壓縮機規范

A. 空壓機儲氣罐有什麼使用規范

1、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%--20%之間，一般選擇15%，當用氣量較大時，儲氣罐的容積應適當的加大，如果現場用氣量較小時，可低於15%，最好不要低於10%。

2、乾燥機及過濾器的處理量應與壓縮機的排氣量相一致。

3、乾燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。

4、使用吸附式乾燥機時，壓縮機應預留相應的氣耗量。

5、乾燥機安裝在儲氣罐之後，儲氣罐的作用體現的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，可減輕乾燥機的負荷，用於系統供氣較均勻的工況。乾燥機安裝在儲氣罐之前，系統可提供較大峰值調節能力，多用於用氣波動較大的工況。

(1)壓縮機規范擴展閱讀

用途

1、可以作為空氣動力

空氣經過壓縮後可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等，儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

2、可以用於氣體輸送

空壓機還用於氣體的管道輸送和裝瓶等，如遠程煤氣和天然氣的輸送，氯氣和二氧化碳的裝瓶等。

3、用於氣體合成及聚合

在化學工業中，某些氣體經壓縮機提高壓力後有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產聚乙烯。

B. 空氣壓縮機國家標准GB號是什麼

GB 50029-2014 壓縮空氣站設計規范

C. 小型空壓機的選擇標準是什麼

小型空壓機選擇主要遵循經濟性、可靠性、安全性。
首先是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標准為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.6MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力餘量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發生。如果用戶所用的壓縮機大於0.8MPa，一般要特別製造，不能採取強行增壓的辦法，以免造成事故。
排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，並留有10％的餘量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。
其次，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機並聯取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐
空壓機選擇只有我們遵循了這三條准則才能去更好的選擇空壓機。
1)開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源。
2)是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過500米)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約佔到90％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。
3)是要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，並有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。
解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、制葯行業不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或乾燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。

4)是要考慮壓縮機運行的安全性。空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對壓縮機的生產實行規范化的「兩證」制度，即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐)。因此，在選購壓縮機產品時，要嚴格審查「兩證」。通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題，即使出現一些問題，也會由廠家負責三包。

D. 活塞式壓縮機基礎規范最hg20554-93作廢嗎

HG/T 20554-93 活塞式壓縮機基礎設計規定，化工行業標准，現行、有效。2009年工信部復審結論：繼續有效。

E. 冷水機壓縮機規范

我們工程幾個項目用的，凱德利冷水機製冷，簡單回答下你的問題，壓縮方式分螺桿式渦輪式等等，活塞的一般用在小型，螺桿的比較大型一點，節能點，如果是大工程，首選螺桿吧，這一塊定製冷水機，製冷量和水泵也是考慮的首選，

F. 空壓機安裝及驗收規范是什麼

第1.0.1條為確保空氣壓縮機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規范。第1.0.2條本規范適用於空氣壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1.0.1條為確保空氣壓縮機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規范。
第1.0.2條本規范適用於空氣壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1.0.3條空氣壓縮機、風機、泵的安裝應按設計進行施工。
第1.0.4條本規范未包括的或具有特殊要求的空氣壓縮機、風機、泵，應按設計和設備技術文件的規定執行。
第1.0.5條空氣壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收除按本規范執行外，尚應符合現行有關國家標准、規范的規定。
第2.6.1條空氣壓縮機安裝時設備清洗和檢查應符合下列要求：
1、主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，並應除盡清洗劑和水分；
2、設備應無損傷等缺陷；工作腔內不得有雜質和異物；
3、壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的空氣壓縮機，凡與介質接觸的零件和部件、附屬設備和管路均應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》第五章有關的規定進行脫脂；脫脂後應採用無油乾燥空氣吹乾。
第2.6.2條整體安裝的空氣壓縮機在防銹保證期內安裝時，其內部可不拆卸清洗。第2.6.3條整體安裝的空氣壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大於0.20/1000，並應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。
第2.6.4條當無公共底座機組找正時，應以驅動機或變速箱的軸線為基準，其同軸度應符合設備技術文件的規定；當無規定時，其聯軸器的連接應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范）第五章的規定執行。
第2.6.5條空氣壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規定進行檢查並符合下列要求：1、在潤滑系統清洗潔凈後，加註潤滑劑的規格和數量應符合設計規定；
2、冷卻水系統，進、排水管路應暢通，無滲漏；冷卻水水質應符合設計要求；供水應正常；
3、油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯鎖裝置應調試合格；4、空氣壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網；
5、應按規定開啟或拆除有關閥件。
第2.6.6條空氣壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求：
1、啟動油泵，在規定的壓力下運轉不應小於15min；
2、單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與空氣壓縮機相符；當驅動機與空氣壓縮機連接後，盤車應靈活、無阻滯現象；
3、啟動空氣壓縮機並運轉2～3min，無異常現象後其連續運轉時間不應小於30min；當停機時，油泵應在空氣壓縮機停轉15min後，方可停止運轉，停泵後應清洗各進油口的過濾網；
4、再次啟動空氣壓縮機，應連續進行吹掃，並不應小於2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規定。
第2.6.7條空氣壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求：
1、各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；
2、啟動空氣壓縮機空負荷運轉不應少於30min；
3、應緩慢關閉旁通閥，並按設備技術文件規定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使空氣壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異常現象後，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續運轉的時間不應小於2h；
4、在額定壓力下連續運轉中，應檢查下列項，並應每隔0.5h記錄一次：
1）潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況；
2）各級吸、排氣的溫度和壓力；
3）各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；
4）各軸承的溫度；
5）電動機的電流、電壓、溫度。
第2.6.8條空氣壓縮機升溫試驗運轉應按設備技術文件的規定執行。
第2.6.9條空氣壓縮機試運轉合格後，應徹底清洗潤滑系統，並應更換潤滑油。

