sf6壓縮機
⑴ SF6回收裝置里的壓縮機為什麼要有兩台
壓縮機沒有串聯和並聯的概念，只有組成機組的說法！機組的的速度快一些。
EDHC-RF300C型SF6氣體回收凈化提純充氣
EDHC-RF300C型SF6氣體回收凈化提純充氣系統概述
EDHC-RF300C型SF6氣體回收凈化提純充氣系統用於將空氣和CF4、低氟化物分解物從SF6中分離出來。分離系統是基於高壓無油直接液化原理對所再生處理的SF6氣體進行初步液化過濾，再依靠低溫冷卻系統對分離器中的氣體/液體的混合體進一步液化固化。氮氣等慢慢地經過分離被排出，而SF6氣體則被再次液化和保留。SF6氣體可被回收和再利用，回收率超過99%。回收車配備有多重的高效聚合過濾器、活性炭過濾器、酸性物質過濾器和微粒過濾器，氣體被過濾處理至0.1微米水平以除去灰塵和微粒物質。 我公司專門設計的全功能氣體專用處理站可用於組合電器製造廠的生產車間。它能把不合格SF6氣體對其進行凈化，冷凍固化處理達到國家新氣標准，將達標的SF6氣體回充到絕緣容器中。
主要特點
◆採用進口無油壓縮機，對SF6氣體回收、回充、凈化、液化儲存。◆乾燥處理系統，可濾除SF6氣體中的水分、分解產物等。◆專用過濾技術可以將SF6氣體中低氟化物吸附。◆SF6氣體冷凍液化再固化提純技術可使回收的SF6氣體的純度達到新氣標准。◆該壓縮機高壓無油無泄漏。◆可對二路以上氣體進行回收，快速抽取SF6氣室中氣體。◆回收和回充採用兩個獨立的系統，防止廢氣和凈化處理後的氣體產生交叉污染。◆PLC自動控制系統。
產品標准要求
◆要求回收裝置結構緊湊、全功能，能夠完成一台大型SF6回收裝置所有功能 ，包括氣體的過濾和乾燥、固化提純。 ◆整個回收裝置包括：真空泵、壓縮機、固化提純裝置、液氮罐160L、氣體液化凝結器、各種過濾系統、凈化裝置、存儲系統以及必備的閥門和PLC自動控制部件。 ◆凈化後的SF6氣體應達到國家規定標准。見國標《GB/T12022-1989》 指標名稱 指標 四氟化碳（CF4） ≤0.04% 空氣（N2+O2） ≤0.04% 濕度（H2O） ≤5μg/g 酸度（以HF計） ≤0.2μg/g 可水解氟化物（以HF計） ≤1.0μg/g 礦物油 ≤3μg/g 純度（SF6） ≥99.8%(質量分數) 生物毒性 無毒
主要功能
◆從SF6設備中回收SF6氣體，並測定真空度。 ◆將抽取氣體液化儲存 ◆SF6設備檢修完畢，抽走空氣和水分 ◆將儲存的SF6氣體循環乾燥凈化固化提純。（過濾氣體中的雜質、水份、CF4、HF、SF6分解物、礦物油、粉塵及絮狀顆粒） ◆將儲存的SF6汽化，再輸送到SF6設備 ◆將氣體回收儲罐及管道、氣瓶加熱，抽真空至30--100Pa ◆在氣瓶、儲罐及外部儲罐之間輸送液態SF6 ◆可對處理過程中的SF6氣體進行取樣檢測分析。 ◆可再生大容量過濾器。 ◆抽真空的排出物可經過鹼洗吸收，無毒排放。吸附劑鹼洗深埋。 ◆自動程序保護控制 ，自動手動控制可選可視，操作簡單明了。 ◆高壓直接液化，無需外加增壓器。 ◆儲氣量300KG，可擴展外接氣瓶，氣罐。 ◆氣瓶電子稱重。 ◆各種開關電氣設備專用接頭。 ◆法國無壓差電磁閥，無一般電動閥在突然斷電情況下的無法關閉及延遲關閉的危險。
技術參數
◆儲罐容積： 300L ◆工作壓力： 5.0MPa（200L） ◆凈化提純罐：160L，5.0MPa 帶SF6稱重裝置 （120L） ◆液氮罐：160L （100L） ◆真空泵：44-64m3/h ◆極限真空：0.06Pa 德國 380V ◆SF6壓縮機：14 m3/h 42bar 美國 7.5KW （ 或6-12 m3/h 50bar 美國 2.2-4KW） ◆凝結器：2.2KW ◆最大功率：22KW ◆ ◆再生率；95% ◆數字真空計：德國 0—1000mbar ◆氣瓶加熱裝置；6KW ◆冷凝系統：法國MANUERACP 主機 2.2KW。輔助回收。 ◆電子稱重；1台 ◆電壓：380V 50Hz三相交流和220V 50Hz單相交流, ◆過濾: <1微米顆粒、分解物吸附、酸性物吸附、微水吸附乾燥、過濾器, 再生式可更換。4隻 ◆絮狀物過濾器: 2隻 0.5 微米 ◆三菱PLC自動 控制系統 ◆法國電磁閥 ◆德國DILO 自封介面 ◆體積2500*1620*1950mm ◆重量2000KG（1800*1000*1500* 1200KG） ◆附件: 輸送管(氣態和液態輸送管) 2根 各5米 ◆SF6開關回收管：2根，10米、15米，帶自封閥門 ◆SF6開關接頭： 1套14隻 ◆SF6防護服（包含 濾毒罐及全密封呼吸器）（選擇） ◆維護工具：1套
⑵ 六氟化硫(SF6)氣體的危害與預防
從有關部門的試驗及研究結果可知， Sf6氣體的毒性主要來自5個方面。
