印刷壓縮量

⑴ 印刷水杠與墨杠有什麼區分

水杠：從左到右看印品是發白的
墨杠：從左到右看印品是深色的（這是直觀看印品的第一感覺)
看網點也能看出來 水杠網點發虛 墨杠網點擴大

⑵ 怎樣調節印刷水大，印刷水大產生原因和解決辦法

什麼是印刷中的理想壓力呢？首先讓我們知道
印刷壓力
在印刷中的作用。印刷壓力就是指印刷機將
印版
上的油墨轉移到
承印物
上所需的壓力。如果壓力不合適，會導致印刷品圖文網點不飽滿、不清晰、墨色淡、圖文失真、層次不清；同時還會產生紙張
拉毛
、圖文變大或變小，造成
套印不準
；也會使印版耐印率低，縮短
橡皮布
及機器的壽命。理想的印刷壓力就是採用最小的、均勻的印刷壓力，使產品的網點不擴大，印品清晰、飽滿，圖文色彩鮮艷，層次
階調
清楚。印刷壓力是兩滾筒之間在合壓後的壓縮變型量，也就是紙張受壓後的
變形程度
。
膠印
中我們通常把
橡皮滾筒
上
包襯
的橡皮布受壓的最大變形量稱為印刷壓力（壓縮量）。
當
中心距
確定以後，印刷壓力的大小是靠橡皮滾筒及印o滾筒的襯墊的性質和厚度來決定的。由於橡皮布及其襯墊是
彈性體
，所以
膠印機
不能實現兩滾筒無相對摩擦的轉動。這正是膠印中的理想壓力難解決的關鍵問題。
橡皮滾筒與
壓印滾筒
在合壓狀態下,橡皮滾筒的半徑與未合壓前的半徑是不相等的,其值是在大於和小於未合壓橡皮滾筒的半徑范圍內?橡皮滾筒在最大受力處
a點
的半徑r1和最小受力處b點的半徑r2是不同的,橡皮滾筒受壓後滾動在c處形成
凸包
,凸包最高點c的半徑是
r3
?b點的半徑是包襯後的橡皮滾筒半徑?三個半徑的大小的r1
用改變滾筒中心距來確定理想壓力：用
塞尺
或0.5mm的
鉛絲
壓扁來精確地調整二滾筒的滾枕間隙，使之符合規定的數據。調節滾筒中心距是獲得理想壓力的一種方法。
調節壓力的另一種方法是改變滾筒的包襯厚度。由於橡皮滾筒的襯墊是彈性體，且厚度較大，所以一般在橡皮滾筒上對襯墊的厚度進行改變以獲得印刷的理想壓力。但這種方法在實際工作中是不得已的情況下才使用。因為橡皮滾筒的襯墊增減，引起滾筒直徑的增減，使三個滾筒的直徑不等，從而使
圓周速度
不等，使接觸區域內的摩擦和滑動加大，從而致使圖文、網點變形，印刷品產生「
杠子
」。從圖1可知,在合壓狀態下,橡皮滾筒上的橡皮布被擠壓下去一定深度,在
滾壓
後方處形成一個凸包,這說明橡皮滾筒在合壓狀態下,其直徑不是減小而是增大?這個增大的部分在滾筒的合壓滾動中產生蠕動,蠕動結果使橡皮布伸長?為了保持三滾筒直徑相等,無摩擦和滑動,橡皮滾筒應按機器說明書規定
包襯墊
來墊,不能盲目加大?一般少襯墊的厚度為0.5～0.7mm。
印版的襯墊高於滾枕0.1mm,橡皮布高於滾枕0.3mm,在合壓時,al?b1兩處產生較大的凸包?圖2?b?印版的襯墊高於滾枕0.2～0.3mm,橡皮布低於滾枕0.05mm?在a2、b2處產生的凸包較小，當然摩擦和滑動也少，印版磨損較少，無拉毛和「杠子」故障產生，印版的耐印率高、網點擴大少，層次清楚，機器的壽命延長，電機耗電也少。
從以上的闡述可知，在理想壓力范圍內進行印刷，這是保證印刷工藝正確實施、印刷機正常運轉、得到高質量印刷品的基礎。在實際工作中應准確地調整滾筒的中心距及橡皮滾筒的包襯厚度，並根據紙張、印版及工作中的情況，使印刷壓力保持在理想壓力范圍內，這是膠印印刷的根本問題之一。