G. 氫氮氣壓縮機有沒有安裝技術規范

氫氮氣壓縮機安裝技術規范有：《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》(GB50275-98)與《機械設備安裝工程施工及驗收規范》(GBT50231-1998)

H. 壓縮機空氣過濾器安裝有哪些規范或標准

壓縮空氣過濾器安裝原則：

為使產品最大限度地發揮效用，請依據現場使用情況選擇正確安裝位置。

1.請按產品標識方向正確連接進氣口、出氣口，並務必保證垂直安裝。

2.當解決分支管道及終端設備油水問題，應盡量靠近終端使用設備，一般要求在7.5米范圍內。

3.將產品安裝在空壓站總管道時，應離空壓機出口至少10米以上，在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進氣口溫度高於60°C，建議在NEUTEK過濾器前加裝後冷卻器。

NEUTEK®過濾器安裝示意圖

安裝壓縮空氣過濾器的必要性

壓縮空氣經常被作為一種能源和動力來使用，這是因為壓縮空氣安全、流通靈活，而且能簡單獲取。但是，為了降低運行成本提高工作效率，有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質，能夠提高能源的利用率。

所謂的有害物質是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質後會引起系統癱瘓，從而影響了正常的生產過程。

壓縮空氣中水的問題非常突出

當空氣溫度每上升11°C，空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍，空氣在壓縮過程中體積減小，而溫度顯著升高，壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大，所以壓縮空氣中水的問題非常突出，因此過濾器除水能力就成為衡量過濾器性能好壞的標准。NEUTEK乾燥過濾器專門為高效除水而設計。

下面我們提出兩個非常有用的衡量水的數值：

1.壓縮空氣的露點是一個溫度數量，在此溫度時，壓縮空氣中實際存在的水蒸氣量，與壓縮空氣保持水蒸氣的能力相等。這個溫度就是空氣的露點。

2.相對濕度，是空氣實際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此，相對溫度總是表示為一個百分比數值。

I. 製冷壓縮機執行哪個國家標准 啊

按不同結構類型和用途，
1. GB/T 19410-2008 螺桿式製冷壓縮機
2. CB/T 3460-1992船用氟里昂活塞式製冷壓縮機
3. GB/T 10079-2001活塞式單級製冷壓縮機
4. GB/T 18429-2001 全封閉渦旋式製冷壓縮機
5. GJB 3304-1998 艦船用活塞式製冷壓縮機通用規范
6. JB/T 5446-1999 活塞式單機雙級製冷壓縮機

J. 德耐爾螺桿式空壓機操作流程和安全規范有哪些

主要的操作流程：1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。2．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力（油位以停機十分鍾後觀察為准，在運轉中油位較停機時稍低）。
主要的安全規范：1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統的氣源使用，也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用於以上用途對壓縮空氣起先處理。2、壓縮機應由固定人員操作。操作人員應通過並理解本說明書內容，遵循說明書中的工作程序和安全注意事項。3、新機調試必須由我公司指定或認可人員調試。4、配管焊接時，奇山移開周圍易燃物品，並注意焊接火花掉進空壓機內，引起火災。