壓縮空氣的質量標准

① 壓縮空氣質量標準是什麼

壓縮空氣的標准在葯品生產中一般採用兩種壓縮空氣，一種是儀表所用的一般性油潤滑壓縮機系統，這些儀器和機器不與產品存在的環境接觸；另一種是與葯品生產直接接觸的無油壓縮空氣系統。也有兩種共用無油壓縮空氣系統的。壓縮空氣的品質，包括3 個方面的指標：———干濕程度用露點表示；———含塵量用塵埃粒徑和濃度表示；———含油量用單位體積壓縮空氣含油質量多少表示。以上三方面的質量標准與質量等級規定如下（ISO8573.1）：①壓力露點（即干濕程度）———可通過乾燥器來達到1 級：-70℃；2 級：-40℃；3 級：-20℃；4 級：＋2℃。②殘余含塵量———通過過濾器來達到1 級：0.1mg/m3（對應粒徑為0.1um）；2 級：1.0 mg/m3（對應粒徑為1.0um）；3 級：5.0 mg/m3（對應粒徑為5.0um）；4 級：40.0mg/m3（對應粒徑為40.0um）。③殘余含油量———通過過濾器來達到1 級：0.01mg/m3；2 級：0.1 mg/m3；3 級：1.0 mg/m3；4 級：5.0 mg/m3。因壓縮空氣質量的高低直接影響投資和生產費用的大小，所以應該避免過高的質量要求。使用乾燥的及相應無塵和無油的壓縮空氣較為經濟實用，因為這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障，並可避免廢品發生及生產停頓。一般來說葯品生產用的氣源質量等級應滿足ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1款的要求，即露點-40℃，固體顆粒粒徑≤0.1um，含油量≤0.01mg/ m3。至於微生物就看你葯品的生產環境的要求了.

② 食品行業，非要用無油空壓機嗎

首先食品行業不一定非要用無油的空壓機，也可以使用有油空壓機，在後端加上除油設備配套的更節約成本，節能，還能保證壓縮的空氣更潔凈。
在這里你需要了解下食品行業用壓縮空氣的幾個方面。
食品行業用壓縮空氣，按照是否與食品直接接觸分為三種：
1、直接接觸：即「壓縮空氣用作生產和加工的一部分過程，包括安全食品的包裝和運輸，將其與成品食品或其配料直接接觸的壓縮空氣作為生產過程的一部分。
例如:使用空氣冷卻並將成品從一個過程移動到另一個過程，壓縮空氣應具有與任何其他配料相同的質星優先順序。
2、間接接觸：指排到食品一般環境中的壓縮空氣，包括其包裝、流程和生產設備或食品及其成分的存儲位置。
比如：使用壓縮空氣吹塑PET瓶或在倒入食品之前制備並打開袋子，類似於由成品食品或其配料附近由壓縮空氣啟動閥門。
3、非接觸：食品生產企業往往會「過度保護」空氣壓縮系統,故重視非接觸式低風險系統同樣重要。大多數工廠具有顯著比例的(超過50% )壓縮空氣進入「工廠空氣」應用，這些」工廠空氣」應用將完全不與食品或食品包裝機械接觸。
英國壓縮空氣協會的食品級壓縮空氣操作規范對上述的三種情況進行了分別的壓縮空氣等級的要求
依據ISO8573-1。
對直接接觸的壓縮空氣壓縮空氣質量等級為：
固體顆粒：等級1級
水含量：等級2級
油含量：等級1級
為達到上述等級要求，壓縮空氣從空壓機出來後應配置冷干機（粗除水）、吸干機（精脫水）、催化氧化除油設備（除油）以及精密過濾器（除塵）。來滿足上述壓縮空氣質量。
對於間接接觸的壓縮空氣壓縮空氣質量等級為：
固體顆粒：等級1級
水含量：等級4級
油含量：等級1級
為達到上述等級要求，壓縮空氣從空壓機出來後應配置冷干機（粗除水）、催化氧化除油設備（除油）以及精密過濾器（除塵）。來滿足上述壓縮空氣質量。
綜上所述：食品行業可以用無油空壓機作為間接接觸和非接觸類的壓縮空氣氣源，不能作為直接接觸類的壓縮空氣氣源。因為無油空壓機的氣源油含量達不到要求的1級水平，後端必須增加除油設備。才能滿足要求，畢竟不能保證無油壓縮機壓縮的氣體即大氣環境無油。因此無油壓縮機對於直接接觸的食品行業也是不好的。