（1）SF6產品不純，出廠時含高毒性的低氟化硫、氟化氫等有毒氣體。大家知道，目前化 工行業製造 SF6氣體的方法主要是採用單質硫磺與過量氣態氟直接化合反應而成；即 S+3F2→SF6+Q（放出熱量） 。在合成的粗品中含有多種雜質，其雜質的組成和含量因原材料的純 度、生產設備的材質、工藝條件等因素的影響而有很大差異，雜質總含量可達5%。其組成有硫氟 化合物，如：S2、F2、SF2、SF4、S2F10O 等；硫氟氧化合物如 SOF2、SO2F2、 SOF4、S2F10O 等 以及原料中帶入的雜質如 HF、OF2、CF4、N2、O2等。為了凈化粗品中的雜質，合成後的 SF6氣 體還需要經過水洗、鹼洗、熱解（去除劇毒的十氟化物） 、乾燥、吸附、冷凍、蒸餾提純等一系 列凈化處理過程才能得到純度在99.8%以上的產品。然後再用壓縮機加壓，充入降溫至 -80℃左 右的鋼瓶中，以液態形式存在。在使用時減壓放出，呈氣態沖入電氣設備中。
除在上面的合成過程中產生的雜質外， 另外， 在氣體的充裝過程中還可能混入少量的空氣、 水分、和礦物油等雜質，這些雜質均帶有或會產生一定的毒性物質。因此，為保證 SF6產品的 純度和質量，對出廠的 SF6產品國際電工委員會（IEC）及許多國家均制定了質量標准，並要求 生產廠家在供貨時提供生物試驗無毒證 明書。
（2）電器設備內的 SF6氣體在高溫電弧發生作用時而產生的某些有毒產物。
例如：SF6氣 體在電弧中的分解和與氧的反應：
2SF6 + O2 →2SOF2 + 8F（氟化亞硫醯）
2SF6 + O2 →2SOF4 + 4F（四氟化硫醯）
SF6 →SF4 + 2F（四氟化硫醯） SF6 →S + 6F（硫）
2SOF4 + O2 →2SO2F2 + 4F（氟化硫醯）
（3）電器設備內的 SF6氣體分解物與其內的水分發生化學反應而生成某些有毒產物。 例如：SF6氣體分解物與水的繼發性反應： SF4 + H2O →SOF2 + 2HF（氫氟酸） SOF4 + H2O →SO2F2 + 2HF（氫氟酸） SOF2 + H2O SO2F2 + 2H2O → SO2 + 2HF（二氧化硫） → H2SO4 + 2HF（硫酸）
（4）電器設備內的 SF6氣體及分解物與電極（Cu－W 合金）及金屬材料（AL、Cu）反應而 生成某些有毒產物。 例如：SF6氣體及分解物與電極或其它材料反應： 3SF6 + W → WF6（氣態）+ 3SF4
3F + AL →ALF3（固態粉末） 3SOF2 + AL2O3 →2ALF3（固態粉末）+ 3SO2
SF6 + Cu →CuF2(固態粉末) + SF6 4SF6 + W + Cu →2S2F2（氣態）+3WF6（氣態）+ CuF2（固態粉末）
（5）電器設備內的 SF6氣體及分解物與絕緣材料反應而生成某些有毒產物。如與含有硅成 分的環氧酚醛玻璃絲布板（棒、管）等絕緣件；或以石英砂、玻璃作填料的環氧樹脂澆注件、模 壓件以及瓷瓶、硅橡膠、硅脂等起化學作用，生成 SiF4、Si（CH3）2F2等產物。
⑶ SF6氣體回收裝置的作用是什麼
SF6氣體回收凈化充放裝置是用於SF6氣體絕緣電器設備的製造廠，使用運行科研等部門， 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，並從使用或試驗的電器中回收SF6氣體，同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。SF6氣體回收裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標准，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成。
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標准 生產的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統有防回油裝置, 冷凝系統、儲液罐、凈化系統內置可再生乾燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設施等組成。
適用於SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的製造廠，使用運行科研等部門。
特別提示：
(冬季由於真空泵油在低溫下有凝結，所以真空泵在開機後一段時間內會由於干摩擦聲音會很響，油溫正常後聲音會趨於正常。)
⑷ SF6氣體回收裝置的工作流程是什麼
產品概述
