棉氈壓縮量

A. 軟體沙發最新執行標準是什麼

標准為QB T 1952-2000，具體內容如下：
1.0 本標准規定了沙發的名詞和技術要求。
2.0適用范圍
凡本廠生產和外協加工的沙發及其他傢具的軟包部件均適用之。
3.0引用標准
3.1QB T 1952-2000《軟體傢具沙發及其它傢具的軟包部件均適用之。
4.0名詞定義
4.1沙發：是使用軟質材料或金屬等材料製成的，具有彈性的，有背和扶手或無扶手的座具。
4.2嵌線：縫合面料時夾入的線條。俗稱：開線，邊線。
4.3圍邊：沙發的座，背和軟包扶手的周邊把部分。俗稱：裙邊，側邊。
4.4蛇簧：用鋼絲彎曲成連續S形的彈簧。俗稱：曲簧，弓簧。
4.5壓縮量A：在沙發的座面的同一檢測位置上，分別施加4N和200N垂直向下的力，引起沙發座面沿受力方向的一段位移差值。
4.6壓縮量B：在沙發的座面的同一檢測位置上，分別施加40N和200N垂直向下的力，引起沙發座面沿受力方向的一段位移差值。
4.7壓縮量C：在沙發的座面的同一檢測位置上，分別施加40N和250N垂直向下的力，引起沙發座面沿受力方向的一段位移差值。
4.8背松動量：在耐久性實驗前，沙發處於自由狀態時，測得的背後面中心線與基面之間的夾角，經耐久性實驗後，在保載條件下，在同一測量部位測得的夾角，其差值為背松動量。
4.9扶手鬆動量：在耐久性實驗前，沙發處於自由狀態時，在兩個扶手前沿任選同一水平線上的兩固定點之間的距離，與耐久性實驗後，在保載條件下，同一兩固定點之間測得的距離，其差值為扶手鬆動量。
4.10背剩餘松動量：耐久性實驗後，在卸載條件下，測得的背後面中心線與基面的夾角，與耐久性實驗自由狀態時測得的夾角的差值，為背聲剩餘松動量。
4.11扶手剩餘松動量：耐久性實驗後，在卸載條件下，按3.10同一測量部測得兩固定點之間的距離，與耐久性實驗前自由狀態時測得的距離的差值，為扶手剩餘松動量。
4.12座前寬：扶手內座面前沿最寬處。
4.13座深：座面前沿中點至座面與背前面交線的距離。
4.14座前高：座面前沿中點至地面的垂直距離。
4.15扶手高：扶手前部最高點至座面前沿水平面的垂直距離。
4.16背長：背前面上沿中點至背前面與座面交線的距離。
4.17背斜角：背前面與與水平面的夾角。
4.18座斜角：座面與水平面的夾角。
4.19背高：背前面上沿中點至地面的垂直距離。
4.20座面凹度：座面中間外凹部位與座面前沿中點至背前面與座面的交線中點的連線間的距離。
5.0產品分類
5.1按包覆面料分類
5.1.1全皮革沙發，除沙發座面底部外，外表全部使用天然動物皮革包覆沙發。
5.1.2主要部位皮劃沙發，沙發座面，靠背前面，拷貝上沿面和扶手內側面和扶手上沿面，均
使用天然動物皮革包覆的沙發。
5.1.3人造革沙發，使用人造革包覆的沙發。
5.1.4再生革沙發，使用再生革包覆的沙發。
5.1.5布藝沙發，使用毛，麻，棉等紡織品面料包覆的沙發。
5.2按座前寬沙發分類
5.2.1單人沙發，供單人坐用的沙發。
5.2.2雙人沙發，供雙人坐用的沙發。
5.2.3三人沙發，供三人坐用的沙發。
5.2.4組合沙發，由多個單位組合而成，可排列成一定形狀的供多人坐用的沙發。
6.0規格尺寸
6.1單人沙發的主要尺寸
座前寬 座深 座前高 扶手高 背長
>480mm 480-600mm 360-420mm <250mm >300mm
6.2雙人及雙人以上的沙發除座前寬按5.1相應增加尺寸外，其他部位的尺寸和單人沙發的要求相同，座前寬雙人不小於960mm，三人不小於1440mm。
6.3其他各種形式的組合沙發參照5.1規定的相應尺寸。
7.0技術要求
7.1外觀和感官要求
7.1.1彈簧的裝訂及綳扎均應牢固，用手摁後應無摩擦，撞擊聲。
7.1.2拼接的面料應圖形完整，圖案連續，絨面的絨毛方向應一致，面料應無明顯色差，邊線應圓滑挺直，縫紉無明顯浮線，不允許跳針。
7.1.3外露鞋釘，泡釘的間距應基本相等，排列整齊，無毛刺，明顯敲扁和嚴重脫漆等缺陷。
7.1.4金屬架外露部分應無刃口。
7.2產品尺寸極限偏差及形狀和位置公差。
7.2.1產品尺寸極限偏差
座前寬 座深 座前高 扶手高 背高 活墊
+8mm +8mm +8mm +8mm +5mm +5mm
7.2.2同一套和同一件產品的兩只扶手高的相對差值小於4mm。
