍的作用。封皮分面（封面）與里（封里）和封一、封二（屬前封），封三、封四（屬後封）
粘口：書帖粘聯零散書頁時在書帖上塗膠的部分。通常以最後一折的折縫線為基準線，按一定的寬度在書帖邊塗膠。
折縫線：印刷書頁在折頁加工時的折疊線。
小頁：書帖中小於裁切尺寸的書頁。
縮帖：其任意一邊縮進書芯中的書帖。
折頁：將印張按照頁碼順序折疊成書刊開本大小書帖的工作過程。
書貼：將印張按號碼排列順序，折成一疊多張頁。
套帖：將一個書帖按頁碼的順序依次套在另一個書帖的面（或裡面），成為一本書刊的書芯，再將封面套在書芯最外面的一種配頁方法。
配頁：將書帖或多張散印書頁按照頁碼的順序配集成書的工作過程
書背：也稱後背，指書帖配冊後需粘聯（或訂聯）的平齊部分。精裝書背有圓和方背之分。
護封：套在封面或書封殼外的包封紙,常用於講究的書籍和經典著作。
勒口：平裝書的封面前口邊大於書芯前口邊寬約20-30mm，再將封面沿書芯前口切邊向里折齊的一種裝幀形式。
環襯：連接書芯和封皮的襯紙。
圓背：精裝的一種。書背製作成一定弧度的圓弧面。
書殼：精裝書籍的封皮。
飄口：指精裝書刊套合加工後，書封殼大出書芯切口的部分。

㈢ 模切是干什麼的

傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。想了角更多可以到模切世界去看看，裡面全是模切相前的信息！

㈣ 模切技術 怎樣計算Poron泡棉壓縮後的厚度

實際上壓縮後的厚度一般是使用部件設計時決定的，就是結構件設計時留下的多少厚度給泡棉
然後根據泡棉一般壓縮40%-60%來反推計算選用多厚的泡棉，再計算下壓縮後的回彈力是多少，是不是合理
望採納

㈤ 聽說無錫地區思美達是做模切加工的請問他們都可以模切哪些產品

是的，
思美達是做模切加工的
質量不錯

㈥ 反壓線是怎麼用的

印刷過程當中有些產品需要凸槽壓痕效果，這就必須使用特殊的反壓線，我們知道壓痕線的效果是達到模切品的凹槽形狀，所以這種往上凸槽壓線往往也有人稱之為：反壓痕線。
舉例如下：
紙盒――厚度為0.4mm的卡紙做反壓效果：
第一步：卡紙應選用的C壓線寬度為:0.71mm(也就是2PT)
第二步：選用a底基高度為：0.3mm
第三步：根據公式h鋼線高度＝f模切刀高度－（g紙張厚度+a底基高度）
h鋼線高度=23.80－(0.4mm+0.3mm)-0.1mm＝23.00mm(即選用23.00*0.71mm)
根據公式d模切鋼線之間的距離＝（g紙張厚度*1.5）+c壓線寬度
d模切鋼線之間的距離＝（0.4*1.5）+0.71mm＝1.3mm
根據已選用c壓線寬度為0.71mm（即2PT）和d模切鋼線之間的距離為1.3mm。應該選用
反壓線規格為2PT1.2-1.4的反壓線
坑盒――厚度為0.8mm(必須是壓縮後測量所得厚度)作反壓效果
第一步：瓦楞紙應選用的c壓線寬度為：1.05mm（即3PT）
第二步：選用a底基高度為：0.3mm
第三步：根據公式h鋼線高度＝f模切刀高度－（g紙張厚度+底基高度）
h鋼線高度＝23.80-（0.8+0.3mm）-0.1mm＝22.60mm(即22.60*1.05mm)
根據公式d模切鋼線之間的距離=(g紙張厚度*2.0)+c壓線寬度
d模切鋼線之間的距離＝（0.8*2.0mm）+1.05mm＝2.7mm
根據已選用的c壓線寬度為1.05mm(即3PT)和d模切鋼線之間的距離為2.7mm，應該選用CITO的3PT2.3-2.7的反壓線
反壓線有很多種規格的，我個人是建議你找一下生產反壓線的廠家，國內也有反壓線，他們生產反壓線的，都知道規格和怎麼樣操作的，可以在深圳那邊找找，我是做彩印的，我們工廠也有用反壓線，我們用的是
深圳深華印材
，品牌是
lee
反壓線
」。他們有專業的人員會告訴你的。電話0755-28126049…希望能幫你解答

㈦ 如何挑選合適的泡棉膠帶，有哪些方法和技巧，求科普

一說起塑膠製品，很多人都表示苦不堪言，總有人被虛假信息坑過。很多人表示自己對其一竅不通，實在不知道怎麼辦才好。我之前有在思美達膠粘買過泡棉膠帶。

下面看看思美達膠粘當時給我的一些泡棉膠帶選購技巧：

泡棉膠帶可大致分為2類：

（1）VHB膠帶是指對丙烯酸進行發泡的泡棉膠帶，產品本身的基材就是丙烯酸，區別於其他基材泡棉的產品，如PE, PU等，而具有更好的粘性和粘彈性，可以吸收更多粘接結構中的應力。