⑶ png-8100材料具有壓縮量嗎

PNG是有損壓縮的，但是保存時體積小，壓縮比高，保真性較好，常用於網路。
同一張圖片保存為1M和10M的話，顯然10M比1M的質量要高。
一般印刷中需要高精度高質量，就不會用PNG，而是用TIF格式或者源文件如PSD、AI等。
參考資料：
PNG格式

如果你想網頁或者手機都是可以下到的，現在已經是沒有什麼限制了。

⑷ 誰能告訴我一些關於印刷考級試題啊大恩不言謝了..

高級平版印刷工理論知識試題
一、填空題（每空1分，共20分）
1．平版印刷是利用油水的規律進行印刷的；水在印刷過程中主要消耗在里。
2．用於紙張的膠印油墨依靠方式和方式進行乾燥。
3．彩色原稿的顏色分解是利用紅、綠、藍三色濾色片分別吸收其補色光，透過其本色光的特性。因此用紅濾色片可分色版，用藍濾色片可分色版，用綠濾色片可分色版。
4．所有著墨輥的與，稱為著墨系數。現代膠印機著墨系統墨流分布情況是：。
5．印刷中油墨乳化可分為和兩種類型，其中是印刷中絕對要避免的。
6．使用印刷測控條（信號條）對印刷質量控制時，主要控制的指標有：實地密度、、、等。
7．套印不準產生的部位是、輸紙裝置、規矩、傳紙滾筒、、，是印張在傳遞和叼牙交接過程中發生所致。
8．為了獲得高保真的膠印產品，應使用平版。
二、選擇題（每題4分，共20分。每題只能選擇一個正確答案，多選答案以答錯計分）
1．要求橡皮布具有較好的耐酸性、耐溶劑性，橡皮布的（ ）的性能要好。
A．氣墊層B．內層膠C．表面膠層D．底布
2．在潤濕液中添加適量的（ ），能降低潤濕液的表面張力。
A．磷酸鹽B．阿拉伯樹膠液C．表面活性劑D．磷酸
3．確定影響印刷質量的主要因素和次要因素可採用（ ）。
A．排列圖法B．控制圖法C．因果分析法D．直方圖法
4．造成網點增大值升高的原因是（ ）。
A．油墨乳化B．壓力過大C．橡皮布彈性強D．環境溫度下降
5．通過改變印版包襯厚度來彌補圖文印跡的套印誤差，在印版下多墊一張薄紙，可使圖文印跡在滾筒的徑向（ ）。
A．縮短B．加長C．不變D．清晰度下降
三、計算題（每題5分，共10分）
1．如果印張厚度為0.1mm，根據印刷條件，確定印版和橡皮滾筒的壓縮量為0.1mm，橡皮滾筒和壓印滾筒的壓縮量為0.15mm，確定印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒包襯完成後的直徑分別為300.4、300、300.2mm，殼體直徑分別為299、293.5、300mm，滾枕直徑分別為299.8、300、299mm，求：印版襯墊、橡皮襯墊、中心距、滾枕間隙和殼體間隙的數值。
2．已知用紅、綠、藍的濾色片測得黃的色塊密度分別為0.10、0.20、1.05，求黃墨的色偏、灰度和色效率？
四、簡答題（共30分）
1．寫出下列術語的定義：印刷適性、油墨疊印、密度、階調值。（8分）
2．測控條採用什麼檢標確定網點滑移（位移）的方向？（6分）
3．什麼是相對反差值？它的作用是什麼？（8分）
4．說明PS版的結構及特點。（8分）
五、敘述題（每題10分，共20分）
1．何謂理想的印刷壓力？影響理想印刷壓力的主要因素有哪些？
2．保持水－墨平衡的條件是什麼？

