圓柱螺旋壓縮彈簧
A. 圓柱螺旋壓縮彈簧的計算公式
彈簧的最大工作負荷Pn和最小工作負荷P1，是設計彈簧前的所設定條件，也就是彈簧所處的工作條件，是已知條件，不是靠什麼公式計算的。比如你要給彈簧加上300N的壓力，那麼它最大的工作負荷Pn=300N。彈簧最大的工作行程（h）=彈簧最大負荷下的變形量（Fn） - 彈簧最小負荷下的變形量（F1），曲度系數K=0.615/C（C 為旋繞比，可查相應的規范） ；Fn=n*Pn*D^3 /(0.125*G*d^4) F1=n*P1*D^3 /(0.125*G*d^4) 其中n為有效圈數，G為切變模量（這里取G=78000N/mm^2 ） D彈簧中徑mm d為彈簧絲直徑mm
B. 與圓柱螺旋壓縮彈簧φ16×φ3×12相配合使用的螺柱是什麼型號的
規格代號如下：
A名稱—B尺寸精度及旋向—C標准編號—D材料編號—E表面處理
A名稱：壓簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向
C標准編號：GB2089-80
註：彈簧旋向為左旋要註明，右旋不用註明
當要求檢查彈簧內徑時，在D2的數值後加「D1」符號。
標記示例：材料直徑1.2mm，彈簧中徑8mm，自由高度40mm，負荷、外徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面鍍鋅處理的左旋彈簧
壓簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直徑3mm，彈簧中徑20mm，自由高度80mm，負荷、內徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為3級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，表面氧化處理的右旋彈簧
壓簧 3×20D1×80 GB2089-80
註：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的標准，應該有新標准了
C. 圓柱螺旋壓縮彈簧怎麼寫它的規格代號
規格代號如下：
A名稱—B尺寸精度及旋向—C標准編號—D材料編號—E表面處理
A名稱：壓簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向
C標准編號：GB2089-80
註：彈簧旋向為左旋要註明，右旋不用註明
當要求檢查彈簧內徑時，在D2的數值後加「D1」符號。
標記示例：材料直徑1.2mm，彈簧中徑8mm，自由高度40mm，負荷、外徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面鍍鋅處理的左旋彈簧
壓簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直徑3mm，彈簧中徑20mm，自由高度80mm，負荷、內徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂直度精度為3級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，表面氧化處理的右旋彈簧
壓簧 3×20D1×80 GB2089-80
註：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的標准，應該有新標准了
D. 求圓柱螺旋壓縮彈簧的計算公式。有彈簧的最大負荷最大工作行程彈簧的材質是65Mn。參數如下
彈簧的最大工作負荷Pn和最小工作負荷P1，是設計彈簧前的所設定條件，也就是彈簧所處的工作條件，是已知條件，不是靠什麼公式計算的。比如你要給彈簧加上300N的壓力，那麼它最大的工作負荷Pn=300N。彈簧最大的工作行程（h）=彈簧最大負荷下的變形量（Fn） - 彈簧最小負荷下的變形量（F1），曲度系數K=0.615/C（C 為旋繞比，可查相應的規范） ；Fn=n*Pn*D^3 /(0.125*G*d^4) F1=n*P1*D^3 /(0.125*G*d^4) 其中n為有效圈數，G為切變模量（這里取G=78000N/mm^2 ） D彈簧中徑mm d為彈簧絲直徑mm
E. 普通圓柱螺旋壓縮彈簧用的什麼材料
碳素彈簧鋼絲，耐疲勞合金彈簧鋼絲,磷銅絲，鍍鋅鍍鎳絲、及各種進口彈簧線材料，高低溫彈簧線特殊材料。
F. 圓柱螺旋壓縮彈簧的種類和特性是什麼
1、
圓線截面的圓柱螺旋形壓縮彈簧：這種彈簧大多數為高碳鋼、和不銹鋼為主，特性為力值呈復線性，結構是螺旋，製造方便，同時也是應用最廣泛的一種壓縮彈簧。
2、矩形截面的圓柱螺旋壓縮彈簧：這種彈簧具有占空間小，能吸收更多能量的特性，力值也呈線性，但製作較為困難，需要特殊的工裝配合。
3、扁形截面圓柱螺旋壓縮彈簧：這種彈簧和前者承受的能量非常接近，但由於是使用圓線壓扁的材料製作而成的，使用壽命制會高於前者。
