壓縮空氣乾燥器

『壹』 壓縮空氣乾燥器原理是什麼

壓縮空氣乾燥器的原理：
空氣在被壓縮的過程中，所含的水蒸汽一同被壓縮，導致了壓縮後的空氣具有相對較高大氣露點。當壓縮空氣進入下游較低溫度的管子時，會產生結露。在壓縮的空氣中過多的水，無論是液體或蒸氣階段，可能會給用戶操作帶來的各種各樣的問題。包括凍結室外空氣管路，加速設備腐蝕速度和造成產品污染。壓縮空氣乾燥器有各種各樣的類型，它們的性能特徵通常是由露點來定義的。
壓縮空氣乾燥器的分類：
1、再生吸附式乾燥器
再生吸附式乾燥器（Regenerativedesiccantdryers）是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到乾燥效果。由於氣體容納水汽的能力與壓力成正比，其乾燥後的一部分氣體（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹氣體變得更乾燥，然後讓它流過需再生的乾燥劑層(採用顆粒活性碳吸附）（即已吸收足夠水汽的乾燥塔），乾燥的再生氣吸出乾燥劑里的水份，將其帶出乾燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供乾燥氣。為化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業的氣動控制、氣動儀表、氣動元件以及各工業中的工業用氣提供乾燥的壓縮空氣氣源，具有體積小，工藝流程簡單，投資省，使用維修方便，自動控制，節約能源等特點。
2、冷凍式乾燥器
冷凍式乾燥機（Refrigerateddryers)是利用冷凍原理製成的壓縮氣體除水凈化設備，來自管網上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經過冷卻處理後，絕大部分水蒸汽冷凝成液態水滴，經氣水分離後被除去，所獲的乾燥壓縮氣體能夠滿足絕大部分工業的需要與吸附式乾燥機不同的是，冷凍式乾燥機在除水過程中，能順便除去壓縮氣體中的一部分油霧。它對壓縮氣體的前置預處理要求沒吸附式乾燥機那樣嚴格。

『貳』 怎樣選購壓縮空氣乾燥設備

吸附式乾燥機選型   
1.1 適用吸附式乾燥機的場合 
按GB/T13277 -91《一般用壓縮空氣質量等級》（等效採用ISO8573第II部分）規定，壓縮空氣含水等級共分6級，其中1~3級壓力露點均在-20℃以下，必須使用吸附式乾燥機才能達到。其典型的應用領域有：攝影膠片、微電子晶元（1級，-70℃）、精密噴塗（2 級，-40℃），粉狀產品輸送（3級，-20℃）等。 有些場合雖然對壓縮空氣的露點要求並不十分嚴格，但輸氣管道要通過0℃以下環境且外部不復保溫材料時，為了防止所輸送的壓縮空氣中殘余水分在管道內凍結，就必須使其壓力露點低於環境所能達到的最低溫度，此時也應當適用吸附式乾燥機對壓縮空氣進行除水處理。 
經吸附式乾燥機處理的空氣露點可涵蓋冷凍乾燥器的處理效果，所以原則上一切使用冷凍乾燥器的場合都可以用乾燥器作代替，但反過來是不行的。由於冷凍式乾燥機的能耗比吸附式乾燥機低得多，因此用吸附式乾燥機替代冷凍式乾燥機在經濟上肯定是不合算的。  
1.2 再生方式選擇 
成品氣露點和再生能耗是選擇吸附式乾燥機時必須考慮的兩大因素。一般來說，兩者不能兼顧，即要獲得低露點的壓縮空氣，就必定要付出較多的能耗代價。 
按吸附理論，吸附式乾燥機的基本形式只有無熱再生和有熱再生兩種。
1.3 同時注意一下參數
1)最大流量； 2)最小工作壓力和最大工作壓力，工作壓力越小，壓縮空氣中的含水量就大。至於最大工作壓力是從安全使用冷干機的角度考慮； 3)最高進口溫度，溫度越高，含水量越大，熱負荷也越大； 4)要求的露點溫度。 上述四個參數決定了壓縮空氣的最大負荷，是選擇吸附式乾燥機的基礎。

『叄』 壓縮空氣乾燥器需要哪些原材料,還有冷凍式和吸附式的工藝流程,謝謝指教!