答案你就自己去填吧!~
那樣印象深刻!
呵呵

⑸ 如何把連曬的PS版曬的正一些

1.滾筒中心距調節法：通過調節兩個滾筒之間的中心距離，來增加或者減少印刷壓力，這是一種最常見和最主要的調節方法。

2.包襯厚度調節法：通過增加或者減少滾筒包襯的厚度，來加大或減小印刷壓力，這是一咱只有在萬不得已的情況下，才允許採用的一種方法。
要注意一點，輕易地增減橡皮滾筒包襯厚度，往往會引起滾筒直徑的改變，從而造成圓周速度的不等，其結果必然導致網點變形和套印不準確，弄得不好甚至會產生「墨杠子」的現象。

前面講到調節滾筒間壓力的主要方式有兩種：調節滾筒之間的中心距離，加厚與減薄印版與橡皮布下面的襯紙。就目前我國的情況來看，大多數印刷廠和操作者都願選用後面一種去滿足壓印力的要求。

印刷的壓力評定

①以kg/cm2表示。（常稱為面壓力）

它的優點是能反映接觸壓力的分布情況，但是，在實際生產中較難以掌握與測定。

②用線壓力，kg/cm表示。

單位長度受力用線壓力表示，是兩滾筒接觸加壓的總壓力，即作用在軸承上的壓力除以滾筒的有效長度，即得到單位長度上的平均壓力。這種方法有局限性，不能正確地表示接觸區寬度上壓力分布情況，並且測定和實際使用都很困難。

③印刷的壓力常用「壓縮量」來表示。

壓縮量就是兩相壓滾筒的半徑之和，加上墊紙等的厚度與兩滾筒實際的中心距之差。

通過改變兩滾筒之間的中心距來達到增大或減少印刷壓力的方式被稱為壓力調節。其實，真正能夠充分表達印刷壓力的理想依據還是橡皮滾筒包襯的壓縮變形量的大小。即橡皮滾筒包襯的壓縮變形量與其所受的壓力成正比關系。

理想的印刷壓力，目前也沒有一個定量。並不是固定不變的概念，而是應該在有利於產品質量的前提下，根據各種客觀的印刷條件，適當調整的，並且壓印滾筒與橡皮滾筒之間壓力大於印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力約為0.5-0.10mm，在生產實踐中一般將理想壓力控制在0.15-0.25mm左右。必須強調說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形的情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結實，網點清晰完整的基礎上面均勻地採用最小的壓力。

⑹ 什麼是共面度

共面度指表面不平與絕對水平之間，所差的數據。

共面度也稱平整度，指的是加工或者生產某些東西時，表面並不會絕對平整，所不平與絕對水平之間，所差數據，數值越小越好。

平整度檢測有時也叫正面度檢測、共面度檢測。平整度檢測系統專門用於檢測各種IC晶元、電子連接器等各種電子元器件的針腳的水平直線度、共面度、間隙、針腳寬度等指標。

目前大量電子產品生產廠商開始應用機器視覺檢測系統替代原始的人工檢測方式，進行簡單設定後，即可自動識別、檢測，無需人員操作。

(6)印刷壓縮量擴展閱讀

在傢具行業中，平整度指產品（部件）表面在0～150mm范圍內的局部的平整度。

加工橡皮布時，對其各點的厚薄均勻程度是有要求的，也就是加工厚度必須有一定的精度。膠印橡皮布是用於平版膠印的，在印刷時橡皮滾筒與壓印滾筒的壓縮量只有0.1~0.2毫米。

因此，橡皮布的平整度一定要確定得適當，平整度誤差一般不得超過0.04毫米，如果超過0.04毫米，印刷品的墨色就會不勻，網點形狀也會改變等。有時非得在橡皮布背面粘紙補平後才能使用。因此，平整度對膠印橡皮布顯得尤其重要。

⑺ 印刷壓力如何調節

什麼是印刷中的理想壓力呢？首先讓我們知道印刷壓力在印刷中的作用。印刷壓力就是指印刷機將印版上的油墨轉移到承印物上所需的壓力。如果壓力不合適，會導致印刷品圖文網點不飽滿、不清晰、墨色淡、圖文失真、層次不清；同時還會產生紙張拉毛、圖文變大或變小，造成套印不準；也會使印版耐印率低，縮短橡皮布及機器的壽命。理想的印刷壓力就是採用最小的、均勻的印刷壓力，使產品的網點不擴大，印品清晰、飽滿，圖文色彩鮮艷，層次階調清楚。印刷壓力是兩滾筒之間在合壓後的壓縮變型量，也就是紙張受壓後的變形程度。膠印中我們通常把橡皮滾筒上包襯的橡皮布受壓的最大變形量稱為印刷壓力（壓縮量）。