◆EDHC-15Y-15L型立式SF6氣體回收凈化充放裝置是用於SF6氣體絕緣電器設備的製造廠，使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，並從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
◆回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
◆該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標准，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成。
◆具有如下主要功能：
◆對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
◆對電器設備中的氣體進行回收；
◆對回收和回充的SF6氣體進行乾燥、凈化處理；
◆對SF6電器進行充氣；
◆對電器中SF6氣體進行壓縮貯存。
主要特點
◆設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
◆壓縮系統：採用SF6封閉壓縮機，絕無泄漏。
◆抽真空系統採用雙級旋片式真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。
◆凈化系統採用日本CKD公司原理過濾器，過濾器採用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
◆裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
◆裝置控制系統採用最新技術的SF6專用閥門
◆貯存系統按用戶要求配置100---500KG貯液罐。
◆設備採用移動式。
技術指標
◆型式：移動式、製冷式
◆工作原理
◆使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
◆乾燥器輔助氣體回收和回充。
◆充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）。
◆工作環境溫度： -10℃（-30可選）- +40℃
◆主要性能及技術參數
◆裝置極限真空度＜10Pa
◆裝置抽真空速率：55--110M3 /h (真空泵極限真空度小於0.06Pa)
◆裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
◆裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
◆裝置充氣速率＞15m3/h
◆裝置回收初壓力≤0.8M Pa
◆裝置回收終壓力＜100Pa
◆裝置回收壓縮機排氣量：14.7M3 /h
◆裝置年泄漏率＜1%
◆裝置貯罐最高設計壓力3.9M Pa
◆貯罐容積：氣罐200KG
◆外形尺寸約2050mm×1250mm×1650mm
◆貯存方式：汽、液態
◆雜訊≤75dB聲壓級
◆乾燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
◆電源：交流三相380V±10%、50HZ
◆裝置總功率＜25KW
◆裝置重量：1800公斤
◆凈化：微水60PPm，油份5PPm，微塵≤1微米
主要組成部件及功能
◆裝置的主要功能件有
◆壓縮機
◆真空泵
◆製冷系統
◆乾燥過濾再生器
◆加熱器
◆凈化器
◆過濾器
◆管道
◆閥門
◆儀表
◆電氣控制以及結構件
◆框架面板
◆走輪
◆貯罐
主要部件配置參數
◆壓縮機：CA—0300 品牌： 美國
◆真空泵：2XZ-15B – 2X-30
◆過濾器：品牌：danfoss –EMERSON（進口）
◆閥門：SF6 VP專用台灣
◆壓力表：品牌：TECSIS 德國（進口）上海熱偶真空計
◆控制系統 ：國產
◆製冷系統：法國MANENRCP 主機 1.5KW
◆無油真空泵： KAWAKI-JP-120H日本(選擇件)
⑸ SF6氣體回收裝置有什麼特性
EDHC-RF300C型SF6氣體回收凈化提純充氣系統概述
EDHC-RF300C型SF6氣體回收凈化提純充氣系統用於將空氣和CF4、低氟化物分解物從SF6中分離出來。分離系統是基於高壓無油直接液化原理對所再生處理的SF6氣體進行初步液化過濾，再依靠低溫冷卻系統對分離器中的氣體/液體的混合體進一步液化固化。氮氣等慢慢地經過分離被排出，而SF6氣體則被再次液化和保留。SF6氣體可被回收和再利用，回收率超過99%。回收車配備有多重的高效聚合過濾器、活性炭過濾器、酸性物質過濾器和微粒過濾器，氣體被過濾處理至0.1微米水平以除去灰塵和微粒物質。