（2）以PU或者PE泡棉為基材在其一面或兩面塗以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再復以離型紙製造而成。

泡棉膠帶具有密封、減震的作用 。具有出色的密封性、抗壓縮變形性、阻燃性、浸潤性等。產品廣泛應用於電子電器產品、機械零部件、各類小家電、手機配件、工業儀表、電腦及周邊設備、汽車配件、影音器材、玩具、化妝品等。

想要挑選合適的泡棉膠帶，需要從這幾點出發：

1、從厚度的角度：泡棉膠帶厚度的精準度會影響到產品的質量。

2、從品牌的角度：因為泡棉各式各樣，市面上的品質也是參差不齊；通常比較好的品牌有：3M、德莎等。有品牌意識也是挺重要的。

3、從顏色的角度：泡棉膠帶的顏色不是單一的，市面上有白色、黑色、灰色、淺灰色、透明，一般灰色的多，當然，不同的客戶要求也是不一樣的。顏色的選擇主要是看您個人的需求。

4、從密度的角度：不同的模切產品選擇的泡棉膠帶材質不一樣。

5、從回彈力的角度。不同型號的泡棉，其回彈力也是不同的。

品質可靠的泡棉膠帶在哪幾個方面性能突出：

1、泡棉膠帶具有很好的密封性，避免氣體外釋和霧化。

2、可以保證配件得到長期的防震保護。

3、泡棉膠帶具有阻燃性、不含有害有毒物質，不會殘留、不會污染設備，對金屬不具有腐蝕性。

4、可以用在多種溫度范圍內。

5、表面具有浸潤性，容易粘接，易於製作、便於沖切。持粘性久、剝離力大、初粘性強，耐侯性能佳。

6、泡棉膠帶防水，抗溶劑，耐高溫，在彎曲的表面有良好的服貼性。

總結來說，泡棉膠帶的特點：耐水性較好，防震動，耐嚴寒和暴曬，易於進行熱壓，剪裁，塗膠，貼合等加工。客戶想要鑒定泡棉膠帶的品質，可以根據品牌技術參數，測量它的耐溫性，高溫後看粘性是否還是保持一樣。

使用泡棉膠帶之前需要了解的知識：

一、在使用泡棉膠帶前，應該要對它有一個比較全面的認識，包括它的使用方法、儲存環境、使用壽命等等。

1、使用方法：

（1）在使用泡棉膠帶粘貼前，需清除粘著物體表面的灰塵，油跡，並需保持粘著物表面的乾燥性（不要在連陰雨天牆面潮濕的情況下粘貼）。如：用於粘貼鏡面，則先使用酒精進行清潔粘著表面，待粘著物表面完全乾燥後再粘貼。