當中心距確定以後，印刷壓力的大小是靠橡皮滾筒及印o滾筒的襯墊的性質和厚度來決定的。由於橡皮布及其襯墊是彈性體，所以膠印機不能實現兩滾筒無相對摩擦的轉動。這正是膠印中的理想壓力難解決的關鍵問題。

橡皮滾筒與壓印滾筒在合壓狀態下,橡皮滾筒的半徑與未合壓前的半徑是不相等的,其值是在大於和小於未合壓橡皮滾筒的半徑范圍內?橡皮滾筒在最大受力處A點的半徑R1和最小受力處B點的半徑R2是不同的,橡皮滾筒受壓後滾動在C處形成凸包,凸包最高點C的半徑是R3?B點的半徑是包襯後的橡皮滾筒半徑?三個半徑的大小的R1

用改變滾筒中心距來確定理想壓力：用塞尺或0.5mm的鉛絲壓扁來精確地調整二滾筒的滾枕間隙，使之符合規定的數據。調節滾筒中心距是獲得理想壓力的一種方法。

調節壓力的另一種方法是改變滾筒的包襯厚度。由於橡皮滾筒的襯墊是彈性體，且厚度較大，所以一般在橡皮滾筒上對襯墊的厚度進行改變以獲得印刷的理想壓力。但這種方法在實際工作中是不得已的情況下才使用。因為橡皮滾筒的襯墊增減，引起滾筒直徑的增減，使三個滾筒的直徑不等，從而使圓周速度不等，使接觸區域內的摩擦和滑動加大，從而致使圖文、網點變形，印刷品產生「杠子」。從圖1可知,在合壓狀態下,橡皮滾筒上的橡皮布被擠壓下去一定深度,在滾壓後方處形成一個凸包,這說明橡皮滾筒在合壓狀態下,其直徑不是減小而是增大?這個增大的部分在滾筒的合壓滾動中產生蠕動,蠕動結果使橡皮布伸長?為了保持三滾筒直徑相等,無摩擦和滑動,橡皮滾筒應按機器說明書規定包襯墊來墊,不能盲目加大?一般少襯墊的厚度為0.5～0.7mm。

印版的襯墊高於滾枕0.1mm,橡皮布高於滾枕0.3mm,在合壓時,Al?B1兩處產生較大的凸包?圖2?b?印版的襯墊高於滾枕0.2～0.3mm,橡皮布低於滾枕0.05mm?在A2、B2處產生的凸包較小，當然摩擦和滑動也少，印版磨損較少，無拉毛和「杠子」故障產生，印版的耐印率高、網點擴大少，層次清楚，機器的壽命延長，電機耗電也少。

從以上的闡述可知，在理想壓力范圍內進行印刷，這是保證印刷工藝正確實施、印刷機正常運轉、得到高質量印刷品的基礎。在實際工作中應准確地調整滾筒的中心距及橡皮滾筒的包襯厚度，並根據紙張、印版及工作中的情況，使印刷壓力保持在理想壓力范圍內，這是膠印印刷的根本問題之一。

⑻ 印刷壓力有哪幾種表示形式

廣告超市網友情回答：有①面壓力表示；②線壓力表示；③壓縮量表示；④接觸區寬度表示

更動印刷知識可參考：
http://www.ggcs2008.com/BBS/index.aspx

⑼ 印刷壓力如何調節

什麼是印刷中的理想壓力呢？首先讓我們知道印刷壓力在印刷中的作用。印刷壓力就是指印刷機將印版上的油墨轉移到承印物上所需的壓力。如果壓力不合適，會導致印刷品圖文網點不飽滿、不清晰、墨色淡、圖文失真、層次不清；同時還會產生紙張拉毛、圖文變大或變小，造成套印不準；也會使印版耐印率低，縮短橡皮布及機器的壽命。理想的印刷壓力就是採用最小的、均勻的印刷壓力，使產品的網點不擴大，印品清晰、飽滿，圖文色彩鮮艷，層次階調清楚。印刷壓力是兩滾筒之間在合壓後的壓縮變型量，也就是紙張受壓後的變形程度。膠印中我們通常把橡皮滾筒上包襯的橡皮布受壓的最大變形量稱為印刷壓力（壓縮量）。