我公司專門設計的全功能氣體專用處理站可用於組合電器製造廠的生產車間。它能把不合格SF6氣體對其進行凈化，冷凍固化處理達到國家新氣標准，將達標的SF6氣體回充到絕緣容器中。
主要特點
◆採用進口無油壓縮機，對SF6氣體回收、回充、凈化、液化儲存。
◆乾燥處理系統，可濾除SF6氣體中的水分、分解產物等。
◆專用過濾技術可以將SF6氣體中低氟化物吸附。
◆SF6氣體冷凍液化再固化提純技術可使回收的SF6氣體的純度達到新氣標准。
◆該壓縮機高壓無油無泄漏。
◆可對二路以上氣體進行回收，快速抽取SF6氣室中氣體。
◆回收和回充採用兩個獨立的系統，防止廢氣和凈化處理後的氣體產生交叉污染。
◆PLC自動控制系統。
產品標准要求
◆要求回收裝置結構緊湊、全功能，能夠完成一台大型SF6回收裝置所有功能 ，包括氣體的過濾和乾燥、固化提純。
◆整個回收裝置包括：真空泵、壓縮機、固化提純裝置、液氮罐160L、氣體液化凝結器、各種過濾系統、凈化裝置、存儲系統以及必備的閥門和PLC自動控制部件。
◆凈化後的SF6氣體應達到國家規定標准。見國標《GB/T12022-1989》
指標名稱 指標
四氟化碳（CF4） ≤0.04%
空氣（N2+O2） ≤0.04%
濕度（H2O） ≤5μg/g
酸度（以HF計） ≤0.2μg/g
可水解氟化物（以HF計） ≤1.0μg/g
礦物油 ≤3μg/g
純度（SF6） ≥99.8%(質量分數)
生物毒性 無毒
主要功能
◆從SF6設備中回收SF6氣體，並測定真空度。
◆將抽取氣體液化儲存
◆SF6設備檢修完畢，抽走空氣和水分
◆將儲存的SF6氣體循環乾燥凈化固化提純。（過濾氣體中的雜質、水份、CF4、HF、SF6分解物、礦物油、粉塵及絮狀顆粒）
◆將儲存的SF6汽化，再輸送到SF6設備
◆將氣體回收儲罐及管道、氣瓶加熱，抽真空至30--100Pa
◆在氣瓶、儲罐及外部儲罐之間輸送液態SF6
◆可對處理過程中的SF6氣體進行取樣檢測分析。
◆可再生大容量過濾器。
◆抽真空的排出物可經過鹼洗吸收，無毒排放。吸附劑鹼洗深埋。
◆自動程序保護控制 ，自動手動控制可選可視，操作簡單明了。
◆高壓直接液化，無需外加增壓器。
◆儲氣量300KG，可擴展外接氣瓶，氣罐。
◆氣瓶電子稱重。
◆各種開關電氣設備專用接頭。
◆法國無壓差電磁閥，無一般電動閥在突然斷電情況下的無法關閉及延遲關閉的危險。
技術參數
◆儲罐容積： 300L
◆工作壓力： 5.0MPa（200L）
◆凈化提純罐：160L，5.0MPa 帶SF6稱重裝置 （120L）
◆液氮罐：160L （100L）
◆真空泵：44-64m3/h
◆極限真空：0.06Pa 德國 380V
◆SF6壓縮機：14 m3/h 42bar 美國 7.5KW
（ 或6-12 m3/h 50bar 美國 2.2-4KW）
◆凝結器：2.2KW
◆最大功率：22KW
◆
◆再生率；95%
◆數字真空計：德國 0—1000mbar
◆氣瓶加熱裝置；6KW
◆冷凝系統：法國MANUERACP 主機 2.2KW。輔助回收。
◆電子稱重；1台
◆電壓：380V 50Hz三相交流和220V 50Hz單相交流,
◆過濾: <1微米顆粒、分解物吸附、酸性物吸附、微水吸附乾燥、過濾器, 再生式可更換。4隻
◆絮狀物過濾器: 2隻 0.5 微米
◆三菱PLC自動 控制系統
◆法國電磁閥
◆德國DILO 自封介面
◆體積2500*1620*1950mm
◆重量2000KG（1800*1000*1500* 1200KG）
◆附件: 輸送管(氣態和液態輸送管) 2根 各5米
◆SF6開關回收管：2根，10米、15米，帶自封閥門
◆SF6開關接頭： 1套14隻
◆SF6防護服（包含 濾毒罐及全密封呼吸器）（選擇）
◆維護工具：1套
⑹ 手動SF6氣體回收裝置適用於哪些范圍
主要用於電力GIS系統，其中SF6感測器（六氟化硫感測器）具有高可靠性，長壽命，高性價比。它廣泛地用於電力設備的SF6氣體泄漏監控報警系統中。幾乎所有測試過我們SF6感測器的電力設備製造商客戶，
⑺ SF6設備抽真空順序和技術要求
EDHC-15Y-15L型立式SF6氣體回收凈化
產品概述
◆SF6氣體回收凈化充放裝置是用於SF6氣體絕緣電器設備的製造廠，使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，並從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
◆回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
◆該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標准，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成。