經過空氣壓縮機壓縮、後部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩壓後的壓縮空氣一般都處於飽和狀態，其相對濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進行乾燥凈化處理。
工業上曾有三種方法用於壓縮空氣的乾燥處理，它們是：
1) 利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水乾燥。如吸附式壓縮空氣乾燥機。
2) 利用某些化學物質的潮解特性進行脫水乾燥。如潮解式壓縮空氣乾燥機。
3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進行降溫脫水乾燥。如冷凍式壓縮空氣乾燥機。
在上述三種壓縮空氣乾燥設備中，潮解式壓縮空氣乾燥機已基本淘汰；而冷干機和吸附式壓縮空氣乾燥機（以下簡稱「吸干機」）正在被廣泛應用。
冷干機與吸附式乾燥機相比具有下列特點：
1)沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點要求並不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節省能源；
2)無閥件磨損——吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；
3)不需要定期添加、更換吸附劑；
4)運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的雜訊，在空壓房裡，一般聽不到冷干機的運行雜訊；
5)日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；
6)對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；
與吸附乾燥機相比，經冷干機處理後的壓縮空氣「壓力露點」只能達到0℃以上，因此氣體的乾燥深度遠不及吸干機。在一些的應用領域中，用冷干機是達不到工藝對氣源乾燥度要求的，如氣動儀表、電子工廠等。

『肆』 如何選擇壓縮空氣乾燥機

乾燥機的選擇和你配套的空壓機很大的關系，如果你的空壓機處理風量大的話就要選擇功率大的乾燥機來匹配，在一個和你想要除水效果有關，這是決定你選冷凍式乾燥機，還是吸附式乾燥機的重要因素。還有一個品牌選擇也很重要，如果樓主想要，佑僑乾燥機還不錯，更多專業的問題可找業務員咨詢。

『伍』 壓縮空氣乾燥機

有以下幾種方法，一、看看氟利昂是否泄漏，如果泄漏，就是冷干機沒法工作，導致水分無法析出，檢查的方式是看冷媒壓力表壓力是否降低，一般靜止壓力在10公斤左右。二、檢查一下管道過濾器濾芯，看看是否過期失效了，一般使用壽命是在半年左右，根據使用情況而定的，三、檢查吸干機的乾燥劑：1，從吸干機的塔的下側打開（放料口），看看乾燥劑有沒有變色，新的是白色的，如果是黃色的說明中毒了，就沒有使用效果了，2，出氣口是否有粉塵，如有，說明乾燥劑也是失效了

『陸』 請問壓縮空氣乾燥機的類型有哪些

壓縮空氣乾燥機的類型主要有冷凍式乾燥機和吸附式乾燥機，貝騰（BITEMAN）模芯吸附式乾燥機是現在市面上除水效果比較好的。

『柒』 壓縮空氣乾燥機有哪些參數

衡量壓縮空氣乾燥機工作性能的指標參數有很多，其中基本參數有以下四項：

1、額定處理量

額定處理量表示壓縮空氣乾燥機的負荷能力，它用折算到空壓機吸氣狀態下的容積流量來表示，單位是m³/min。這種表示方法與配套空壓機的額定排氣量是完全一致的，從而避開了可能變化的進氣溫度、工作壓力及其他實際運轉參數變化給壓縮空氣乾燥機運行結果帶來的影響；當進氣溫度、工作壓力等參數不符時，要用氣體狀態方式對實際處理量進行修改。在熱工計算時，可把所有參數值都統一標准狀態下，使計算過程省卻了麻煩的單位拆算，簡化了計算過程。

2、進氣溫度

進氣溫度是壓縮空氣乾燥機的重要參數，其高低對壓縮空氣乾燥機的工況有很大的影響。

進氣溫度高不僅直接加重了製冷系統的熱負荷，同時也增添了進氣中的水分含量，在壓力不變情況下，壓縮空氣飽和含水量隨著溫度升高而明顯增加。

3、工作壓力

壓縮空氣的壓力對壓縮空氣乾燥機的影響不比進氣溫度的影響小。在進氣溫度相等情況下，壓力越低的空氣中飽和水含量越大，在容積流量一定時，壓縮空氣在預冷器和蒸發器里的流動速度與壓力成反比，壓力低流速快，影響傳熱效果。

