壓縮機產氣少
A. 空壓機氣量不夠怎麼辦
你說的兩種辦法都存在可能。氣量不夠，只能是功率小了，和儲氣罐無關逗亮。
如果空壓機使用年限不長，罩指盯建議新增一台做補充，具體氣量要重新評物和估。如果使用年限很長，直接更換大的。空壓機每年都在技術升級，更加節能。
B. 壓縮機排氣量不足都有哪些原因
壓縮機因電機功率和主機軸的長短，排氣量會有大小。下面就用戶們提出壓縮機排氣量不足的現象做一些簡單的分析：
1、進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
2、壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。
3、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬於正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬於安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，
對於活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100；對於鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
4、填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身製造時不合要求；其次可能是由於在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加註潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
壓縮機應按以下要求進行負荷運轉：
1、開車後逐漸關閉放空閥或油水吹除閥，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉，無異常現象後，方得將壓力逐漸升高；
3、對於大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少於24小時；
4、運轉過程中，檢查下列項目：
（1）潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低於1公斤／厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
（2）壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。
（3）測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
（4）各連接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
（5）進、排氣閥的工作應正常，安全伐靈敏。
C. 如何解決螺桿壓縮機產氣不足的問題
1、先檢測空壓機產氣存入儲氣罐的時間，時長超長，產氣不足。
2、空濾是否堵，經常清理空濾，環境不好要經常更換。
3、春埋檢查壓力變送器或壓力控制器，可以將儲氣罐後面的閥門關死或在停產狀態下打氣，是否在所設定壓力內正常加卸載。
4、進氣閥是否完全打開，檢查進氣閥有無完全打開，是否需要調節。
5、主機問題。檢查主機供氣效率，將儲氣罐後閥門關死往儲氣罐內打氣，從顯示載入到卸載，腔中記好時間，根據儲氣罐的容積和空壓機標牌上的供氣量進行核算，扒圓螞得出結論。
希望屹邦能幫到您！
D. 空壓機產氣不足的原因有哪些，怎麼解決
答:氣壓表指示氣壓達不到標准數值時，原因可能是:氣壓表損壞，壓氣機至貯氣簡、制山漏瞎動控制閥之間的管道漏氣，控制閥的進氣閥漏氣，空氣壓縮機傳動皮帶過松。另外，也可能是空氣壓縮機內部發生故障，故障部位如下: (1)空氣壓縮機排氣閥密封不嚴。如閥座接觸帶寬度大於1.75毫米，閥座下陷，閥帶工作面不平整;閥片下平面不平整，與閥座接觸帶磨損成環形溝槽，閥片變形翹曲，排氣閥彈黃彈力不足或折斷，排氣閥螺塞未擰緊，螺塞墊圈不平整。 (2)空氣壓縮機缸蓋螺栓松動，缸蓋襯墊沖壞，缸體搜脊上平面不平或螺孔平面凸出逗空，使缸蓋密封不良而漏氣。 (3)空氣壓縮機缸壁、活塞、活塞環磨損過甚，活塞環開口間隙增大、彈力衰退，密封性變差而漏氣。 (4)油水分離器或空氣濾清器因沉積物過多而堵塞，使壓氣機不產生壓縮空氣。壓氣機氣壓不足時，毛病多在排氣閥部，因為它開閉頻繁、磨損率高。如果閥門關閉性能良好，既使氣缸部分密封性差。壓氣機的氣壓還是能很快上升的。回答者：網友
E. 活塞空壓機產氣不足 是什麼原因
原因如下：
在空壓機工作時，余隙容積使進氣閥吸入的氣體體積減少了，相應排氣量降低了；
轉速沒達到額定轉速；
活塞環漏氣；
進氣口不暢或堵塞；
儲氣罐塌搭漏氣。
延伸：
工作原理
在氣缸內作往復運動的活塞向右移動時，氣缸內活塞左腔的壓力低於大氣壓力 p a ，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內，這個過程稱為壓縮團輪拿過程。當缸內壓力高於輸出空氣管道內壓力 p 後，排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內，這個過程稱為排氣過程。活塞的往復運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。
基本特點
優點：
1.壓力范圍大；
2.氣量調節對壓力影響小；
3設備價格低，初投資低；
4.操作方便；
5.使用壽命長。
缺點：
1.設備體積大且笨重；
2.結構復雜、易損件多，維修工作量大；
3.運行時振動和雜訊較大，設備安裝基礎要求高；
4.運行維護費桐跡用相對較高。