點膠壓縮量

❶ 點膠機調好又不穩定是不是系統問題

自動點膠機雖然在工業生產中給我們帶來了很大的便利，但是點膠機在點膠的過程中難免會經常出現一些小問題。那麼點膠機的膠量忽大忽小是什麼原因?下面一起聽一聽精快自動化的技術人員是如何分析的吧!

氣動式點膠機控制電磁閥的開啟/關閉可以調節點膠時間的長短，藉助減壓閥可以調節儲氣罐中的壓力大小，點膠時間長短和儲氣罐中壓力的大小會直接影響膠滴的體積與形狀。

通過選用內徑合適的點膠機針頭(最小內徑為60 um)，並精確控制氣壓和電磁閥的接通時間，採用時間—壓力型點膠機能獲得相當一致的微膠滴體積和形狀。

在氣動式點膠過程中，開始時點膠機針筒內裝滿膠液，隨著點膠過程的不斷進行，針筒內的膠液體積逐漸減少，氣體體積不斷增加，在同樣的點膠時間和壓力下，點膠機點出的膠體量會逐漸減少。所以，針筒內的膠量和空氣體積為時變參數，點膠過程是一時變多數動態系統，系統動態特性隨時間變化而變化。此外，空氣又有可壓縮性，因此點膠機點膠量的精度和一致性難以控制。自動點膠機出現出膠量不穩定問題時，怎麼解決？深圳點膠機廠家 教你解決點膠機膠量不穩定問題：

當點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生，找到點膠機存在的問題所在便好下手解決問題了。

1.深圳點膠機進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi，調到合適的壓力也是非常重要的。

2.深圳點膠機壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少在60psi 以上以確保出膠穩定。

3.深圳點膠機最後應檢查出膠時間，若小於15/1000秒會造成出膠不穩定，深圳點膠機出膠時間越長出膠越穩定。

對於市場上深圳點膠機水平不一致的問題，點膠機用戶在選購點膠機時就要對深圳點膠機廠家多考量了，一台優質的深圳點膠機決定產品點膠生產的效率，也影響產品點膠的質量和成本。