4、壓力露點

壓力露點是壓縮空氣乾燥機最主要的質量指標。任何進氣條件和工作系統情況的改變，最後都會在壓縮空氣乾燥機排氣壓力露點上有所反映。冷干機中，蒸發溫度與壓力露點的關系最為直接，在間壁式熱交換器中，氣態熱流體最終冷卻溫度至少比蒸發溫度高3~5℃，此外氣水分離器效率對壓力露點也有較大的影響，只有在分離效率達到100%時，排氣露點溫度才與空氣在蒸發器里最終的冷卻溫度相等。

『捌』 壓縮空氣乾燥器的再生吸附式乾燥器

再生吸附式乾燥器（Regenerative desiccant dryers）是通過壓力變化(變壓吸附原理）來達到乾燥效果。由於氣體容納水汽的能力與壓力成反比，其乾燥後的一部分氣體（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹氣體變得更乾燥，然後讓它流過需再生的乾燥劑層(採用顆粒活性碳吸附）（即已吸收足夠水汽的乾燥塔），乾燥的再生氣吸出乾燥劑里的水份，將其帶出乾燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供乾燥氣。為化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業的氣動控制、氣動儀表、氣動元件以及各工業中的工業用氣提供乾燥的壓縮空氣氣源，具有體積小，工藝流程簡單，投資省，使用維修方便，自動控制，節約能源等特點。

『玖』 為什麼我們廠的壓縮空氣乾燥機，開機了可終端設備還是有很多水

乾燥機製冷正常情況下，現在乾燥機自動排水器排水嗎，如果不排水，就是排水器臟堵，清理或更換，檢查乾燥機上游和下游過濾器壓差，各級過濾器是否到壽命

『拾』 壓縮空氣乾燥器有哪些種類類型，原理是什麼

壓縮空氣乾燥器是一個壓縮空氣乾燥機是一種用於去除壓縮空氣中水蒸汽的設備，它常見於各種工業和商業設施。
壓縮空氣乾燥器的原理：
空氣在被壓縮的過程中，所含的水蒸汽一同被壓縮，導致了壓縮後的空氣具有相對較高大氣露點。當壓縮空氣進入下游較低溫度的管子時，會產生結露。在壓縮的空氣中過多的水，無論是液體或蒸氣階段，可能會給用戶操作帶來的各種各樣的問題。包括凍結室外空氣管路，加速設備腐蝕速度和造成產品污染。壓縮空氣乾燥器有各種各樣的類型，它們的性能特徵通常是由露點來定義的。
壓縮空氣乾燥器的分類：
1、再生吸附式乾燥器
再生吸附式乾燥器（Regenerativedesiccantdryers）是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到乾燥效果。由於氣體容納水汽的能力與壓力成正比，其乾燥後的一部分氣體（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹氣體變得更乾燥，然後讓它流過需再生的乾燥劑層(採用顆粒活性碳吸附）（即已吸收足夠水汽的乾燥塔），乾燥的再生氣吸出乾燥劑里的水份，將其帶出乾燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供乾燥氣。為化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業的氣動控制、氣動儀表、氣動元件以及各工業中的工業用氣提供乾燥的壓縮空氣氣源，具有體積小，工藝流程簡單，投資省，使用維修方便，自動控制，節約能源等特點。
2、冷凍式乾燥器
冷凍式乾燥機（Refrigerateddryers)是利用冷凍原理製成的壓縮氣體除水凈化設備，來自管網上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經過冷卻處理後，絕大部分水蒸汽冷凝成液態水滴，經氣水分離後被除去，所獲的乾燥壓縮氣體能夠滿足絕大部分工業的需要與吸附式乾燥機不同的是，冷凍式乾燥機在除水過程中，能順便除去壓縮氣體中的一部分油霧。它對壓縮氣體的前置預處理要求沒吸附式乾燥機那樣嚴格。