壓縮空氣後處理設備
1. 空壓機後需要配套什麼氣體處理設備
空壓機後處理設備分類與應用：
空壓機後處理設備大體分為三類，其中最常用的設備是儲氣罐、乾燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。
1、儲氣罐：
儲氣罐用來儲存壓縮空氣；消除壓力波動，緩沖壓力，保證輸出氣流的連續性，因空壓機排出空氣的壓力有一定波動，加裝儲氣罐後，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定；調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應談遲急使用；進一步分離壓縮空氣中的水分和油分，空氣中部分水蒸汽經空壓機壓縮後已形成液態的水滴，這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。
2、乾燥器（冷凍式和吸附式）
乾燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分，使之變為乾燥空氣，以供對氣源品質要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統使用。目前，我國生產及使用的壓縮空氣乾燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種，吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個乾燥器內，工作時當氣體經過乾燥器時，吸附乾燥劑將水份碾附下來，從而達到乾燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝後分離出來，從而達到乾燥（除水）的效果。吸附式乾燥裝置的吸附劑在工作後，需對吸附劑進行再生，再生的形式分為無熱（自熱 ）再生，加 （有 ）熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
3、過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質。不同使用場合對氣源過濾的要求不同，過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器，又稱簡易過濾器，置於空壓站內乾燥器之後，常用濾網、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用，其濾灰效率為50％～70％。二次過濾器又稱分水濾氣器，在氣動系統中應用最廣泛，其濾灰效率為70％～90％。高效過濾器是採用濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器，常用於氣動感測器和檢測裝置等，裝在二次過濾器之後作為第三級含余李過濾，其濾灰效率達到99％。
過濾器要求：
1、過濾氣體含塵粒徑，在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑，用um（微米）表示。
2、過濾氣體含油量，單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，換算到絕對壓力1bar、溫度 20℃和相對濕度65%標准大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾後殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。
選用空壓機後處理設備的原則
1、以空氣空壓機的額定氣量和壓力值為依據，選擇凈化系統。
2、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環境溫度為依據，確定乾燥器功率。
3、以乾燥度，即露點值的高低為依據，選擇配置何種類型的乾燥器。
4、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據，選擇配置幾級過濾，並確定過濾器的類型。
5、以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置，以及所選用管道的材料。
6、在環境粉塵量較大的工作場所，要安裝進氣過濾器，以保護空壓機和保證凈化效果。
7、其他工藝標准要符合《空氣空壓機站設計標准》的相應規定。
8、在整個壓縮空氣系統中，儲氣罐的設置起著重要的作用，儲氣罐有穩定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以，在空壓機和乾燥凈化設備之間，乾燥凈化設備和終端用氣點之間都應設置儲氣罐。