7.2.3組合沙發或成套供應的沙發同一部位的尺寸極限偏差，應按6.2.1數值，同取正偏差，或者同取負偏差。
7.2.4產品形狀和位置公差。
部位 尺寸界限 外形對稱度 圍邊厚度差
背 <1000 <8
>1000 <10
座 <1000 <8 <5
>1000 <10
對稱扶手 <1000 最大誤差<8
7.2.5沙發底腳著地的不平度偏差應不大於2mm。
7.3用料要求
7.3.1內架用料樹種不限，但不得影響沙發的結構強度，舊木材應削加工後才能使用。
7.3.2外部木製作用料
7.3.2.1在一件產品或一套產品中，應使用同一樹種的木材，材色和紋理應相近，針，闊葉材不得混合使用。
7.3.2.2有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用，任斜紋材斜紋程度超過20%的不得使用。
7.3.2.3其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進行修補加工後，不影響產品結構強度和外觀的可以使用，未經修補加工的不得使用。
7.3.3金屬件材料
7.3.3.1產品使用的普通碳素鋼和低合金結構薄鋼板，應符合相關標准規定的要求。
7.3.3.2受力部件的各種圓鋼和異型管材，其管壁厚度應不小於1.2mm。
7.3.3.3各種管材不允許有裂縫，疊縫，管材對接不允許有錯位。
7.3.4各種彈簧用鋼材應不低於65mn鋼或70號鋼，所有彈簧及黑色金屬配件均應做防銹處理。
項目 表現（體積）密度 拉伸強度Kpa 壓縮永久變形%
技術要求 >25Kg/m >100 <5.0
7.3.5毛氈（布），棉胎，棉氈，棕氈等襯墊料應乾燥，衛生，無霉爛變質，無夾雜泥沙及金屬雜物，不允許使用廢舊襯墊料。如使用再生襯墊料的應在產品標志中明示。
7.3.6包覆面料
a）皮革應符合以下規定的要求
厚度mm撕裂強度N/mm斷裂伸長率%顏色磨擦牢度壓縮永久變形%
>1.5 >3.5 <80 >4.5/3.5(干、濕） <5.0
b）人造革和適合沙發用的棉，毛粗麻等紡織包覆面料應符合相應標準的合格要求。
7.4產品力學性能要求
註：本條對無骨架沙發不使用
7.4.1耐久性實驗次數應大於60000次，耐久性實驗通過時，座，背的面料應完好，無破損。墊料無明顯位移，彈簧無傾斜，無斷簧，彈簧與骨架結合處無松動，綳帶無損壞，骨架無永久性松動或斷裂。
7.4.2產品經永久性實驗後，各實驗部位的位移量一下規定。（見下表）
7.5漆膜塗層和電鍍層理化性能要求。
7.5.1包覆面料縫口強度要求
各種包覆面料的拼接縫口強度不大於2mm。
7.5.2木製件表面漆膜理化性能應符合附表1要求。
7.5.3金屬表面烘漆，噴塑，電鍍層等理化性能應符合附表2要求。
7.6產品外觀及感觀要求。
項目 技術要求
背後面松動量 <2
背後面剩餘松動量 <1
扶手鬆動量 mm 單人<30,雙人及雙人以上<15
扶手剩餘松動量mm 單人<30，雙人及雙人以上<15
壓縮量a mm >55
壓縮量b mm 30-40
7.7漆膜塗層和電鍍層理化性能要求。
7.7.1包覆面料縫口強度要求
各種包覆面翻新的拼接縫口脫開程度不大於5mm.
7.7.2木製件表面漆膜理性化性能應符合附表1要求。
7.7.3金屬表面烘漆，噴塑，電鍍層等理化性能應符合附表2要求。
7.8產品外觀及感官要求
7.8.1異常聲響
徒手摁壓座面和背面，應無異常的金屬的磨擦和撞擊等聲響。
7.8.2紡織面料
7.8.2.1拼接的面料圖案應完整，絨面的絨毛方向一致，面料應無明顯色差。
7.8.2.2面料應無劃傷，無色污，和油污。
7.8.2.3面料應無殘疵點。
7.8.3皮革和人造革或再生革面料：
皮革和人造革或再生革面料應無色差，表面無龜裂，破損，無油膩感。
7.8.9.2各種裝飾件安裝應嚴密牢固，不允許松動，安裝應端正對稱。
7.8.9.3產品內部的金屬間和種類型的彈簧及五金配件均應防銹處理，不得有銹跡。
8.0驗收，標志，包裝，運輸，貯存。
8.1成品應由質檢部按本標准進行驗收。
8.2成品出廠應有合格標志和生產日期等。
8.3成品在運輸過程中應加襯墊物或包裝，防止重壓損傷和雨淋。
8.4成品在貯存期間應保持乾燥，通風，防止污染，不可日曬；堆疊時應加襯墊物，以防壓損