（2）使用泡棉膠帶時，周圍工作溫度不宜低於10℃。如低於此溫度，則可使用電吹風適當加熱膠粘帶及粘貼面，從而更好的發揮泡棉膠帶應有的粘貼特性。

（3）泡棉膠帶粘貼重物件時，需要注意的是：粘貼時要盡可能的對泡棉膠帶施壓或壓緊，也可以先平置24小時。若無此條件，垂直粘著24小時內，要對承重物體施以撐托。

2、儲存環境：

（1）泡棉膠帶應存入庫房，避免日曬、雨淋；禁止與酸鹼油有機溶劑接觸，保持清潔乾燥，室溫在-15℃~40℃之間。

（2）膠帶應成卷放置，不折疊，存放時間過久時應定期翻動一次。

（3）泡棉膠帶的類型，規格要根據使用需要和具體條件，合理選取。

（4）使用中發現膠帶有早期損壞現象時，應及時查找原因，避免不良後果的出現。

3、使用壽命：

膠帶的使用壽命正常情況下是1-2年，從生產日期開始計算。

二、泡棉膠帶使用時合適的溫度：21度-38度，合適的壓力是最少5KG/cm²。

㈧ 啤機的自動啤機

N1600XR全自動平壓平模切機
上吸式送紙部，模切部，清廢部，高堆收紙部
最大紙張尺寸：1600x1100mm
適用紙張范圍：卡紙厚度=0.1~2mm瓦楞紙箱及彩裱瓦楞紙板(F、E、B)厚度=0.7~4mm
最高機械速度：5000次/時
本機型主要配備如下：
飛達/送紙部
* 採用八個真空吸嘴的上吸式飛達、能夠適應各種不同厚度的紙張和瓦楞紙板；（尤為適應於彩裱瓦楞紙板）
* 龍門式框架預堆紙裝置；
* 不停式飛達升降台裝置；
* 雙張控制裝置；
* 採用拉、推兩用側規裝置，切換簡便；
* 吹吸氣兩用的原裝進口真空泵壹台；
* 獨特的相位調節裝置，能對不同幅寬的紙板進行不停機微調；
模切部
* 蝸輪曲柄帶動肘桿式高精密度平面模切下工作台；
* 固定式高精密度平面模切上工作台；
* 模切部操作安全門及版框安全鎖緊系統；
* 原裝進口大力矩氣動式離合/剎車器；
* 契塊式壓力微調裝置<帶顯示的讀數表>；
* 最新科技多片式平行凸輪間歇機構以及超負載保護進口扭力離合器；
* 高精密度進口叼紙牙排傳動鏈；
* 模切刀版與模切版框的聯接採用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時採用中央定位系統，換版快捷、准確；
* 8條叼紙牙排，每條12個進口精鋼叼紙牙片及配套牙枕；
* 模切部進紙口紙張到位檢測電眼，整機紙張傳送路線全程散版檢測監控；
* 二組前規定位塊，可單側或二側同時調整；
* 故障顯示及速度顯示採用電腦監控的人機界面(LCD)，整台機器的顯示數據、操作指令、故障分析均可快速直觀的反映及處理；
* 各部件強制循環潤滑系統並配備油壓顯示及斷油警報裝置；
* 牙排傳動鏈條配備獨立自動潤滑油裝置；
清廢部
* 三框協動式清廢裝置，動作和諧，精準有力，可有效清除各種異形廢料；
* 雙層抽屜式上、下清廢模具裝夾框，可迅捷裝卸、調校清廢工具；
* 中框採用中央定位系統，校版快，調整方便；
* 電動上清廢框提升裝置；
* 清廢框採用中央定位系統，能使清廢模具與模切刀版的尺寸一致；
* 前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，並由輸送帶將咬紙邊廢料送出機外（不做前清廢的工藝也可以互換附件）；
高堆收紙部
* 自動高堆收紙升降台；
* 不停頓布簾式快速副收紙台；
* 電子計數器及計數插頁裝置；
* 彈簧式鏈條漲緊緩沖裝置及主鏈條保險裝置；
電器部分
* 原裝進口可編程控器PLC控制整機的運行並進行故障監控；
* 電氣元件和電氣線路均採用歐美先進國家安全標准（CE標准）；
標准附件
* 大型操作平台壹套
* 7mm厚硬模切鋼板壹塊（HRC45°）
* 模切版框壹個（連5mm厚精磨硬墊板壹塊，HRC45°）
* 後備叼紙牙排壹條
* 工具壹套（連攜帶型工具箱壹只）
* 清廢附件壹盒
性能規格 最大紙張尺寸 ：1600x1100mm 最小紙張尺寸 ：800x500mm 最大模切范圍 ：1570x1080mm 適用紙張范圍 ：卡紙厚度=0.1~2mm、瓦楞紙箱及彩裱瓦楞紙板(F、E、B)厚度=0.7~4mm 最 小廢邊 寬 ：10mm（視模切產品的排列、紙張因素及操作因素而定） 最 小咬紙 寬 ：6~12mm 刀 ； ； 線 ； ； 高 ：23.8mm 最高機械速度 ：5000次/時 常用工作速度 ：2000~4500次/時（視模切產品的排列、紙張因素及操作因素而定) 模 切 壓 力 ：400噸 總用電功率 ； ：36KW（主電機功率：22KW, 變頻調速） 電 力 要 求 ：380V，三相，50HZ 壓縮空氣泵 ； ：空氣壓縮機排氣量0.35m3/min——-用戶自備 壓力調節范圍 ：±1.5mm 整機外形尺寸 ：8570x5155x2500mm（長x寬x高）踏腳台） 整機凈重 ：30噸 機器毛重 ：38噸

㈨ 請問起動機絕緣片端片是什麼材料，哪裡能采購到

起動機絕緣片端片是TFT復合材料或者酚醛絕緣板。機械電器設備市場都有出售的，可以去最近的市場找找。

起動機又叫馬達，它將蓄電池的電能轉化為機械能，驅動發動機飛輪旋轉實現發動機的啟動。
起動機按照工作原理分為直流電起動機、汽油起動機、壓縮空氣起動機等。內燃機上大都採用的是直流電起動機，其特點是結構緊湊、操作簡單且便於維護。汽油起動機是一種帶有離合器與變速機構的小型汽油機，功率大且受氣溫影響較小，可起動大型內燃機，並適用於高寒地帶。壓縮空氣起動機分為兩類，一種是將壓縮空氣按照工作順序打入氣缸，一種是使用氣動馬達驅動飛輪。壓縮空氣起動機的用途接近於汽油起動機，通常用於大型內燃機的起動。
起動機
直流電起動機是由直流串激電動機、操縱機構和離合機構所組成。它專門啟動發動機，需要強大的轉矩，因此要通過的電流量很大，達到幾百安培。
直流電動機在低轉速時扭矩大，轉速高時扭矩逐漸變小，很適合做起動機之用。
起動機採用直流串激式電動機，轉子及定子部分都是用比較粗的矩形截面銅線繞制；驅動機構採用減速齒輪結構；操縱機構採用電磁磁吸方式。

㈩ 如何把小孔的廢料排掉（印刷 模切）

應該在小孔成型時就清廢。如果模切機上沒有相應的方便的刀具，可以考慮在成型後用壓縮空氣的氣嘴清廢。