拉伸和壓縮

1. 鑄鐵拉伸壓縮有何異同

根據材料在常溫，靜荷載下拉伸試驗所得的伸長率大小，將材料區分為塑性材料和脆性材料。
差異：塑性材料在斷裂前變形較大，塑性指標較高，抵抗拉斷的能力較好，其常用的強度指標是屈服極限，而且，一般來說，在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同，脆性材料在鍛煉前的變形較小，塑性指標較低，其強度指標是強度極限，而且其拉伸強度遠低於壓縮強度。但是材料是塑性的還是脆性的， 將隨材料所處的溫度，應變 率和應力狀態等條件的變化而不同。
低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時的力學性質的異同點：
受拉時的變形曲線不同：
1、低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。
2、鑄鐵開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。

2. 同一材料在拉伸和壓縮時,測的彈性模量是否相同

拉伸和壓縮彈性模量是一樣的，彈性模量反映的是材料微觀上原子間結合力與平衡點間距的關系，依據胡克定律，原子間結合力在拉伸和壓縮狀態的應力與應變比值應是一個常數，因此，理論上來講，混凝土在拉伸或壓縮時的彈性模量應該相同，如果實測值有偏差，可能是材料缺陷、測試環境或者系統誤差導致的。

3. 為什麼壓縮還是拉伸物體,它的分子勢能都變大

分子熱能是和分子力做功有關的，分子力做正功分子勢能減小，負功分子勢能增加；壓縮時分子力一般表現為斥力，分子力在壓縮過程中做負功，所以分子勢能增加；而從正常情況拉伸時分子間表現為引力，分子間作用力仍然做負功，所以分子勢能也增加。

4. 試比較低碳鋼在拉伸及壓縮時的力學性能，試比較鑄鐵在拉伸及壓縮時的力學性能

拉伸開始時，低碳鋼試棒受力大，先發生變形，隨著變形的增大，受力逐漸減小，當試棒斷開的瞬間，受力為「0」，其受力曲線是呈正弦波＞0的形狀。低碳鋼由於含碳量低，它的延展性、韌性和可塑性都是高於鑄鐵的。

壓縮開始時，低碳鋼受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。

拉伸開始時，鑄鐵由於軔性差，受力是逐步加大的，當達到並超過它的拉伸極限時，試棒斷開，受力瞬間為「0」，其受力曲線是隨受力時間延長，一條直線向斜上方發展，試棒斷開，直線垂直向下歸「0」。

壓縮開始時，鑄鐵與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。

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在拉伸與壓縮實驗中，低碳剛及鑄鐵的斷口特徵有很大不同：

低碳鋼斷口有明顯的光亮傾斜面，為塑性破壞所致。傾斜面傾角與試樣軸線近似成杯狀斷口，斷裂是由於切應力造成的，中心部分為粗糙平面，塑性越大杯狀斷口越大，中心粗糙平面的面積越小。

鑄鐵沒有傾斜側面，斷口平齊，並垂直於拉應力，屬脆性斷口，比較典型。鑄鐵屬典型的脆性材料，其抗拉性能較差，破壞符合最大拉應力理論。

鑄鐵受扭時剪應力最大處為橫截面邊緣處，取單元體進行應力分析可得到主應力方向與斷裂面方向垂直且與圓軸表面相切，因為圓軸表面為曲面，各點主應力的主平面沿方向連起來會形成一個螺旋線，從外向內應力狀態相似，因此形成螺旋面。

參考資料來源：網路-拉伸和壓縮

5. 拉伸與壓縮的強度條件是什麼

拉伸或壓縮的強度條件是最大工作應力不超過材料拉伸(壓縮)時的許用應力[σ]，即δ=N/A≤[σ]。

它是保證拉(壓)桿不致於因強度不夠而失去正常工作能力的條件。

拉伸與壓縮實驗原理：

利用拉伸試驗機產生的靜拉力（或靜壓力），對標准試樣進行軸向拉伸（或壓縮），同時連續測量變化的載荷和試樣的伸長量，直至斷裂（或破裂），並根據測得的數據計算出有關的力學性能指標。

對於受拉伸或壓縮的等截面直桿（稜柱形桿），根據桿受力時橫截面保持為平面的假設，則橫截面上無剪應力τ，而其正應力σ為均勻分布，其值等於軸力N 除以橫截面面積A，即σ=N/A。