4、不等節距或變節距、變剛度，圓柱螺旋壓縮彈簧：該彈簧在工作時，力值特性為非線性，同時剛度和自振頻率均不固定，這種特點有利於消除機械共振的現象，常用於支撐高速變載荷的機械設備中。
5、最後一種是百多股螺旋壓縮彈簧：這種彈簧鋼絲不是普通圓線鋼絲，是由若干個細鋼絲扭轉在一起形成的鋼絲，特性是當這種壓縮彈簧工作度時載荷達到一定量的時候，特性線會發現折點。會比普通圓線鋼絲的彈簧具有更大的強度，且減震作用明顯，多用於發動機中。
G. 圓柱螺旋壓縮彈簧
可以訂做的，不過成本就高點。
H. GB/T 1973.3-1989 小型圓柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數
《GB/T 1973.3-1989 小型圓柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數》這個標准已經作廢了，詳細信息可參見標准搜搜網。被GB/T 1973.3-2005代替。《GB/T 1973.3-2005 小型圓柱螺旋壓縮彈簧尺寸及參數》本部分規定了小型圓柱螺旋壓縮彈簧的標記、尺寸及參數。本部分適用於直徑小於0.5 mm的圓截面材料製造的一般用途冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧(兩端圈並緊不磨型及並緊磨平型)，以下簡稱彈簧。
I. 圓柱螺旋彈簧的基本幾何參數有哪些
我是開創彈簧機的李經理，從事數控彈簧機行業多年150+2403+9319。對於圓柱螺旋彈簧是一種標准形的壓縮彈簧，其具有的基本幾何參數有：
一、物理參數：
1、d（彈簧線徑）：即彈簧線的直徑；
2、S（心軸最大直徑）：工業應用中彈簧軸的最大直徑，通常公差為±2%；
3、Di（內徑）：即簧圈的內直徑，通常公差為±2%；
4、De（外徑）：即簧圈的外直徑，De=Di+2d，通常公差為±2%；
5、H（最小孔徑）：彈簧正常工作狀態下所需的最小空間直徑，通常公差為±2%；
6、P（節距）：即螺旋彈簧兩相鄰有效圈截面中心線的軸向距離，通常公差為±2%；
7、Lc（壓並長度）：壓縮彈簧在壓至各線圈接觸時的理論高度，可參照右上圖，通常公差為±2%；
8、Ln（允許長度）：彈簧在最大負荷下的允許長度（可允許的形變范圍之內），Ln=Lc+Sa，其中Sa系各有效圈數間允許的取小距離的總和。
9、L0（自然長度）：彈簧在壓並一次後，自然伸展狀態下的長度，通常公差為±2%；
10、圈數：彈簧的總圈數（如上圖中彈簧的圈數為6），有效圈數則為彈簧總圈數減去兩端支承圈數。
11、R（彈簧剛度）：即彈簧在每單位變形時的負荷變化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛頓/毫米)，通常公差為±2%；
12、L1&F1(彈簧在負荷F1作用下的長度L1)：即F1=（L0-L1）xR,，其中L1=L0-F1/R；
13、磨平：即彈簧鋼線末端是否要磨平；
14、彈簧件號：即每種彈簧都有唯一的編號，類別.（De*10）.（d*100）.（L0*10）.材料。如壓簧彈簧相關記號為C，材料用A、I、N和S標識，比如：C.063.090.0100.A件號表示壓縮彈簧外徑6.3mm，琴鋼線線徑0.9mm。
二、彈簧材料：
1、A（琴鋼線）：符合EN 10270-1 SH級標準的鋼線；
2、I（不銹鋼線）：18/8不銹鋼，標注Z10 CN18.09；
3、N（鍍鋅線）：用於生產彈簧的鍍鋅鋼線。
三、物理特性：
1、彈簧末端：即壓縮彈簧的末端是否磨平狀態；
2、彈簧剛度：即彈簧剛度的公差在±15%。
壓縮彈簧，簡稱壓簧，是一種承受向壓力的螺旋狀彈簧。壓縮彈簧的截面多為圓形，簧圈之間有一定的間隙，稱為節距或螺距；當受到外載負荷時，彈簧本身收縮變形，以儲存形變能量；其形狀多為圓柱形、圓錐形、中凸(凹)形和少量非圓形等（上述觀點源於：東莞市開創精密機械有限公司的李經理）。
J. 圓柱螺旋壓縮彈簧的怎麼選用
90％以上的模具都不同程度的用到了彈性元件，如壓料(邊)裝置、頂料裝置和各種復位機構等。實際生產中由於彈性元件的選用不當或失效而造成模具不能正常工作的現象屢見不鮮。由於彈性元件的多樣性及使用上的特殊性，要求模具工作者對模用彈性元件的種類和性能有較深入的了解，以便正確的使用模用彈簧。
模用彈性元件的種類較多。若按產生彈性力的介質不同，通常可分為金屬彈簧、橡膠彈簧和流體(主要是氣體)彈簧三大類，它們的特性曲線(彈性力P與彈簧壓縮量λ的關系)存在著較大的差異。
本文較詳細地討論金屬圓截面圓柱螺旋壓縮彈簧，金屬彈簧簡稱彈簧，是指用彈簧鋼製成的各類金屬彈性體，模具中常用的有圓柱形螺旋壓縮彈簧(其彈簧絲的截面有圓形和矩形兩種)和碟簧等。金屬彈簧具有結構簡單、成本較低和壽命較長等優點，在模具中得到廣泛的應用。旋壓縮彈簧具有品種規格多，設計及製造技術成熟和簡單等優點，是目前模用彈簧中用量最大的一種金屬彈性體，約占金屬彈簧用量的90％。