❷ 導電橡膠研究的主要內容是什麼

導電橡膠
導電橡膠通常是指體積電阻在10的9次歐姆厘米以內，由於橡膠是優良的絕緣體，體積電阻大於10的14次左右。導電橡膠分為防靜電級別導電橡膠，體積電阻在10的5次至10的9次方之間，導電炭黑填充的導電橡膠，體積電阻通常可保持在幾千歐，甚至更低至一二百歐，再低低於50歐姆厘米的已經是難度非常大。當體積電阻低於10歐姆厘米以下時，導電橡膠即具有電磁屏蔽功能。下文講的即是體積電阻在10歐姆厘米以下，主要用於電磁屏蔽場合。
為什麼導電橡膠能用於電磁屏蔽？
主要原理有二：1.導電橡膠內填充的導電顆粒當填充一定體積份數時，相互接觸，形成電子連續狀態，當外界電磁場到導電橡膠外部時，強烈的電磁波打到導電顆粒自由電子上，自由電子自由運動，自由電子在運動過程中形成與外界電磁場相反的電磁場，內外電磁場相互抵消，達到削弱電磁干擾波的作用；2.另外一個原理是能量轉化，能量守恆定律，電磁波打到自由電子上，自由電子運動過程中，由於導電顆粒是有一定電阻，產生熱量，即電磁干擾波——自由電子運動動能——熱能，以削弱電磁干擾波。
導電橡膠是否真的能導電？
依據電流、電壓和電阻的關系，只有電壓降時，總是會存在一定電流流動，只是電流太小，人感覺不到。導電橡膠的體積電阻相對金屬還是很大，依據體積電阻與距離成反比的關系，距離越長，阻值越大。在醫用電極上，導電橡膠已經被廣泛應用，此時導電橡膠電極較薄，一般是在1mm以下，電極只是在上下二個面接觸，即距離只有1mm，這時導電橡膠是完全通電的。在日常生活中，我們完全可以剪下一小片的導電橡膠修理像遙控器的電接觸頭的位置，對於像遙控器的電池電極地方的鐵片比較容易被腐蝕，如果換用導電橡膠薄片來代替電極，一不會生銹，二又可防水，三更換也方便，不失為一個好的選擇。而筆者所提的只是用導電炭黑填充的導電橡膠，體積電阻在幾百歐姆厘米范圍即可用於日常生活。
我們時常考慮一個問題：電磁屏蔽效能與體積電阻一定成正比例嗎？即導電性越好，屏蔽效能越高？
據外國學者研究發現，削弱干擾波的方法有三種：屏蔽、吸波和濾波。導電橡膠由於其導電顆粒的作用，電子在運動過程中，可產生與外界相反的磁場，起到屏蔽的作用。但吸波的原理與屏蔽相似，同樣是用到微觀粒子。當填充的導電顆粒達到納米級別時，不只是達到粒徑是nm，更重要的是具有較高的比表面積，空隙率，這樣的納米粒子將具有更好的納米效應，納米效應即可有吸波作用。就是導電顆粒填充的導電橡膠，可起到屏蔽與吸波的作用。體積電阻可能只是從某一側面反映屏蔽的大小，但無法衡量吸波能力的大小。而導電炭黑填充的導電橡膠雖然體積電阻較大，但由於其納米粒徑與納米效應，可具有吸波功能。所以我們也會在微波爐上看到炭黑填充的橡膠作密封條，微波爐的磁場強度特別大，高達14G以上，而炭黑填充的橡膠即可較好的削弱磁場波。
導電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導電顆粒均勻分布在硅橡膠中，通過壓力使導電顆粒接觸，達到良好的導電
性能。在軍事和商業上都有應用。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產品可以模壓或擠出成形，有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。屏蔽性能高達120 dB （10 GHz）。
它可分為CONSIL-NC（石墨鍍鎳填硅橡膠）CONSIL-V （銀填充硅橡膠擠出襯墊） CONSIL-A （鋁鍍銀填硅橡膠） CONSIL-N （鎳鍍銀填硅橡膠） CONSIL-C（銅鍍銀填硅橡膠） SC-CONSIL（石墨填硅橡膠CONSIL-R （純銀填硅橡膠） CONSIL-II（銀填硅橡膠模製襯墊）等
用途:
導電橡膠具有良好的電磁密封和水汽密封能力，在一定壓力下能夠提供良好的導電性（抑制頻率達到40GHz）。
產品滿足美軍標MIL-G-83528。產品廣泛地應用在航天、航空、艦船、兵器等軍用電子設備中。
材料特性：
鋁鍍銀導電橡膠：具有優良的屏蔽性能和抗煙霧性能；
銅鍍銀導電橡膠：具有最優良的導電性；
玻璃鍍銀導電橡膠：具有最佳性價比；
純銀導電橡膠：具有良好的防黴菌性。
項目導電填料銀銀-銅銀-鎳銀-鋁銀-玻璃鎳包石墨炭黑邵爾A型硬度/度65±55±575±565±565±565±1065±7拉伸強度/MPa≥2.07≥1.38≥1.38≥1.38≥1.03≥1.38≥3.80拉斷伸長率/%≥200≥100≥100>100≥75≥100>100壓縮永久變形(70 h×l00℃)/%≤45≤32≤32≤32≤30≤30≤45最高使用溫度/℃160/200125125160/200160150200導電性能及電性能穩定性/(Ω·cm)≤0.002≤0.004≤0.005≤0.008≤0.0l≤0.1≤8.0屏蔽效能/dB≥200 kHz(磁場)7070706050NA-100 MHz(電場)12012012011510010080500 MHz(電場)120120120110100100802 GHz(平面波)120120115105901006010 GHz(平面波)1201201101008010050性能特點對比屏蔽效能優良良良中中差成本最高較高較高高中低最低耐腐蝕性良差良優差中差
技術性能：
導電橡膠必須受一定的壓縮力才能良好導電，所以結構設計必須保證合適的壓力又不過壓。板材最佳高度
壓縮量在7～15%；實心圓形、D形最佳高度壓縮量在12～30%；管狀、P形最佳高度壓縮量在20～60%
應用：
機箱、機櫃、方艙等電子和微波波導系統，連接器襯墊等。
FIP (Form-In-Place)導電橡膠介紹
FIP (Form-In-Place)導電橡膠，是針對尺寸小之又小的電磁密封襯墊需求，出現的一類新型高性能電磁屏蔽復合材料，在電磁屏蔽材料行業中，通常稱作點膠 導電橡膠。這種材料被專門設計為流體狀態，由單組分或雙組分硅橡膠和金屬基導電性填料均勻混合製成。
FIP，又被稱為點膠成形、現場成形、就地成形、原位成形、表面點膠和表面滴膠，指得是導電橡膠的成形方法。
使用時，通過計算機操作的數控機床，將流體狀態的未固化導電橡膠，施加氣壓後從針頭點塗於法蘭表面的指定位置。點出的膠料不流淌、不變形，接觸空氣中的濕氣，在室溫下即可原位成形，固化後和基底形成永久粘結。
FIP導電橡膠，主要功能是在導電表面之間提供低阻抗和柔性連接，而且提供環境密封，直接用於待屏蔽部位。由於其具有良好的觸變性和粘接性，可方便的直接應用在多種金屬化塑料和金屬材料製成的法蘭表面上。