當材料在線彈性范圍內工作時，根據胡克定律（見材料力學），桿內一點處的軸向（縱向）線應變為ε=σ/E（E為材料的拉、壓彈性模量）；在軸力N 為常量的長度L范圍內，線變形ΔL的計算公式為ΔL=NL/EA。

6. 比較兩種材料拉伸和壓縮性質的異同

低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時的力學性質的異同點：
受拉時的變形曲線不同：
1、低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。
2、鑄鐵開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。

低碳鋼和鑄鐵化學成份不同：
1、低碳鋼是指含碳量≤0.2%的鐵碳金屬物，。
2、鑄鐵的含碳量都是＞1%的黑色金屬。
3、在實驗比較它們在拉伸或壓縮時的力學性質異同點，就要以其自身的機械性能來考慮。

7. 彈簧被壓縮和拉伸性質發生了哪些變化

首先是形狀發生了變化，當然這個很容易理解。個人認為題主是想知道他的力和他的方向變化，在分析彈簧的時候，一定要明確一個限制條件，就是在彈性限度內，這個很重要。彈簧被壓縮時，對施力物體以彈力的作用，方向朝向施力物體。彈簧被拉伸時，對施力物體與拉力的作用，方向背向施力物體。希望對你有幫助。

8. 彈簧拉伸和彈簧壓縮有什麼區別

先企彈簧廠家，拉伸彈簧和壓縮彈簧的區別。
拉伸彈簧(也叫拉力彈簧，簡稱拉簧)是承受軸向拉力的螺旋彈簧，拉伸彈簧一般都用圓截面材料製造。在不承受負荷時，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是並緊的沒有間隙。許多不同的終端裝置或者"鉤"是用來保證拉伸彈簧的拉力來源。拉伸彈簧與壓縮彈簧的工作原理相反。壓縮彈簧在壓緊的時候反向作用，拉伸彈簧則在伸展或拉開的時候反向作用。當拉伸彈簧兩端拉開時，彈簧則會試圖將他們拉回在一起。像壓縮彈簧，拉伸彈簧也是吸收與儲存能量。但不像壓縮彈簧的是，大多數的拉伸彈簧通常在一定程度的張力下，即使是在沒有任何的負載的情況下。這種初始的張力決定了在沒有任何負載的情況下，拉伸彈簧盤繞的緊密程度。
壓縮彈簧(壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也 有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節距的，壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。壓縮彈簧(CompressionSprings) 對外載壓力提供反抗力量。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。壓縮彈簧利用多個開放線圈對外載壓力(如重力壓下車輪，或者身體壓在床褥上)供給抵抗力量。也就是，他們回推以反抗外部壓力。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。根據不同的應用領域，壓縮彈簧可用於抵抗壓力和(或)存儲能量。圓形金屬絲是壓縮彈簧最常用的，但也有正方形、長方形和特殊形狀的金屬絲製造出的壓縮彈簧。

9. 分析比較兩種材料拉伸和壓縮性質的異同

分析比較兩種材料拉伸和壓縮性質的異同
根據材料在常溫，靜荷載下拉伸試驗所得的伸長率大小，將材料區分為塑性材料和脆性材料。
差異：塑性材料在斷裂前變形較大，塑性指標較高，抵抗拉斷的能力較好，其常用的強度指標是屈服極限，而且，一般來說，在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同，脆性材料在鍛煉前的變形較小，塑性指標較低，其強度指標是強度極限，而且其拉伸強度遠低於壓縮強度。但是材料是塑性的還是脆性的，
將隨材料所處的溫度，應變
率和應力狀態等條件的變化而不同。

10. 分析比較兩種材料拉伸和壓縮性質的異同

分析比較兩種材料拉伸和壓縮性質的異同
根據材料在常溫，靜荷載下拉伸試驗所得的伸長率大小，將材料區分為塑性材料和脆性材料。
差異：塑性材料在斷裂前變形較大，塑性指標較高，抵抗拉斷的能力較好，其常用的強度指標是屈服極限，而且，一般來說，在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同，脆性材料在鍛煉前的變形較小，塑性指標較低，其強度指標是強度極限，而且其拉伸強度遠低於壓縮強度。但是材料是塑性的還是脆性的， 將隨材料所處的溫度，應變 率和應力狀態等條件的變化而不同。