◆具有如下主要功能：
◆對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
◆對電器設備中的氣體進行回收；
◆對回收和回充的SF6氣體進行乾燥、凈化處理；
◆對SF6電器進行充氣；
◆對電器中SF6氣體進行壓縮貯存。
主要特點
◆設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
◆壓縮系統：採用SF6封閉壓縮機，絕無泄漏。
◆抽真空系統採用雙級旋片式真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。
◆凈化系統採用日本CKD公司原理過濾器，過濾器採用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
◆裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
◆裝置控制系統採用最新技術的SF6專用閥門
◆貯存系統按用戶要求配置100---500KG貯液罐。
◆設備採用移動式。
技術指標
◆型式：移動式、製冷式
◆工作原理
◆使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
◆乾燥器輔助氣體回收和回充。
◆充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）。
◆工作環境溫度： -10℃（-30可選）- +40℃
◆主要性能及技術參數
◆裝置極限真空度＜10Pa
◆裝置抽真空速率：55--110M3 /h (真空泵極限真空度小於0.06Pa)
◆裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
◆裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
◆裝置充氣速率＞15m3/h
◆裝置回收初壓力≤0.8M Pa
◆裝置回收終壓力＜100Pa
◆裝置回收壓縮機排氣量：14.7M3 /h
◆裝置年泄漏率＜1%
◆裝置貯罐最高設計壓力3.9M Pa
◆貯罐容積：氣罐200KG
◆外形尺寸約2050mm×1250mm×1650mm
◆貯存方式：汽、液態
◆雜訊≤75dB聲壓級
◆乾燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
◆電源：交流三相380V±10%、50HZ
◆裝置總功率＜25KW
◆裝置重量：1800公斤
◆凈化：微水60PPm，油份5PPm，微塵≤1微米
主要組成部件及功能
◆裝置的主要功能件有
◆壓縮機
◆真空泵
◆製冷系統
◆乾燥過濾再生器
◆加熱器
◆凈化器
◆過濾器
◆管道
◆閥門
◆儀表
◆電氣控制以及結構件
◆框架面板
◆走輪
◆貯罐
主要部件配置參數
◆壓縮機：CA—0300 品牌： 美國
◆真空泵：2XZ-15B – 2X-30
◆過濾器：品牌：danfoss –EMERSON（進口）
◆閥門：SF6 VP專用台灣
◆壓力表：品牌：TECSIS 德國（進口）上海熱偶真空計
◆控制系統 ：國產
◆製冷系統：法國MANENRCP 主機 1.5KW
◆無油真空泵： KAWAKI-JP-120H日本(選擇件)
⑻ 「sf6氣體回收凈化裝置」有哪些規格和型號
「SF6氣體回收凈化裝置」是SF6電器製造、安裝和維修時所必備的用來回收充氣抽真空和處理SF6氣體的設備。對壓縮機大量回收SF6氣體，長時間運轉，發熱燒壞的問題，利用回收高壓液化氣體噴霧產生低溫利用，自動間斷性的補給壓縮機降溫，因此提高了壓縮機壽命，可以連續24小時運轉。再配壓力真空泵，回收率達到98%以上。選型時注意一下幾點：
1、需要採用一套強制性高效液化冷凝器，降低了回收壓力1.2-1.5Mpa開始液化，2.2-2.5Mpa壓力時液化儲存到位自動識別。因此大大提高了回收速度，是高壓回收速度3-4倍，並且增加了安全性。
2、採用水份處理技術，如小面積的內循環、長距離、長時間經過該系統，SF6氣體中的水分、分解產物、低氟化物等能夠得到充分的吸收，得到全面無毒排放。經過一次性處理，水份可降到40PPmV以下，達到國家回充標准。該系統性能可靠，分子篩再生時，不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩乾燥器進行加熱真空再生處理，性能恢復如初。
3、回收和充氣採用兩個獨立的管路，防止廢氣和凈化處理後的氣體產生交叉污染，充氣管路配有獨有的加熱氣化、回充過濾系統。對外回收和充氣可以同時使用，互不幹擾。