當中心距確定以後，印刷壓力的大小是靠橡皮滾筒及印o滾筒的襯墊的性質和厚度來決定的。由於橡皮布及其襯墊是彈性體，所以膠印機不能實現兩滾筒無相對摩擦的轉動。這正是膠印中的理想壓力難解決的關鍵問題。

橡皮滾筒與壓印滾筒在合壓狀態下,橡皮滾筒的半徑與未合壓前的半徑是不相等的,其值是在大於和小於未合壓橡皮滾筒的半徑范圍內?橡皮滾筒在最大受力處A點的半徑R1和最小受力處B點的半徑R2是不同的,橡皮滾筒受壓後滾動在C處形成凸包,凸包最高點C的半徑是R3?B點的半徑是包襯後的橡皮滾筒半徑?三個半徑的大小的R1

用改變滾筒中心距來確定理想壓力：用塞尺或0.5mm的鉛絲壓扁來精確地調整二滾筒的滾枕間隙，使之符合規定的數據。調節滾筒中心距是獲得理想壓力的一種方法。

調節壓力的另一種方法是改變滾筒的包襯厚度。由於橡皮滾筒的襯墊是彈性體，且厚度較大，所以一般在橡皮滾筒上對襯墊的厚度進行改變以獲得印刷的理想壓力。但這種方法在實際工作中是不得已的情況下才使用。因為橡皮滾筒的襯墊增減，引起滾筒直徑的增減，使三個滾筒的直徑不等，從而使圓周速度不等，使接觸區域內的摩擦和滑動加大，從而致使圖文、網點變形，印刷品產生「杠子」。從圖1可知,在合壓狀態下,橡皮滾筒上的橡皮布被擠壓下去一定深度,在滾壓後方處形成一個凸包,這說明橡皮滾筒在合壓狀態下,其直徑不是減小而是增大?這個增大的部分在滾筒的合壓滾動中產生蠕動,蠕動結果使橡皮布伸長?為了保持三滾筒直徑相等,無摩擦和滑動,橡皮滾筒應按機器說明書規定包襯墊來墊,不能盲目加大?一般少襯墊的厚度為0.5～0.7mm。

印版的襯墊高於滾枕0.1mm,橡皮布高於滾枕0.3mm,在合壓時,Al?B1兩處產生較大的凸包?圖2�b印版的襯墊高於滾枕0.2～0.3mm,橡皮布低於滾枕0.05mm?在A2、B2處產生的凸包較小，當然摩擦和滑動也少，印版磨損較少，無拉毛和「杠子」故障產生，印版的耐印率高、網點擴大少，層次清楚，機器的壽命延長，電機耗電也少。

從以上的闡述可知，在理想壓力范圍內進行印刷，這是保證印刷工藝正確實施、印刷機正常運轉、得到高質量印刷品的基礎。在實際工作中應准確地調整滾筒的中心距及橡皮滾筒的包襯厚度，並根據紙張、印版及工作中的情況，使印刷壓力保持在理想壓力范圍內，這是膠印印刷的根本問題之一。

⑽ 關於印刷的問題--北人單色08機

北人單色08機的板滾筒和橡皮滾筒的壓力是多少？
橡皮滾筒和後壓印滾筒的壓力是多少？
：滾枕間隙均為0.2mm
：壓力一般用橡皮布壓縮量表達：0.15mm-0.25為合理值，需要根據不同情況有所變化

一般橡皮厚度是多少絲，尼布厚度是多少絲？
橡皮布一般為1.8mm(不同品牌和新舊有變化，請根據實際使用測量),呢布一般為1mm(不同品牌和新舊有變化，請根據實際使用測量)

我暈，0.2毫米，就是0.2毫米啊。千分尺上不是也標注毫米么？非得用絲，就20絲吧，用微米就200微米