❸ 5P空壓機每分鍾輸出多少壓縮空氣可以同時供應5台點膠機嗎謝謝

5P的空壓機 大概相當於0.4立方的機器. 如果壓力是8公斤的機
每分鍾輸出大概 0.044 的壓縮空氣
你那5台點膠機 每分鍾用氣量是多少
5P的空壓機應該是活塞的機器吧

❹ FIP導電膠是什麼

FIP導電膠點膠後形成導電彈性體襯墊粘結在殼體表面，通過接觸面之間的壓力產生一定壓縮量從而使上下接觸面精密接觸實現接地和電磁屏蔽。

❺ 點膠機有哪些重要的參數

在smt貼片加工中，有些特i的元器件和工藝採用正常的錫膏印刷工藝可能會出現一些問題點，以至於影響後期的使用效能。為了對這種問題進行提前的預防，就需要做一定的處理，那麼配合SMT貼片的工藝，就需要用到點膠工藝。點膠機可分為手動和自動兩種，手動點膠機用於試驗或小批量生產，自動點膠機用於大批量生產。下面介紹點膠機中最主要的部件點膠頭及點膠機的常規技術參數。

一、點膠頭

點膠頭根據分配泵的不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式4種。

①時間一壓力式點膠頭：長期以來，氣壓泵一直被認為是最直接的點塗方式，它根據時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈沖氣流進行工作。它有一個注射器，在末端裝有針頭，工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的塗敷材料數量就越多

②螺旋泵式點膠頭：螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴塗各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點塗速度對點塗一致性也有影響。

③線性正相位位移點膠頭：線性正相位位移點膠頭高速點塗時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗復雜，對貼片膠中的空氣敏感。

④噴射泵式點膠頭：噴射泵式屬於非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度慢，需要多次噴射，清洗復雜。

二、點膠機的常規技術參數

點膠機的常規技術參數有點膠量的大小、點膠壓力（背壓）、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣泡等

以上由深圳歐雅拓電子科技公司技術部給大家講解如有不懂可留言（編寫不易望採納）

❻ 點膠機原理是什麼

點膠機的工作原理
1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠
壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟體中自動控制。
2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

❼ 點膠機的原理

點膠機的工作原理

點膠機是將壓縮後空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟體中控制。

點膠機可分為兩種工作方式：

1、手動點膠：人工使用手動點膠機原理在電子產品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是點膠效率慢，會耗費大量勞動力。

2、自動點膠：Fisnar點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣，只要調節好氣壓、時間和選擇適當的針嘴，便可輕易改變每次注滴量，方便精準。

❽ 點膠機有哪些重要的參數

在smt貼片加工中，有些特殊的元器件和工藝採用正常的錫膏印刷工藝可能會出現一些問題點，以至於影響後期的使用效能。為了對這種問題進行提前的預防，就需要做一定的處理，那麼配合SMT貼片的工藝，就需要用到點膠工藝。點膠機可分為手動和自動兩種，手動點膠機用於試驗或小批量生產，自動點膠機用於大批量生產。下面介紹點膠機中最主要的部件點膠頭及點膠機的常規技術參數。

一、點膠頭

點膠頭根據分配泵的不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式4種。

①時間一壓力式點膠頭：長期以來，氣壓泵一直被認為是最直接的點塗方式，它根據時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈沖氣流進行工作。它有一個注射器，在末端裝有針頭，工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的塗敷材料數量就越多

②螺旋泵式點膠頭：螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴塗各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點塗速度對點塗一致性也有影響。

③線性正相位位移點膠頭：線性正相位位移點膠頭高速點塗時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗復雜，對貼片膠中的空氣敏感。

④噴射泵式點膠頭：噴射泵式屬於非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度慢，需要多次噴射，清洗復雜。

二、點膠機的常規技術參數

點膠機的常規技術參數有點膠量的大小、點膠壓力（背壓）、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣泡等

❾ 點膠機的工作原理是什麼

工作原理：

壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠 壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在 軟體中自動控制。

點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

❿ 點膠膠量體積怎麼測量

1、首先需計算一下點膠產品每次點膠的量。計算的方法是測量產品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。
2、知道出膠量還不能達到精確點膠的目的，還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等於產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那麼膠水的出膠量就會越大。
3、如果使用的是液態膠水，具有一定的流動性，那麼建議大家使用氣壓式的點膠機。因為它具有回吸功能，當第一次點滴膠水完畢之後，通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現象出現，這樣就可以保證出膠量的精確性。
4、如果使用的膠水比較粘，對精度要求又高，可以考慮是否採用螺桿閥，或者配上加熱功能增加膠水流動性。