⑼ SF6氣體回收裝置的工作原理是什麼
SF6氣體回收裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較完全。各功能的串聯或切換主要通過操作集中於面板一側的電控箱和球閥來完成。
SF6氣體回收裝置的基本工作原理是採用冷凍液化法。
在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，並壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22製冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空，然後直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性並造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22製冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。系統中設置了兩只油分離器，分別安裝在壓縮機的出口，以有效去除SF6氣體所帶的油份。系統迴路中設置了乾燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度並有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
SF6氣體回收裝置系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降後再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降後自動關閉。另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七隻，其中真空計一隻，安裝在裝置回收進氣口，並在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可;壓力表五隻，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一隻溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，並與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統封閉，並將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出
限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落後，再重新啟動壓縮機。
總體結構，SF6氣體回收裝置採用手推移動式，可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中於一側面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
⑽ SF6氣體回收裝置主要用於
SF6氣體回收裝置,SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高於傳統的絕緣氣體，並具有良好的滅弧性，因此廣泛應用於SF6電器。由於SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了製造和維修SF6電器設備時，回收和充加SF6氣體的一種專用設備。
GYQT型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較完全，參見附錄一系統圖。各功能的串聯或切換主要通過操作集中於面板一側的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是採用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，並壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22製冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然後直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性並造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22製冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。