9、壓縮空氣乾燥凈化的流程主毀薯要是乾燥、過濾的過程，同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色，進氣溫度、環境溫度都直接影響乾燥、凈化的效果。
2. 壓縮空氣系統為什麼需要過濾器
壓縮空氣過濾器就是對壓縮空氣進行過濾、凈化處理的裝置。我們一般特指壓縮空氣系統管路中的高效精密過濾器。
壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物,其中80%直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態,消散開來便成為0.01~0.8μm的氣溶膠。
在壓縮空氣系統中,污染可以引起嚴重的問題。因為空氣是能夠被壓縮的,在壓縮過程中污染物粒子也被吸入壓縮機。在一個0.8MPa的壓縮空氣系統中,污染物的數量在壓縮系統內被強化8倍。此刻,這些污染物粒子便可以導致使用壓縮空氣生產的產品遭受嚴重的破壞。這些污染物就是管道灰塵、磨損粒子、燃燒過程的煙灰以及微生物。大致可以分為三類:大灰塵,粒子大小在10μm以上。細小灰塵,其粒子大小在10~1μm之間。最細小的灰塵,其粒子小於1μm。
一般性質的過濾器可以除掉大部份液體和固體物質微粒,其粒徑一般大於1μm,而要除掉非常微小的固體粒子以及油水的氣溶膠,就必須採用高效能的精密過濾器，貝騰高效精密過濾器主要用於壓縮空氣中固體顆粒雜質的過濾，並對液態水和油具有一定的阻攔作用，改變了傳統過濾器的結構及過濾方式。過濾效率達到99.99%。
dpc壓縮空氣過濾器應滿足以下要求：
1、過濾效率高,一般應能達到99.99%以上。
2、同時阻力小,以保證過濾氣體壓力、流量變化不大。
3、壓縮空氣過濾器裝置本身結構不僅應能承受對應的壓力,而且氣密性要好。
4、為確保濾效,濾材本身要具備一定的機械強度,承受一定的壓力,而且要耐氣流沖擊,使用過程中不破裂、不起毛、不掉渣以及不發生氧化或表層剝離的現象。
5、濾材的壽命要長,更換、清洗要方便。
3. 冷凍式壓縮空氣乾燥機的作用
4. 小型空壓機選擇什麼型號好
首先，需要了解對氣源以及其質量的使用要求。
其次，確定整個系統中所需設備，包括小型空壓機、乾燥機、過濾器等。
最後，比較以及選擇最佳經濟的設備。
一，小型空壓機是指產氣量小的空氣壓縮機。具體設備型號及規格要更具自己的使用情況來定。不同規格的設備，價格也不相同。通常情況下，小型空壓機的價格普遍在幾千元左右，但是壓縮空氣後處理設備的成本可能會是幾千到幾萬，這些後處理設備包括：壓縮空氣乾燥機、過濾器。
二，壓縮空氣後處理設備的選擇，是根據空壓機產氣量確定的。如空壓機的產品量是0.3m³/min，那麼壓縮空氣乾燥機和過濾器也應是0.3m³——0.5m³/min。如果你對氣源質量要求較高，建議使用吸附式乾燥機。市場中處理氣量小的傳統雙塔吸附式乾燥機價格在幾千元，過濾器的價格應該是幾百元。而模塊吸附式乾燥機的價格相對高些。如果您對氣源質量要求不高的話，冷干機足矣。
三，現在市面上有一體式空壓系統、撬裝式空壓機，這些產品可以替代小型空壓機，而且可以節省後處理設備的成本。被人們稱為「最經濟型空壓機，一台設備的價格就能擁有整個空壓系統」。一體式空壓系統氣量覆蓋了80～420L/min，氣源露點-40℃。該系列設備不僅僅是一體式空氣系統,而且是完整的壓縮空氣系統解決方案。其將變頻空壓、模塊乾燥器、高效精密過濾器巧妙的組合在一起,形成了一個高效的集成壓縮空氣系統模塊,簡化了管道布置,消除了潛在的泄漏點和壓降,使得效率和性能得到大幅度提升,同時也大大降低了安裝成本和維護成本。而撬裝式空壓機只是將空壓機和冷干機簡單組合在一起的。如果你對氣源質量要求較高，一體式空壓系的就是最好的選擇。
5. 空壓機後處理設備怎麼配置
空壓機排出的壓縮空氣很多情況下是不能直接被氣動裝置使用。因為壓縮機從大氣中吸入含有水分和灰塵的空氣，經壓縮後空氣的溫度提高到100℃以上，此時空壓機里的潤滑油也部分變成氣態。這樣，排出的壓縮空氣就是含有油分、水分及灰塵的高溫氣體。如果將這種壓縮空氣直接送給氣動系統，由於空氣質量不良，使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低（尤其對電磁閥、氣缸等帶有密封元件設備的壽命有很大的影響的肢早睜），由此造成的損失往往大大超過氣源處理裝置的成本和維修費用，正確選用空壓機睜指後處理系統是很重要的。
那麼空壓機後處理設備怎麼配置呢？這就需要根據各個行業對壓縮空氣質量要求不同，配置適合的空壓機後處理設備。
如噴砂、設備清潔、沖壓等用途對空氣質量要求不太高，基本上在空壓機或者是儲氣罐後端再加一級過濾器就可以解決，但對於食品發酵行業，它們對空氣中的油份，粉塵，水份要求都特別嚴格，傳統的後處理就要配備冷干機、吸干機歷歲等。