鋼材壓縮比例

『壹』 42洛鉬的軋鋼壓縮比是多少

42CrMo鋼材從材料分類上來說屬於合金結構鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其綜合性能優於40cr，得到了行業的認可。
42CrMo鋼材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
化學成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬 Mo：0.15～0.25%

力學性能
硬度 ：退火,147~241HB,42CrMo
42CrMo力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

『貳』 45#鋼的力學性能

45號鋼 抗拉強度600MPa、屈服強度355MPa、熱軋硬度229HBS、退火硬度197HBS 因含硫、磷等有害雜質較少,因而質量較高,其強度、塑性、韌性均比碳素結構鋼好,綜合力學性能較好,只要用於製造較重要的機械零件。

標 准 號: GB/T 699-2015 試樣尺寸: 25

試樣狀態: 退火鋼

抗拉強度: ≥600 (MPa)

屈服強度: ≥355 (MPa)

延 長 率: ≥16%

斷面收縮率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化學成分質量分數：

C: 0.42~0.50 化學成分質量分數%

Si: 0.17~0.37 化學成分質量分數%

Mn: 0.50~0.80 化學成分質量分數%

|Cr≤: 0.25 化學成分質量分數%

Ni≤: 0.30 化學成分質量分數%

Cu≤: 0.25 推薦熱處理/℃

正火: 850 推薦熱處理/℃

淬火: 840 推薦熱處理/℃

(2)鋼材壓縮比例擴展閱讀：

45#鋼型號的辨別

1. 常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是A3鋼；

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多

『叄』 體現鋼材塑性性能的指標是什麼

常用的塑性指標有：
ø延伸率ø
斷面收縮率ø
扭轉數或扭轉角ø
極限壓縮率ø
沖擊韌性
所謂塑性，是指固體金屬在外力作用下能穩定地產生永久變形而不破壞其完整性(不斷裂、不破損）的能力。
塑性和其它的斷裂性能指標一樣，也和金屬材料的化學成份、組織結構、變形溫度、應變速率、應力狀態等因素有非常密切的關系。塑性隨著這些因素的變化而變化。
研究塑性是為了改善塑性和選擇合適的變形方法，為了確定最合適的變形溫度、應變速率、應力狀態及許用的最大變形量。塑性指標
塑性的大小可以由金屬在不同變形條件下允許的極限變形量來表示。此極限變形量稱為塑性指標。
由於影響因素復雜，很難找出一種通用的指標來描述塑性。目前只能採用力學及工藝性能的方法來確定各種具體條件下的塑性指標。

『肆』 鋼材的壓縮比參照什麼標准

不同的標准規定不同，鍋爐壓力容器用鋼板的壓縮比要求不小於3。
普通結構鋼對壓縮比沒用明確要求。
通常為保證鋼板的力學性能和組織結構，鋼板越厚，選用的坯料就越厚

『伍』 評價鋼材塑性好壞的指標是什麼

評價鋼材塑性好壞的指標是伸長率、斷面收縮率。

1、伸長率是金屬導體製品的重要機械性能指標，是關系產品優劣和能承受外力大小的重要標志，抗拉強度及伸長率的大小與材料性質、加工方法和熱處理條件有關。以裸電線或裸導體為例進行伸長率試驗。

2、斷面收縮率是衡量材料塑性變形能力的性能指標。採用標准拉伸試樣測試。試樣拉斷時頸縮部位的截面積與原始截面積之差，除以原始截面積之商的百分數即為斷面收縮率。該值愈大說明材料的塑性愈好，對於鍋爐、壓力容器受壓元件及其他重要工程構件的材料必須嚴格控制該值。

(5)鋼材壓縮比例擴展閱讀：

塑性：

所謂塑性，是指固體材料在外力作用下發生永久變形，而不破壞其完整性的能力。

它是金屬的一種重要加工性能。

塑性與柔軟性的區別：

塑性反映材料產生永久變形的能力。

柔軟性反映材料抵抗變形的能力（變形抗力大小）。

『陸』 q235B熱軋卷板能保證零下多少度使用

q235B熱軋卷板能保證零下40度使用。
Q235表示鋼筋屈服點為235N/MM2，A表示耐氣候的溫度，分別有A、B、C、D、E五個等級，A是零上40度，B是零上20度，C是零度以上，D是零下20度，E是零下40度，在偏冷地區對此性能有所要求，現在市場流通大多為Q235B級鋼板。過熱過冷都能改變金屬的內應力。造成鋼材機械性能發生改變。
由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼；Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

『柒』 關於鋼材的一些問題

中心疏鬆，准確說是縮松，其是鋼材不緻密的表現，多出現在鋼材的上部和中部，出現在中部的就叫中心縮松，簡單來講，就是中間出現了細小的空洞。會影響材料的塑性和韌性。是有害的。
一般疏鬆，和上面的其實一個道理，材料在凝固收縮時，出現空隙，不一定會在中間，也可以在其他地方，不規則出現，不規則的就叫一般縮鬆了（專業叫縮松，不叫疏鬆)
鋼材的偏析,。在鋼材中，有比重偏析，區域偏析(按形成性質分分正偏析，反偏析。按形狀分為方框型偏析，點狀偏析）。比重偏析是由於，鋼材里的合金相和鋼液之間密度差別引起的。正偏析是指鑄件中，低熔點元素的含量，從先凝固的外層向後凝固的內層逐漸增多，高熔點元素的含量逐漸減少的現象。反偏析，與正偏析相反。
斷串口質量。。。。很遺憾，我也不知道。。。。。我對不起老師。。。。我懺悔。。。
試樣號，應該就是指試件的編號吧。。。
脆性夾雜。這里涉及到夾雜物的概念，夾雜物按不同方式分，可以分好多，脆性夾雜，主要指 一些雜質元素在凝固後形成的夾雜物，其強度不夠，導致材料塑韌性下降。
碳化物網狀。不懂
碳化物帶狀。不懂
碳化物液狀。不懂
退火組織。是指在對鋼材進行退火處理（講鋼材加熱到實際臨界溫度以上或以下，保溫後，隨爐緩冷以得到近於平衡的組織的熱處理工藝）之後得到的組織，其具有化學成分，組織均勻，晶粒細化，硬度得到調整，應力和加工硬化得到消除的特點。
o b(MPa)是強度極限。
o s(MPa)是屈服應力。
& （5）%？？？？？？
AK（J）是指用沖擊彎曲實驗得到的沖擊功，代表材料的韌性性能，其由彈性功、塑性功、撕裂功組成。
問的問題很專業，但也很基本。

『捌』 鋼材的強度設計值為何要按鋼材厚度分組

可能是考慮了鋼材熔煉及軋制時的因素，比如鋼材組織的均勻性和同一性。
隨著鋼材壁厚（或長度）的增加，鋼板前後，上下的力學性能變化會很大。比如對於薄板，鋼板前中後部的屈服強度變化很大（有好幾十兆帕），但沖擊、DWTT等性能變化就很小。相反的，對於厚板的力學性能正好跟薄板相反。